一种不锈钢表壳螺帽自动旋紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动旋紧装置技术领域，具体为一种不锈钢表壳螺帽自动旋紧装置。


背景技术：

2.表壳是手表主体的外壳部件，其作用是包容并保护手表的内在部件，在对不锈钢表壳组装的过程中，需要在不锈钢表壳上安装小径螺帽，在安装的过程时并未对表壳和治具之间进行限位，这样表壳极易会从治具上脱出，此外大多都是人工装配，而人工装配不仅费时费神，而且效率低下，为此我们提出一种不锈钢表壳螺帽自动旋紧装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢表壳螺帽自动旋紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢表壳螺帽自动旋紧装置，包括底座、表壳治具和不锈钢表壳，所述表壳治具固定在底座的顶端，所述表壳治具顶部的一端开设有通孔，所述表壳治具的内部设置有旋紧机构，所述不锈钢表壳活动套设在表壳治具上，所述底座顶部的两侧端均设置有限位机构；
5.所述旋紧机构包括连接部、伺服电机、旋转杆和限位块，所述连接部位于表壳治具的内部，所述伺服电机固定在连接部一侧的顶端，所述旋转杆的一端旋转贯穿连接部并与伺服电机输出轴的端部固定连接，所述限位块固定在旋转杆的另一端，所述限位块和放置槽同轴设置；
6.所述限位机构包括固定杆、卡杆、第二滑槽、第二滑块和弹簧，所述固定杆固定在底座顶部的一端，所述卡杆的底端活动贯穿固定杆，所述第二滑槽开设在固定杆的一侧，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽的内部且固定杆固定在卡杆一侧的底端，所述弹簧位于第二滑槽的内部且弹簧的两端分别与第二滑槽内腔的顶端和第二滑块的顶端固定连接。
7.优选的，所述表壳治具内腔的底端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块分别固定在连接部底部的两端。
8.优选的，所述第一滑槽其中的一个内侧上固定嵌设有慢速电机，所述慢速电机输出轴的端部固定设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端依次螺纹贯穿两个第一滑块并旋转插接在第一滑槽的另一个内侧上。
9.优选的，所述旋转杆与连接部的两个旋转连接处均固定设有轴承。
10.优选的，两个所述固定杆的一侧均螺纹插设有螺栓，两个所述第二滑块相背的一侧均开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽与两个螺栓相配合设置。
11.优选的，所述限位块的顶端开设有六角卡槽，所述六角卡槽内腔的底端开设有定位槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设有两个螺栓，通过旋转两个螺栓，两个螺栓的一端从两个第二滑块上的螺纹槽中脱离，此时通过设有的两个弹簧给两个第二滑块施加一个顶力，使得两个第二滑块带动两个卡杆向下移动，在两个卡杆的相互配合下便可将不锈钢表壳固定在表壳治具上；
14.2、通过设有慢速电机，通过慢速电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹杆在旋转的过程中可带动两个第一滑块移动，进而带动连接部、伺服电机、旋转杆和限位块进行移动，同时通过伺服电机的输出轴带动旋转杆旋转，旋转杆在旋转的过程中，便可将连接部中放置的螺帽旋紧在不锈钢表壳上。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种不锈钢表壳螺帽自动旋紧装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种不锈钢表壳螺帽自动旋紧装置的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型限位块的结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a的放大结构示意图。
19.图中：1、底座；2、表壳治具；3、不锈钢表壳；401、连接部；4001、六角卡槽；402、伺服电机；4002、定位槽；403、旋转杆；404、限位块；501、第一滑槽；502、第一滑块；503、慢速电机；504、螺纹杆；601、固定杆；602、卡杆；603、第二滑槽；604、第二滑块；605、弹簧；7、螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢表壳螺帽自动旋紧装置，包括底座1、表壳治具2和不锈钢表壳3，表壳治具2固定在底座1的顶端，表壳治具2顶部的一端开设有通孔，表壳治具2的内部设置有旋紧机构，不锈钢表壳3活动套设在表壳治具2上，底座1顶部的两侧端均设置有限位机构；
22.旋紧机构包括连接部401、伺服电机402、旋转杆403和限位块404，连接部401位于表壳治具2的内部，伺服电机402固定在连接部401一侧的顶端，旋转杆403的一端旋转贯穿连接部401并与伺服电机402输出轴的端部固定连接，限位块404固定在旋转杆403的另一端，限位块404和放置槽同轴设置；
23.限位机构包括固定杆601、卡杆602、第二滑槽603、第二滑块604和弹簧605，固定杆601固定在底座1顶部的一端，卡杆602的底端活动贯穿固定杆601，第二滑槽603开设在固定杆601的一侧，第二滑块604滑动连接在第二滑槽603的内部且固定杆601固定在卡杆602一侧的底端，弹簧605位于第二滑槽603的内部且弹簧605的两端分别与第二滑槽603内腔的顶端和第二滑块604的顶端固定连接。
24.作为本实用新型的一种实施方式，表壳治具2内腔的底端开设有第一滑槽501，第一滑槽501的内部滑动连接有两个第一滑块502，两个第一滑块502分别固定在连接部401底
部的两端，通过将两个第一滑块502均滑动连接在第一滑槽501的内部，可对连接部401起到限位作用，防止连接部401在表壳治具2的内部移动发生旋转。
25.作为本实用新型的一种实施方式，第一滑槽501其中的一个内侧上固定嵌设有慢速电机503，慢速电机503输出轴的端部固定设有螺纹杆504，螺纹杆504的一端依次螺纹贯穿两个第一滑块502并旋转插接在第一滑槽501的另一个内侧上，通过慢速电机503的输出轴带动螺纹杆504旋转，螺纹杆504在旋转的过程中可带动两个第一滑块502移动，进而带动连接部401进行移动。
26.作为本实用新型的一种实施方式，旋转杆403与连接部401的两个旋转连接处均固定设有轴承，通过在旋转杆403与连接部401的两个旋转连接处均固定设有轴承，可减少旋转杆403与连接部401的旋转摩擦力。
27.作为本实用新型的一种实施方式，两个固定杆601的一侧均螺纹插设有螺栓7，两个第二滑块604相背的一侧均开设有螺纹槽，两个螺纹槽与两个螺栓7相配合设置，通过将两个螺栓7的一端分别螺纹插接在两个螺纹槽的内部，可对向上拉动后的两个卡杆602进行固定。
28.作为本实用新型的一种实施方式，限位块404的顶端开设有六角卡槽4001，六角卡槽4001内腔的底端开设有定位槽4002，通过六角卡槽4001可放置螺帽，通过在六角卡槽4001内腔的底端开设有定位槽4002方便对六角卡槽4001内的外六角螺母定位，同时方便工作人员进行操作。
29.工作原理：首先将螺帽放置在六角卡槽4001中，之后将不锈钢表壳3套设在表壳治具2上，之后旋转两个螺栓7，两个螺栓7的一端从两个第二滑块604上的螺纹槽中脱离，此时通过设有的两个弹簧605给两个第二滑块604施加一个顶力，使得两个第二滑块604带动两个卡杆602向下移动，在两个卡杆602的相互配合下便可将不锈钢表壳3固定在表壳治具2上，接着启动慢速电机503，通过慢速电机503的输出轴带动螺纹杆504旋转，螺纹杆504在旋转的过程中可带动两个第一滑块502移动，进而带动连接部401、伺服电机402、旋转杆403和限位块404进行移动，同时启动伺服电机402，通过伺服电机402的输出轴带动旋转杆403旋转，旋转杆403在旋转的过程中，便可将连接部401中放置的螺帽旋紧在不锈钢表壳3上，之后控制伺服电机402停止旋转，并控制慢速电机503，使得慢速电机503的输出轴带动螺纹杆504反向旋转，螺纹杆504在旋转的过程中可带动两个第一滑块502反向移动，进而带动连接部401、伺服电机402、旋转杆403和限位块404回到初始位置，之后向上拉动两个卡杆602，并同时将将两个螺栓7的一端分别螺纹插接在两个螺纹槽的内部，可对向上拉动后的两个卡杆602进行固定，之后将不锈钢表壳3从表壳治具2上取下即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。