一种双面卧式数控钻铣床的制作方法

1.本实用新型涉及数控钻铣床技术领域，具体是指一种双面卧式数控钻铣床。


背景技术：

2.根据目前市场需求及产品的多样化，环轴类外表面加工产品不断增多，批量化的产品也较多。现有的数控钻铣床仅能通过单机头对环轴类产品进行单面加工，其加工时间周期较长、生产效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种可同时进行双面加工、加工时间短、生产效率高的双面卧式数控钻铣床。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种双面卧式数控钻铣床，包括底座，所述底座上端面中间位置设有转台，所述底座上端面转台左右两侧分别设有导轨一和导轨二，所述导轨一和导轨二均有两根，两根所述导轨一和导轨二均平行设置，所述导轨一和导轨二上方分别设有立柱一和立柱二，所述立柱一和立柱二下端面四角处分别设有滑块一和滑块二，所述滑块一和滑块二分别与导轨一和导轨二滑动连接，所述导轨一和导轨二之间分别转动连接有螺纹杆一和螺纹杆二，所述底座左右两端分别设有电机一和电机二，所述电机一和电机二的输出端分别与螺纹杆一和螺纹杆二连接，所述立柱一和立柱二分别与螺纹杆一和螺纹杆二螺纹连接，所述立柱一和立柱二相对一面上设有导轨三，所述导轨三有两根，两根所述导轨三平行设置，所述导轨三上滑动连接有活动板，所述导轨三之间转动连接有螺纹杆三，所述螺纹杆三与活动板螺纹连接，所述立柱一和立柱二上端设有电机三，所述电机三的输出端与螺纹杆三连接，所述活动板相对的一面上设有机头。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：该双面卧式数控钻铣床，将待加工工件放置在转台上进行固定，完成工件安装；电机三转动带动螺纹杆三转动，螺纹杆三带动与其螺纹连接的活动板沿导轨三滑动，对主轴在竖直方向上的位置进行调整；电机一和电机二转动，带动螺纹杆一和螺纹杆二转动，螺纹杆带动与其螺纹连接的立柱一和立柱二运动，滑块一、导轨一和滑块二、导轨二对立柱一和立柱二的运动方向进行导向，对机头在水平方向上的位置进行调整；电机一、电机二和电机三的动作由程序控制，驱动机头运动，对待加工工件进行加工；两个机头可同时进行双面加工，从而缩短了加工时间，提高了生产效率。
6.作为改进，所述电机一、电机二和电机三均采用伺服电机，方便精确控制电机一、电机二和电机三的转动角度，进而精确控制机头的位置。
7.作为改进，所述立柱一和立柱二上均设有镂空孔，降低立柱一和立柱二的重量，减少能耗。
附图说明
8.图1是本实用新型一种双面卧式数控钻铣床的结构示意图。
9.图2是本实用新型一种双面卧式数控钻铣床的主视图。
10.附图标记：1、底座，2、转台，3、导轨一，4、导轨二，5、立柱一，6、立柱二，7、滑块一，8、滑块二，9、螺纹杆一，10、螺纹杆二，11、电机一，12、电机二，13、导轨三，14、活动板，15、螺纹杆三，16、电机三，17、机头，18、镂空孔。
具体实施方式
11.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
12.结合附图，一种双面卧式数控钻铣床，包括底座1，所述底座1上端面中间位置设有转台2，所述底座1上端面转台左右两侧分别设有导轨一3和导轨二4，所述导轨一3和导轨二4均有两根，两根所述导轨一3和导轨二4均平行设置，所述导轨一3和导轨二4上方分别设有立柱一5和立柱二6，所述立柱一5和立柱二6下端面四角处分别设有滑块一7和滑块二8，所述滑块一7和滑块二8分别与导轨一3和导轨二4滑动连接，所述导轨一3和导轨二4之间分别转动连接有螺纹杆一9和螺纹杆二10，所述底座1左右两端分别设有电机一11和电机二12，所述电机一11和电机二12的输出端分别与螺纹杆一9和螺纹杆二10连接，所述立柱一5和立柱二6分别与螺纹杆一9和螺纹杆二10螺纹连接，所述立柱一5和立柱二6相对一面上设有导轨三13，所述导轨三13有两根，两根所述导轨三13平行设置，所述导轨三13上滑动连接有活动板14，所述导轨三13之间转动连接有螺纹杆三15，所述螺纹杆三15与活动板14螺纹连接，所述立柱一5和立柱二6上端设有电机三16，所述电机三16的输出端与螺纹杆三15连接，所述活动板14相对的一面上设有机头17。
13.所述电机一11、电机二12和电机三16均采用伺服电机。
14.所述立柱一5和立柱二6上均设有镂空孔18。
15.本实用新型的工作原理：该双面卧式数控钻铣床在使用时，将待加工工件放置在转台上进行固定，完成工件安装。电机三转动带动螺纹杆三转动，螺纹杆三带动与其螺纹连接的活动板沿导轨三滑动，对主轴在竖直方向上的位置进行调整。电机一和电机二转动，带动螺纹杆一和螺纹杆二转动，螺纹杆带动与其螺纹连接的立柱一和立柱二运动，滑块一、导轨一和滑块二、导轨二对立柱一和立柱二的运动方向进行导向，对机头在水平方向上的位置进行调整；电机一、电机二和电机三的动作由程序控制，驱动机头运动。机头对待加工工件进行加工。
16.本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种双面卧式数控钻铣床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面中间位置设有转台(2)，所述底座(1)上端面转台左右两侧分别设有导轨一(3)和导轨二(4)，所述导轨一(3)和导轨二(4)均有两根，两根所述导轨一(3)和导轨二(4)均平行设置，所述导轨一(3)和导轨二(4)上方分别设有立柱一(5)和立柱二(6)，所述立柱一(5)和立柱二(6)下端面四角处分别设有滑块一(7)和滑块二(8)，所述滑块一(7)和滑块二(8)分别与导轨一(3)和导轨二(4)滑动连接，所述导轨一(3)和导轨二(4)之间分别转动连接有螺纹杆一(9)和螺纹杆二(10)，所述底座(1)左右两端分别设有电机一(11)和电机二(12)，所述电机一(11)和电机二(12)的输出端分别与螺纹杆一(9)和螺纹杆二(10)连接，所述立柱一(5)和立柱二(6)分别与螺纹杆一(9)和螺纹杆二(10)螺纹连接，所述立柱一(5)和立柱二(6)相对一面上设有导轨三(13)，所述导轨三(13)有两根，两根所述导轨三(13)平行设置，所述导轨三(13)上滑动连接有活动板(14)，所述导轨三(13)之间转动连接有螺纹杆三(15)，所述螺纹杆三(15)与活动板(14)螺纹连接，所述立柱一(5)和立柱二(6)上端设有电机三(16)，所述电机三(16)的输出端与螺纹杆三(15)连接，所述活动板(14)相对的一面上设有机头(17)。2.根据权利要求1所述的一种双面卧式数控钻铣床，其特征在于：所述电机一(11)、电机二(12)和电机三(16)均采用伺服电机。3.根据权利要求1所述的一种双面卧式数控钻铣床，其特征在于：所述立柱一(5)和立柱二(6)上均设有镂空孔(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种双面卧式数控钻铣床，包括底座，底座上端面中间位置设有转台，底座上端面转台左右两侧分别设有导轨一和导轨二，导轨一和导轨二上方分别设有立柱一和立柱二，立柱一和立柱二下端面四角处分别设有滑块一和滑块二，导轨一和导轨二之间分别转动连接有螺纹杆一和螺纹杆二，底座左右两端分别设有电机一和电机二，立柱一和立柱二相对一面上设有导轨三，导轨三上滑动连接有活动板，导轨三之间转动连接有螺纹杆三，螺纹杆三与活动板螺纹连接，立柱一和立柱二上端设有电机三，活动板相对的一面上设有机头。本实用新型的优点在于：可同时进行双面加工、加工时间短、生产效率高。高。高。


技术研发人员：孙庆海 韩纪光 韩纪强 牛作文 郭书超 刘恩喜 赵延良 胡东阳 董淑龙 刘营平 罗永生
受保护的技术使用者：济南章力机械有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2021/11/24