一种自动化家居生产用板材烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材烘干技术领域，具体为一种自动化家居生产用板材烘干装置。


背景技术：

2.制造自动化家居所需要的的板材通常是由树木锯割得到，在板材生产加工过程中，需要先对板材进行干燥除去水分，保证板材在生产制作过程中不会变形，而现有技术下存在一种自动化家居生产用板材烘干装置，其在进行工作的时候时间板材放置在支架上，然后再将支架一层一层的放置到烘干装置的内部进行烘干工作，这样的操作非常的麻烦，耗时耗力，且板材与支架的接触处不容易被干燥，且在放置和拿取烘干装置靠下端的板材时非常的不方便，再者就是将板材一层一层的放置到烘干装置的内部容易造成板材的受热不均匀导致板材的干燥效果不好，且由于板材的大小不一样很容易造成支架上空间的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动化家居生产用板材烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种自动化家居生产用板材烘干装置，包括烘干装置，所述烘干装置的上端四个角上焊接固定有支撑杆，所述支撑杆的上端焊接固定有上顶板，所述上顶板的下表面中心位置上固定安装有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有移动板，所述移动板的下端焊接固定有若干连接柱，所述连接柱的下端焊接固定有板材夹紧装置，所述板材夹紧装置的下端铰接有支撑板支撑装置。
6.优选的，所述板材夹紧装置包括固定板、固定柱和支撑板，所述固定板焊接固定在连接柱的下端，且固定板上安装有若干转轮，且固定板的侧壁上开设有若干通孔。
7.优选的，所述固定板的下端中心位置上焊接固定有固定柱，所述固定柱的两侧开设有移动槽，所述移动槽的下端面上焊接固定有导向杆。
8.优选的，所述导向杆上套接有导向弹簧，所述导向弹簧的上端固定连接有支撑板，且固定柱的下端开设有铰接槽，所述铰接槽处于移动槽的下端。
9.优选的，所述支撑板的下端开设有滑槽，且支撑板的一端一体成型设置有滑块，所述滑块上开设有导向孔，所述导向孔中插接有导向杆，且滑块插接在移动槽中。
10.优选的，所述支撑板支撑装置包括第一铰接杆、第二铰接杆和移动块，所述第一铰接杆的下端对称铰接在铰接槽中，且第一铰接杆的上端开设有插接孔，所述插接孔中插接有第二铰接杆。
11.优选的，所述第二铰接杆的上端焊接固定有铰接块，且第二铰接杆上套接有连接弹簧，所述连接弹簧的处于第一铰接杆的上端和铰接块之间，且铰接块铰接在移动块上，所
述移动块插接在滑槽中。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过本技术方案的实用，将板材插接到固定板和支撑板之间，在导向弹簧和连接弹簧的作用下可以将板材进行夹紧固定，且可以放置任意长度不同的板材不会造成空间的浪费，另外由于固定柱的两侧均设置有支撑板且固定板的两端均可以插接板材，所以一根固定柱上可以放置两块板材，使得空间利用率变高，再者就是将板材纵向设置，使得其在烘干装置中每块板材都可以受热均匀干燥效果极佳，且固定板和支撑板上的转轮和通孔的设置使得板材两者的接触面尽可能的减小保证了板材干燥的效果。
附图说明
14.图1为烘干装置的爆炸示意图；
15.图2为图1中a处的放大示意图；
16.图3为移动板的结构示意图；
17.图4为支撑板结构示意图。
18.图中：1、烘干装置；11、支撑杆；2、上顶板；3、液压杆；4、移动板；41、固定板；42、固定柱；421、移动槽；422、导向杆；423、铰接槽；424、导向弹簧；5、通孔；6、支撑板；61、滑槽；62、滑块；63、导向孔；7、第一铰接杆；71、插接孔；8、第二铰接杆；81、连接弹簧；9、移动块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种自动化家居生产用板材烘干装置，包括烘干装置1，烘干装置1的上端四个角上焊接固定有支撑杆11，支撑杆11的上端焊接固定有上顶板2，上顶板2的下表面中心位置上固定安装有液压杆3，液压杆3的下端固定连接有移动板4，移动板4的下端焊接固定有若干连接柱，连接柱的下端焊接固定有板材夹紧装置且板材夹紧装置包括固定板41、固定柱42和支撑板6，固定板41焊接固定在连接柱的下端，且固定板41上安装有若干转轮，且固定板41的侧壁上开设有若干通孔5。
22.固定板41的下端中心位置上焊接固定有固定柱42，固定柱42的两侧开设有移动槽421，移动槽421的下端面上焊接固定有导向杆422且导向杆422上套接有导向弹簧424，导向弹簧424的上端固定连接有支撑板6，且支撑板6的上也安装有若干转轮，且转轮的上侧侧壁上也开设有若干通孔5，另外固定柱42的下端开设有铰接槽423，铰接槽423处于移动槽421的下端。
23.支撑板6的下端开设有滑槽61，且支撑板6的一端一体成型设置有滑块62，滑块62上开设有导向孔63，导向孔63中插接有导向杆422，且滑块62插接在移动槽421中，另外支撑板6上的滑块62的下端面与导向弹簧424之间为焊接连接，且导向弹簧424在工作状态下处于压缩状态。
24.板材夹紧装置的下端铰接有支撑板支撑装置且支撑板支撑装置包括第一铰接杆7、第二铰接杆8和移动块9，第一铰接杆7的下端对称铰接在铰接槽423中，且第一铰接杆7的上端开设有插接孔71，插接孔71中插接有第二铰接杆8且第二铰接杆8的上端焊接固定有铰接块，且第二铰接杆8上套接有连接弹簧81，连接弹簧81的处于第一铰接杆7的上端和铰接块之间，且铰接块铰接在移动块9上，移动块9插接在滑槽61中，连接弹簧81的两端分别焊接固定在第一铰接杆7的上端面上和铰接块的下端面上，且连接弹簧81在工作状态下处于压缩状态，移动块9的表面光滑无毛刺。
25.工作原理：本实用新型在工作时，将支撑板6往下按压使其与将要插接的板材长度相适应，然后将板材插接到固定板41和支撑板6之间，而安装的转轮使得板材在插接的过程中将滑动摩擦转化为滚动摩擦，便于板材的插接和对板材的保护，而在支撑板6和固定板41上分别开设的通孔5使得烘干装置1中的热空气容易进入到板材与两者的接触处，便于接触处的干燥，将板材插接进去之后在导向弹簧424和连接弹簧81的作用下使得固定板41和支撑板6将板材紧紧的夹住，便于板材的固定，再者就是当往下按压支撑板6的时候将带动第一铰接杆7和第二铰接杆8进行转动，且移动块9往支撑板6的前端运动，这样就使得第二铰接杆8往插接孔71的内部运动使得连接弹簧81处于压缩状态，这样在第一铰接杆7、第二铰接杆8和连接弹簧81的作用下对支撑板6起到支撑的作用保证了装置的稳定性，将板材全部插接好了之后就可以启动液压杆3在液压杆3的作用下带动移动板4进行下移直到移动板4将烘干装置1的端口封住，这样就可以启动烘干装置1对板材进行烘干工作，且由于板材在烘干装置1的内部是成纵向放置的，所以使得相互之间不会发生影响，干燥效果极佳，再者就是当烘干好了之后将移动板4上移，使得板材悬挂在空中便于板材的冷却，且板材的拿取也非常的方便，直接抽拉板材即可。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。