一种生产无缝钢管用工作效率高的穿孔机的制作方法

1.本实用新型涉及无缝钢管生产技术领域，具体为一种生产无缝钢管用工作效率高的穿孔机。


背景技术：

2.无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管，根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等，按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。
3.无缝钢管在进行生产时，需要用到穿孔机，目前现有的穿孔机有以下缺点：现有的穿孔机固定效果不佳，导致无缝钢管在进行穿孔时，无缝钢管容易出现滑动位移，造成无缝钢管容易出现穿孔损坏，增加了无缝钢管的残次品，降低了穿孔机的工作效率，无法满足使用者的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种生产无缝钢管用工作效率高的穿孔机，具备对无缝钢管固定效果好的优点，解决了现有的穿孔机固定效果不佳，导致无缝钢管在进行穿孔时，无缝钢管容易出现滑动位移，造成无缝钢管容易出现穿孔损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产无缝钢管用工作效率高的穿孔机，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定安装有放置台，所述放置台的顶部开设有放置槽，所述工作台顶部的两侧并位于放置台的外侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的中心处固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有穿孔机构，所述顶板底部的两侧均固定连接有箱体，所述顶板顶部的两侧均固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿至箱体的内腔，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外侧固定连接有移动板，所述移动板的外侧固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部和底部均固定连接有固定块，所述固定块的外侧与箱体的内壁固定连接，所述移动板的底部固定连接有移动柱，所述移动柱的底部贯穿至箱体的底部并固定安装有夹紧板，所述夹紧板的底部开设有夹紧槽。
6.优选的，所述螺纹杆的底端套接有轴承，所述轴承的底部与箱体的内壁固定连接。
7.优选的，所述箱体内壁的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的外侧与螺纹块的内侧固定连接。
8.优选的，所述箱体内壁的另一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的内侧与滑套的外侧固定连接。
9.优选的，所述放置槽和夹紧槽的内壁均粘合连接有缓冲垫，所述缓冲垫的材料为缓冲橡胶。
10.优选的，所述放置台两侧的底部均固定连接有第一安装块，且第一安装块的顶部通过螺栓与工作台的表面固定安装。
11.优选的，所述移动柱两侧的底部均固定连接有第二安装块，且第二安装块的顶部通过螺栓与夹紧板的表面固定安装。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置放置台、放置槽、箱体、步进电机、螺纹杆、螺纹块、移动板、滑套、滑杆、固定块、移动柱、夹紧板、夹紧槽、轴承、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽、第二滑块和缓冲垫相互配合，达到了对无缝钢管固定效果好的优点，使无缝钢管在进行穿孔时，能够有效的对无缝钢管进行夹紧固定，防止无缝钢管出现滑动位移，避免了无缝钢管出现穿孔损坏的问题，减少了无缝钢管的残次品，提高了穿孔机的工作效率，能够满足使用者的使用需求。
14.2、本实用新型通过设置放置台和放置槽，起到方便放置无缝钢管的作用，通过设置滑套、滑杆和固定块相互配合，对移动板起到移动时稳定的作用，通过设置夹紧板和夹紧槽，起到方便夹紧无缝钢管的作用，通过设置轴承，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，通过设置第一滑槽和第一滑块，对螺纹块起到移动时稳定的作用，通过设置第二滑槽和第二滑块，对滑套起到移动时稳定的作用，通过设置缓冲垫，对无缝钢管起到缓冲保护的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型箱体内部结构剖面放大图；
17.图3为本实用新型右视结构剖面图。
18.图中：1、工作台；2、放置台；3、放置槽；4、支撑板；5、顶板；6、气缸；7、安装板；8、穿孔机构；9、箱体；10、步进电机；11、螺纹杆；12、螺纹块；13、移动板；14、滑套；15、滑杆；16、固定块；17、移动柱；18、夹紧板；19、夹紧槽；20、轴承；21、第一滑槽；22、第一滑块；23、第二滑槽；24、第二滑块；25、缓冲垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
21.请参阅图1-3，一种生产无缝钢管用工作效率高的穿孔机，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均固定安装有放置台2，放置台2的顶部开设有放置槽3，工作台1顶部的两侧并位于放置台2的外侧均固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有顶板5，顶板5底部的中心处固定连接有气缸6，气缸6的底部固定连接有安装板7，安装板7的底部固定连接有穿孔机构8，顶板5底部的两侧均固定连接有箱体9，顶板5顶部的两侧均固定连接有步进电机10，步进电机10的输出端固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的底端贯穿至箱体9的内腔，螺纹杆11的表面螺纹连接有螺纹块12，螺纹块12的外侧固定连接有移动板13，移动板13的外侧固定连接有滑套14，滑套14的内腔滑动连接有滑杆15，滑杆15的顶部和底部均固定连接有固定块16，固定块16的外侧与箱体9的内壁固定连接，移动板13的底部固定连接有移动柱17，移动柱17的底部贯穿至箱体9的底部并固定安装有夹紧板18，夹紧板18的底部开设有夹紧槽19，螺纹杆11的底端套接有轴承20，轴承20的底部与箱体9的内壁固定连接，箱体9内壁的一侧开设有第一滑槽21，第一滑槽21的内腔滑动连接有第一滑块22，第一滑块22的外侧与螺纹块12的内侧固定连接，箱体9内壁的另一侧开设有第二滑槽23，第二滑槽23的内腔滑动连接有第二滑块24，第二滑块24的内侧与滑套14的外侧固定连接，放置槽3和夹紧槽19的内壁均粘合连接有缓冲垫25，缓冲垫25的材料为缓冲橡胶，放置台2两侧的底部均固定连接有第一安装块，且第一安装块的顶部通过螺栓与工作台1的表面固定安装，移动柱17两侧的底部均固定连接有第二安装块，且第二安装块的顶部通过螺栓与夹紧板18的表面固定安装，通过设置放置台2和放置槽3，起到方便放置无缝钢管的作用，通过设置滑套14、滑杆15和固定块16相互配合，对移动板13起到移动时稳定的作用，通过设置夹紧板18和夹紧槽19，起到方便夹紧无缝钢管的作用，通过设置轴承20，对螺纹杆11起到转动时稳定的作用，通过设置第一滑槽21和第一滑块22，对螺纹块12起到移动时稳定的作用，通过设置第二滑槽23和第二滑块24，对滑套14起到移动时稳定的作用，通过设置缓冲垫25，对无缝钢管起到缓冲保护的作用，通过设置放置台2、放置槽3、箱体9、步进电机10、螺纹杆11、螺纹块12、移动板13、滑套14、滑杆15、固定块16、移动柱17、夹紧板18、夹紧槽19、轴承20、第一滑槽21、第一滑块22、第二滑槽23、第二滑块24和缓冲垫25相互配合，达到了对无缝钢管固定效果好的优点，使无缝钢管在进行穿孔时，能够有效的对无缝钢管进行夹紧固定，防止无缝钢管出现滑动位移，避免了无缝钢管出现穿孔损坏的问题，减少了无缝钢管的残次品，提高了穿孔机的工作效率，能够满足使用者的使用需求。
22.使用时，首先将无缝钢管放置在放置槽3的内腔，然后通过外设控制器打开步进电机10，步进电机10启动带动螺纹杆11在轴承20的内腔开始转动，使螺纹杆11转动稳定，同时螺纹杆11转动通过螺纹带动螺纹块12在螺纹杆11的表面开始移动，螺纹块12移动带动第一滑块22在第一滑槽21的内腔滑动，使螺纹块12移动稳定，同时螺纹块12移动带动移动板13开始移动，移动板13移动带动滑套14在滑杆15的表面滑动，使移动板13移动稳定，同时滑套14移动带动第二滑块24在第二滑槽23的内腔滑动，使滑套14和移动板13移动稳定，同时移动板13移动带动移动柱17开始移动，移动柱17移动带动夹紧板18和夹紧槽19对无缝钢管进行夹紧固定，同时夹紧板18和放置台2可根据无缝钢管的直径进行更换，然后再通过外设控制器打开气缸6，气缸6启动推动安装板7开始移动，安装板7移动带动穿孔机构8对钢管进行穿孔加工即可，从而达到了对无缝钢管固定效果好的优点。
23.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构
和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。