一种水质软化净水系统的制作方法

1.本实用新型涉及水净化处理技术领域，更具体的说是涉及一种水质软化净水系统。


背景技术：

2.在给排水管道中有不少的杂质，其中包含泥沙、藻类、铁锈、余氯、铁锰杂质、钙镁离子等，这些杂质不仅降低了水质质量，还对用水系统带来极大影响。目前，在污水处理领域，水的深度净化装置以阴阳床、ro和edi为主，系统庞大，操作繁杂；在饮用水领域，ro系统往往会产生大量的浓水，造成水资源的极大浪费；在供热领域，管道中的焊渣、泥沙、颗粒物等会堵塞板式换热器及末端用户管路，造成供暖不热；铁锈、余氯的存在会造成管网的腐蚀；钙镁离子会形成结垢影响管网及换热器的传热效率。传统的钠离子树脂交换软水系统，不仅需要复杂的阀门控制系统，还要用盐进行再生，浓水废水量排污严重，而且会为水中引入大量的na

，这样不仅带来了大量的人力物力的浪费，同时也为使用单位造成了很大的经济损失。
3.因此，如何提供一种集成程度高，操作简单，且可以保证水质得到彻底净化的软化净水系统是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种水质软化净水系统，可以有效去除给水管道中的泥沙、藻类、铁锈、余氯、铁锰杂质、钙镁离子等，对水质进行综合净化，确保用水系统的安全可靠运行。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种水质软化净水系统，包括用于去除进水中杂质的多介质过滤装置，以及通过管路与所述多介质过滤装置顺次连通的重金属离子去除装置、用于去除钙镁离子的亚微晶反应装置和用于去除亚微晶颗粒的微滤膜过滤装置；
7.所述多介质过滤装置、所述重金属离子去除装置、所述亚微晶反应装置和所述微滤膜过滤装置均由plc控制系统进行控制。
8.本实用新型首先经过多介质过滤装置去除系统进水中可能含有的悬浮杂质，再经过重金属离子去除装置去除掉指定的铁、锰等重金属离子，然后经过亚微晶反应装置将钙、镁离子形成0.5微米左右的微晶颗粒，最后根据不同的水质要求，通过选择相应规格的微滤膜，以对水中的目标污染物去除。
9.优选的，在上述一种水质软化净水系统中，每段所述管路上均设置有阀门与压力表。
10.优选的，在上述一种水质软化净水系统中，所述微滤膜过滤装置底部设置有出水口和排污口，所述进水口位于所述多介质过滤装置的底部。
11.优选的，在上述一种水质软化净水系统中，还包括集成系统底座，且所述多介质过
滤装置、所述重金属离子去除装置、所述亚微晶反应装置和所述微滤膜过滤装置均安装于所述集成系统底座上。
12.优选的，在上述一种水质软化净水系统中，所述微滤膜过滤装置中微滤膜的规格为0.07
‑
0.5μm。
13.优选的，在上述一种水质软化净水系统中，所述亚微晶反应装置内的填料为表面具有玻璃状光滑表面的无盐滤料。
14.优选的，在上述一种水质软化净水系统中，所述亚微晶反应装置与所述微滤膜过滤装置之间的管路上设置有增压泵。
15.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种水质软化净水系统，该系统可以针对管网中自来水或者地下水中可能包含的大部分物质进行了去除，控制系统为智能化控制，操作简单方便，并避免了传统软化水系统中树脂再生的繁杂流程，且不引入na

等其他新的离子污染物，综合解决水质内的悬浮物等杂质以及重金属离子、钙镁离子等，有效避免了因水质问题引起的水体杂质、生物黏泥等在锅炉、换热器及管壁等接触面的附着，也因此杜绝了由此引起的腐蚀、结垢的可能性，使水质得到彻底净化，提升了水的利用效率，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
17.图1附图为本实用新型提供的结构示意图。
18.在图中：
19.1为多介质过滤装置、2为重金属离子去除装置、3为亚微晶反应装置、4为微滤膜过滤装置、5为压力表、6为出水口、7为排污口、8为进水口、9为集成系统底座。
具体实施方式
20.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型公开了一种水质软化净水系统，包括用于去除进水中杂质的多介质过滤装置1，以及通过管路与多介质过滤装置1顺次连通的重金属离子去除装置2、用于去除钙镁离子的亚微晶反应装置3和用于去除亚微晶颗粒的微滤膜过滤装置4；
22.多介质过滤装置1、重金属离子去除装置2、亚微晶反应装置3和微滤膜过滤装置4均由plc控制系统进行控制。
23.为了进一步优化上述技术方案，每段管路上均设置有阀门与压力表5。
24.为了进一步优化上述技术方案，微滤膜过滤装置4底部设置有出水口6和排污口7，进水口8位于多介质过滤装置1的底部。
25.为了进一步优化上述技术方案，还包括集成系统底座9，且多介质过滤装置1、重金属离子去除装置2、亚微晶反应装置3和微滤膜过滤装置4均安装于集成系统底座9上。
26.为了进一步优化上述技术方案，微滤膜过滤装置4中微滤膜的规格为0.07
‑
0.5μm。
27.为了进一步优化上述技术方案，亚微晶反应装置3内的填料为表面具有玻璃状光滑表面的孔隙的day
‑
win
‑
so滤料。
28.为了进一步优化上述技术方案，亚微晶反应装置3与微滤膜过滤装置4之间的管路上设置有增压泵。
29.本实用新型公开的上述水质软化净水系统的工作运行方法如下：
30.来水首先通过进水口进入多介质过滤装置，利用填料对水的过滤作用，对悬浮物杂质填料截留，以达到初步净化的目的；当压力大于0.7
‑
1.0mpa时，系统启动自动反洗，多介质过滤装置可有效去除泥沙、藻类、铁锈等悬浮物质，并降低自来水出厂时存在的余氯，是后续系统进水水质进行的有效保障措施。且进水管路上设置有压力表，测试进水压力，以保证系统的正常运行，压力以0.3
‑
0.4mpa为宜；
31.经过多介质过滤装置预处理后的水，可能存在需要去除的重金属离子，例如fe
2
、mn
2
、pb
2
、cd
2
等(根据出水水质要求独特配置)，多介质过滤装置的核心是可以根据不同的水质要求替换不同的填料，特定填料中含有的镀层，与水中的重金属离子发生化学反应，产生沉淀物质，并将水中特定的重金属得以去除；
32.亚微晶反应装置，是表面具有玻璃状光滑表面的孔隙的day
‑
win
‑
so滤料，表面涂有化学涂层，能去除水中的ca
2
、mg
2
，通过化学催化反应ca(hco3)2→
caco3 co2 h2o和mg(hco3)2→
mgco3 co2 h2o产生亚微晶颗粒，粒径范围分布在0.40
‑
0.75μm之间，该亚微晶颗粒表面电荷呈中性，化学性能稳定；
33.水中形成的亚微晶颗粒通过微滤膜过滤装置，可将大部分亚微颗粒去除，通过对0.07
‑
0.5μm不同规格微滤膜的选择，以去除稳定的亚微晶颗粒，从而将ca
2
、mg
2
彻底从水中去除，水进入微滤膜过滤装置之前，通常会配置相应选型的增压泵，用以保证微滤膜出水压力；
34.出水由出水口排出，进入循环系统或回用系统；控制系统为系统的集成控制器，该控制系统为plc控制系统，带有可监控的触摸屏，并可以根据要求将系统运行状态上传至dcs系统；并且集成系统底座只留出、进出口法兰，现场施工简单快捷。
35.本实用新型公开提供了一种水质软化净水系统，适用于污水处理系统，中水回用系统，电厂流程及冷却水，造纸工序及进水处理，化工生产流程，供热循环水及灌溉系统、制药废水、食品废水、饮用水处理等场合，用以去除水中以下4种杂质：
①
泥沙、藻类、余氯等杂质；
②
铁锰等重金属；
③
钙镁离子；
④
粒径范围在0.07
‑
0.8μm粒径范围内的悬浮物质，本实用新型通过对水质的综合净化，确保用水系统的安全可靠运行。
36.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的方案而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
37.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定
义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。