一种具有防堵功能的覆膜砂混砂机的制作方法

1.本实用新型涉及混砂机技术领域，尤其涉及一种具有防堵功能的覆膜砂混砂机。


背景技术：

2.混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机(sandmixer)利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。
3.现有技术中，混砂机不具备进料防堵装置，在混砂机在进行混砂时，通常会将物料一次性倒入料斗中进料，物料集中进入混砂机时会造成进料管堵塞，影响混砂机的正常运行。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种具有防堵功能的覆膜砂混砂机。
5.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
6.一种具有防堵功能的覆膜砂混砂机，包括搅拌桶、与所述搅拌桶底部固定连接的第一电机、设于搅拌桶内部且与第一电机的输出轴固定连接的转轴、对称设于转轴上且与转轴固定连接的连接杆、与所述连接杆的末端固定连接的碾轮以及设于所述搅拌桶顶部的进料装置，所述进料装置包括设于搅拌桶上方且与搅拌桶通过进料管连通的进料筒、设于进料筒顶端的进料斗以及设于所述进料筒内且用于防止进料管堵塞的防堵装置。
7.优选地，所述防堵装置包括设于进料筒顶部的进料斗、与所述进料筒顶部固定连接的第二电机、设于进料筒内且与第二电机的输出端固定连接的搅拌轴、设于搅拌轴下方且与进料筒固定连接的隔离板以及设于隔离板上方且与搅拌轴固定连接的刮板，所述隔离板上设有若干出料孔。
8.优选地，所述搅拌轴上设有与搅拌轴固定连接的螺旋式搅拌叶。
9.优选地，所述进料斗下方设有碎料装置，所述碎料装置包括对称设于进料筒内且与所述进料筒转动连接的滚轮，两个所述滚轮相切设置且转动方向相反。
10.优选地，所述进料斗及碎料装置在进料筒上设置两组。
11.优选地，所述搅拌桶下方对称设有减震装置，所述减震装置包括与搅拌桶固定连接的套筒、设于套筒内的弹簧、与所述套筒滑动连接的支撑杆以及设于支撑杆远离弹簧一端的支撑脚。
12.本实用新型的有益效果是：
13.由于设置在搅拌桶上方的进料装置，便于将物料倒入料斗中，并在滚轮的作用下将结块的物料打碎，经粉碎后的物料降落至进料筒的底部，并在搅拌轴的作用下，通过螺旋式搅拌叶对加入到进料筒内的物料进行搅拌混合，并在刮板的作用下，使得进料筒底部的
物料经隔离板上设置的若干进料孔流出，并进入到搅拌桶内，实现均匀进料，防止物料将进料管堵塞。本实用新型结构简单，可实现对入搅拌桶前的物料进行搅拌并均匀进料，防止进料时物料将进料管堵塞，从而避免影响混砂机的正常运行。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型减震装置的结构示意图。
16.图3是本实用新型碎料装置的俯视结构示意图。
17.图4是本实用新型隔离板的俯视结构示意图。
18.图中：1.搅拌桶，2.第一电机，3.转轴，4.连接杆，5.碾轮，6.进料筒，7.第二电机，8.进料管，9.隔离板，10.进料孔，11.刮板，12.进料斗，13.搅拌轴，14.螺旋式蛟龙搅拌叶，15.滚轮，16.盖体，17.套筒，18.弹簧,19.支撑杆，20.支撑脚，21.第三电机，22.第四电机，23.第一转动杆，24.第二转动杆。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
20.如图所示，本实用新型所述的一种具有防堵功能的覆膜砂混砂机，包括搅拌桶1、与所述搅拌桶1底部固定连接的第一电机2、设于搅拌桶1内部且与第一电机2的输出轴固定连接的转轴3、对称设于转轴3上且与转轴3固定连接的连接杆4、与所述连接杆4的末端固定连接的碾轮5以及设于所述搅拌桶1顶部的进料装置，所述进料装置包括设于搅拌桶1上方且与搅拌桶1通过进料管8连通的进料筒6、设于进料筒6顶端的进料斗12以及设于所述进料筒6内且用于防止进料管8堵塞的防堵装置。便于在进料装置的作用下，通过将物料倒入进料筒6内，并在防堵装置的作用下，防止物料将进料管8堵塞，从而避免影响混砂机的正常运行。
21.优选地，所述防堵装置包括设于进料筒6顶部的进料斗12、与所述进料筒6顶部固定连接的第二电机7、设于进料筒6内且与第二电机7的输出端固定连接的搅拌轴13、设于搅拌轴13下方且与进料筒6固定连接的隔离板9以及设于隔离板9上方且与搅拌轴13固定连接的刮板11，所述搅拌轴13上设有与搅拌轴13固定连接的搅拌叶，所述隔离板9上设有若干出料孔。便于将物料倒入进料斗12内，搅拌轴13在第二电机7的驱动下带动搅拌叶刮板11转动，并对进料筒6内部的物料进行搅拌并刮料，使物料从隔离板9上设置的若干出料孔处漏出，实现将进料筒6内的物料均匀输送至搅拌桶1内，防止进料管8被物料堵塞，从而避免影响混砂机的正常运行。
22.优选地，所述搅拌叶为螺旋式蛟龙搅拌叶14。便于在螺旋式蛟龙搅拌叶14的作用下，将加入进料筒6内的干砂进行搅拌，并有利于物料从隔离板9上的出料孔加入到进料筒6内，实现防堵进料。
23.优选地，所述进料斗12下方设有碎料装置，所述碎料装置包括对称设于进料筒6内且与所述进料筒6转动连接的滚轮15，两个所述滚轮15相切设置且转动方向相反。便于在碎料装置的作用下，将由进料斗12进入到进料筒6内的结块物料打碎，防止结块的物料将进料
管8堵塞，提高覆膜砂的混合均匀性。
24.优选地，所述进料筒6上设有分别与进料筒6转动连接的第一转动杆23和第二转动杆24，所述进料筒6上固定连接有第三电机21和第四电机22，所述第三电机21和第四电机22的输出端分别与第一转动杆23和第二转动杆24固定连接，所述第一转动杆23和第二转动杆24上分别固定连接有滚轮15，所述第一转动杆23和第二转动杆24的转动相同且旋转方向相反，所述第一转动杆23顺时针旋转，所述第二转动杆24逆时针旋转。
25.优选地，所述进料斗12的上方设有与所述进料斗12螺纹连接的盖体16。当进料时，将盖体16从进料斗12上打开，将物料倒入进料斗12中，再将盖体16盖合，防止物料污染工作环境。
26.优选地，所述进料斗12及碎料装置在进料筒6上设置两组。便于多种物料同时加入到进料筒6内，并在搅拌叶的作用下，先将加入进料筒6内的物料进行混合均匀，再在刮板11的作用下，将进料筒6底部的物料从隔离板9上的进料孔10处漏出，并均匀加入到搅拌桶1内，防止进料管8被堵塞，同时，将混合均匀的物料加入到搅拌桶1内可提高覆膜砂的混合均匀性，从而提升覆膜砂的质量。
27.优选地，所述搅拌桶1下方对称设有减震装置，所述减震装置包括与搅拌桶1固定连接的套筒17、设于套筒17内的弹簧18、与所述套筒17滑动连接的支撑杆19以及设于支撑杆19远离弹簧18一端的支撑脚20。便于在减震装置的作用下，通过弹簧18的形变来抵御混砂机工作时产生的震动，从而降低混砂机工作的噪音，并防止混砂机由于震动而造成零部件松动或受损，提高混砂机的使用寿命。
28.工作时，将不同种类的物料经进料筒6顶部的进料斗12加入，并在碎料装置的作用下，通过转动方向相反且向相互靠近的方向转动的滚轮15的作用下，将结块的物料进行打碎，防止物料结块将进料管8堵塞，打碎的物料进入到进料筒6内，在搅拌叶的作用下将多种物料进行搅拌混合，将混合均匀后的物料在刮板11的作用下从隔离板9上的进料孔10处进入到搅拌桶1内，实现均匀进料，提高覆膜砂的混合均匀性，从而提升覆膜砂的质量，同时可以防止物料集中进入到搅拌桶1内而将进料管8堵塞，避免影响混砂机的正常工作，物料进入搅拌桶1内，在第一电机2的驱动作用下，带动转动转动，从而带动碾轮5转动，将物料在搅拌桶1内混合均匀。
29.由于设置在搅拌桶上方的进料装置，便于将物料倒入料斗中，并在滚轮的作用下将结块的物料打碎，经粉碎后的物料降落至进料筒的底部，并在搅拌轴的作用下，通过螺旋式搅拌叶对加入到进料筒内的物料进行搅拌混合，并在刮板的作用下，使得进料筒底部的物料经隔离板上设置的若干进料孔流出，并进入到搅拌桶内，实现均匀进料，防止物料将进料管堵塞。本实用新型结构简单，可实现对入搅拌桶前的物料进行搅拌并均匀进料，防止进料时物料将进料管堵塞，从而避免影响混砂机的正常运行。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。