铝型材生产用挂具清理设备的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材生产技术领域，具体涉及一种铝型材生产用挂具清理设备。


背景技术：

2.在铝型材生产过程中，需要对铝型材进行静电粉末喷涂，静电粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到铝型材的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于铝型材表面，形成粉状的涂层，而由于铝型材进入喷涂车间需要利用挂具钩挂在传送架上，然后通过传送架输送到喷涂车间进行喷涂，因此挂具上同样也会形成涂层，当挂具上的涂层过厚时，一方面会影响铝型材在喷涂车间的导电性能，从而影响铝型材的喷粉率；另一方面由于挂具的挂钩变粗，导致不能继续钩挂铝型材。因此当挂具表面的涂层过厚时，现有铝型材生产过程中则通过人工敲打锉削挂具表面的涂层，以清除挂具表面的涂层，但由于铝型材产量的增加，使挂具的使用量增加，从而使工作人员清理挂具涂层的劳动强度增加，因此本方案在于研发一种便于清理挂具便面粘附的涂层的设备，一方面提高清理效率，另一方面则降低工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铝型材生产用挂具清理设备，以解决现有挂具清理方式劳动强度打，清理效率低的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型提供的基础技术方案为：铝型材生产用挂具清理设备，包括机架、挂具清理台、用于清理挂具的敲打单元，所述敲打单元包括用于敲打挂具的锤子、转动辊和用于驱动锤子做弧形运动的驱动单元，所述机架的顶端固接有两个用于转动连接转动辊的立板，所述锤子的锤柄与转动辊固接，所述挂具清理台位于锤子锤头的正下方。
5.本实用新型的原理和有益效果在于：当工作人员需要清理挂具时，首先启动驱动单元，使驱动单元带动锤子沿着转动辊做弧形运动，随后工作人员将需要清理的挂具放置在挂具清理台上，接着锤子的锤头持续敲打挂具上的涂层，在清理挂具的过程中，工作人员只需要移动挂具的位置，使挂具的每个部位均被敲打，从而完成挂具的清理。与现有技术相比，本实用新型可以提高挂具清理的效率，另外还可以降低工作人员的劳动强度，使得挂具的清理更加简单快速。
6.方案二，此为基础方案的优选，所述驱动单元包括减速电机、转轴和挤压板，所述减速电机固接于机架上，所述转轴与机架转动连接，所述转轴位于锤子的下方，所述转轴和减速电机的输出轴上均设有用于连接皮带的带轮，所述挤压板固接于锤子的锤柄上，所述转轴上固接有用于驱动挤压板向上移动的凸轮。在清理挂具之前，工作人员启动减速电机转动，减速电机转动带动转轴转动，转轴转动带动凸轮转动，在凸轮转动的过程中与挤压板接触并将挤压板向上顶起时，与挤压板连接的锤子沿着转动辊向上移动，当凸轮与挤压板
分离后，在重力的作用下，挤压板和锤子均向下移动，在锤子向下移动时，锤子的锤头则会重敲在挂具上，使挂具上粘附的涂层脱落，因此通过凸轮的持续旋转，即可带动锤子持续敲打挂具，从而实现挂具的清理。
7.方案三，此为方案三的优选，所述机架上设有凹形板，所述凹形板位于挤压板的下方，所述凹形板和挤压板之间连接有弹簧。在凹形板和挤压板之间设置弹簧，可以使锤子的锤头升高至最高点时讯速落下，从而使锤子的敲打力度增加，进而使挂具表面的涂层更容易脱落。
8.方案四，此为方案三的优选，所述机架的顶端设有防护罩。
9.方案五，此为方案四的优选，所述挂具清理台为铁制品。挂具清理台采用铁制品，可以延长挂具清理台的使用时间。
10.方案六，此为方案五的优选，所述挂具清理台的下方垫有木桩。在挂具清理台的下方垫木桩，可以降低锤子敲打挂具清理台时产生的噪音。
11.方案七，此为方案六的优选，所述机架上连接有用于限制木桩移动的第一限位框。
12.方案八，此为方案七的优选，所述机架上连接有用于限制挂具清理台移动的第二限位框。
附图说明
13.图1是本实用新型铝型材生产用挂具清理设备的立体意图；
14.图2是本实用新型铝型材生产用挂具清理设备的主视图；
15.图3是本实用新型铝型材生产用挂具清理设备的左视图；
16.图4是本实用新型铝型材生产用挂具清理设备的右视图；
17.图5是本实用新型铝型材生产用挂具清理设备的俯视图；
18.图6是图2沿a-a的剖视图；
19.图7是图4沿b-b的剖视图。
具体实施方式
20.下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
21.说明书附图中的附图标记包括：机架1、木桩2、第一限位框3、挂具清理台4、第二限位框5、锤子6、挤压板7、转轴8、凸轮9、带轮10、减速电机11、转动辊12、立板13、防护罩14、凹形板15、弹簧16。
22.如图1至图7所示：铝型材生产用挂具清理设备，包括机架1、木桩2、挂具清理台4、用于清理挂具的敲打单元，敲打单元包括用于敲打挂具的锤子6、转动辊12和用于驱动锤子6做弧形运动的驱动单元，锤子6包括锤头和锤柄，锤柄的一端与锤头固接，机架1的顶端固接有两个用于转动连接转动辊12的立板13，锤柄的另一端与转动辊12固接，驱动单元包括减速电机11、转轴8和挤压板7，减速电机11固接于机架1上，转轴8与机架1通过轴座转动连接，转轴8位于锤子6锤柄的下方，转轴8和减速电机11的输出轴上均设有用于连接皮带的带轮10，挤压板7固接于锤子6的锤柄上，转轴8上固接有用于驱动挤压板7向上移动的凸轮9；机架1上设有凹形板15，凹形板15位于挤压板7的下方，凹形板15和挤压板7之间连接有弹簧16，机架1的顶端设有防护罩14，挂具清理台4位于锤子6锤头的正下方，挂具清理台4放置于
木桩2顶端，挂具清理台4为铁制品，机架1上连接有用于限制木桩2移动的第一限位框3，机架1上连接有用于限制挂具清理台4移动的第二限位框5，减速电机11的型号为zv200-5-s-g1-ld。
23.本实施例的实施方式为：当工作人员需要清理挂具时，首先启动减速电机11转动，随后工作人员将需要清理的挂具放置在挂具清理台4上，减速电机11转动带动转轴8转动，转轴8转动带动凸轮9转动，在凸轮9转动的过程中与挤压板7接触并将挤压板7向上顶起时，与挤压板7连接的锤子6沿着转动辊12向上移动，当凸轮9与挤压板7分离后，在重力的作用下，挤压板7和锤子6均向下移动，在锤子6向下移动时，锤子6的锤头则会重敲在挂具上，使挂具上粘附的涂层脱落，在清理挂具的过程中，工作人员只需要移动挂具的位置，使挂具的每个部位均被敲打，从而完成挂具的清理。
24.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。


技术特征：
1.铝型材生产用挂具清理设备，其特征在于，包括机架、挂具清理台、用于清理挂具的敲打单元，所述敲打单元包括用于敲打挂具的锤子、转动辊和用于驱动锤子做弧形运动的驱动单元，所述机架的顶端固接有两个用于转动连接转动辊的立板，所述锤子的锤柄与转动辊固接，所述挂具清理台位于锤子锤头的正下方。2.根据权利要求1所述的铝型材生产用挂具清理设备，其特征在于，所述驱动单元包括减速电机、转轴和挤压板，所述减速电机固接于机架上，所述转轴与机架转动连接，所述转轴位于锤子的下方，所述转轴和减速电机的输出轴上均设有用于连接皮带的带轮，所述挤压板固接于锤子的锤柄上，所述转轴上固接有用于驱动挤压板向上移动的凸轮。3.根据权利要求2所述的铝型材生产用挂具清理设备，其特征在于，所述机架上设有凹形板，所述凹形板位于挤压板的下方，所述凹形板和挤压板之间连接有弹簧。4.根据权利要求3所述的铝型材生产用挂具清理设备，其特征在于，所述机架的顶端设有防护罩。5.根据权利要求4所述的铝型材生产用挂具清理设备，其特征在于,所述挂具清理台为铁制品。6.根据权利要求5所述的铝型材生产用挂具清理设备，其特征在于，所述挂具清理台的下方垫有木桩。7.根据权利要求6所述的铝型材生产用挂具清理设备，其特征在于，所述机架上连接有用于限制木桩移动的第一限位框。8.根据权利要求7所述的铝型材生产用挂具清理设备，其特征在于，所述机架上连接有用于限制挂具清理台移动的第二限位框。

技术总结
本实用新型属于铝型材生产技术领域，具体公开了一种铝型材生产用挂具清理设备，包括机架、挂具清理台、用于清理挂具的敲打单元，敲打单元包括用于敲打挂具的锤子、转动辊和用于驱动锤子做弧形运动的驱动单元，机架的顶端固接有两个用于转动连接转动辊的立板，锤子的锤柄与转动辊固接，挂具清理台位于锤子锤头的正下方。本实用新型可以提高挂具清理的效率，另外还可以降低工作人员的劳动强度，使得挂具的清理更加简单快速。理更加简单快速。理更加简单快速。


技术研发人员：许必友 张永强
受保护的技术使用者：新疆源盛科技发展有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/3/4