1.本实用新型属于工件夹具相关技术领域，具体涉及一种薄壁工件夹具应用装置。
背景技术：
2.薄壁工件在进行加工处理时需要使用到相关的夹具，对工件进行固定。
3.现有的薄壁工件夹具多是使用相关装置对工件的外围或者中心位置进行固定，而固定时与夹具需要有一定的接触面积，接触面将被遮挡无法进行加工，同时无论是边缘还是中心夹固，夹具对工件的施力都不均匀，容易使工件发生损坏。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种薄壁工件夹具应用装置，以解决上述背景技术中提出的现有的薄壁工件夹具多是使用相关装置对工件的外围或者中心位置进行固定，而固定时与夹具需要有一定的接触面积，接触面将被遮挡无法进行加工，同时无论是边缘还是中心夹固，夹具对工件的施力都不均匀，容易使工件发生损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种薄壁工件夹具应用装置，包括安装环和连接架，所述安装环的下端安装设置有连接架，所述连接架的端头安装有气动泵，所述气动泵的内部设置有抵压柱，所述抵压柱的上端安装有中顶盘，所述安装环的内部开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内部插入设置有移动抵杆，所述移动抵杆的上板面内部设置有齿纹槽，所述安装环的上端安装有控制电机，所述控制电机的下端设置有卡接齿轮。
7.通过采用上述技术方案，移动抵杆可以与中顶盘相配合，可以对薄壁工件的正反面的边缘以及中心进行抵衬夹设固定。
8.优选的，所述贯穿槽在安装环的内部均匀开设有十二个，所述移动抵杆的宽和高与贯穿槽的内部宽高相吻合。
9.通过采用上述技术方案，移动抵杆可插入贯穿槽，且可根据工件形状自由伸缩移动进行调节。
10.优选的，所述安装环的上端与贯穿槽相对应的位置都安装有控制电机，所述卡接齿轮的齿纹与齿纹槽内部的齿纹相对应。
11.通过采用上述技术方案，控制电机带动卡接齿轮旋转，进而控制移动抵杆的移动。
12.优选的，所述连接架为l形弯杆，所述连接架的弯折角处安装有三角板。
13.通过采用上述技术方案，连接架将气动泵竖直朝上设置，三角板可以对连接架的弯折处进行加固。
14.优选的，所述中顶盘设置在安装环的圆心位置，所述移动抵杆的长度与安装环的半径相同。
15.通过采用上述技术方案，移动抵杆可以覆盖安装环内部的不同位置，适应不同形状的工件。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种薄壁工件夹具应用装置，具备以下有益效果：
17.本实用新型通过安装环、贯穿槽、移动抵杆和中顶盘，贯穿槽的内部插入设置有移动抵杆，移动抵杆的长度与安装环的半径相同，可以适配不同形状大小的工件，十二个移动抵杆可以根据工件的形状大小移动到贴合工件边缘的位置，与中顶盘配合将工件的上下面进行夹紧固定，在加工到被移动抵杆覆盖的工件区域时，移动抵杆也可以移动进行临时挪开，使工件可以进行全面加工，移动抵杆使工件的边缘受力，而中顶盘对工件的中心施力，使薄壁工件受力均匀，在加工过程中不易发生损坏。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
19.图1为本实用新型提出的一种薄壁工件夹具应用装置俯视图；
20.图2为本实用新型提出的一种薄壁工件夹具应用装置正视图；
21.图3为图1中安装环剖视结构示意图。
22.图中：1、安装环；2、控制电机；3、移动抵杆；4、齿纹槽；5、连接架；6、中顶盘；7、贯穿槽；8、气动泵；9、抵压柱；10、卡接齿轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种薄壁工件夹具应用装置，包括安装环1和连接架5，安装环1的下端对称安装有两个连接架5，连接架5为l形弯杆，连接架5的弯折角处安装有三角板，对连接架5进行加固，连接架5的端头安装有气动泵8，气动泵8由外部电源带动进行工作，气动泵8的内部设置有抵压柱9，气动泵8可控制抵压柱9上下移动，抵压柱9的上端安装有中顶盘6，中顶盘6设置在安装环1的圆心位置，中顶盘6可以将工件向上顶起，与移动抵杆3配合将工件的上下面进行夹紧固定。
26.一种薄壁工件夹具应用装置，包括贯穿槽7在安装环1的内部均匀分布开设有十二个，贯穿槽7的内部插入设置有移动抵杆3，移动抵杆3的宽和高与贯穿槽7的内部宽高相吻合，贯穿槽7可以对移动抵杆3的移动进行限位，移动抵杆3的长度与安装环1的半径相同，可以适配不同形状大小的工件，并在边缘抵住进行夹紧，移动抵杆3的上板面内部设置有齿纹槽4，齿纹槽4的内部排列设置有齿纹，安装环1的上端与贯穿槽7相对应的位置都安装有控制电机2，控制电机2的下端设置有卡接齿轮10，卡接齿轮10由控制电机2带动旋转，卡接齿轮10的齿纹与齿纹槽4内部的齿纹相对应，通过自身旋转带动移动抵杆3进行在贯穿槽7内移动，每一个控制电机2都可进行单独的控制，使十二个移动抵杆3可以根据工件的形状大小移动到贴合工件边缘的位置，与中顶盘6配合将工件的上下面进行夹紧固定，在加工到被
移动抵杆3覆盖的工件区域时，移动抵杆3也可以移动进行临时挪开，使工件可以进行全面加工。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种薄壁工件夹具应用装置，包括安装环(1)和连接架(5)，其特征在于：所述安装环(1)的下端安装设置有连接架(5)，所述连接架(5)的端头安装有气动泵(8)，所述气动泵(8)的内部设置有抵压柱(9)，所述抵压柱(9)的上端安装有中顶盘(6)，所述安装环(1)的内部开设有贯穿槽(7)，所述贯穿槽(7)的内部插入设置有移动抵杆(3)，所述移动抵杆(3)的上板面内部设置有齿纹槽(4)，所述安装环(1)的上端安装有控制电机(2)，所述控制电机(2)的下端设置有卡接齿轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种薄壁工件夹具应用装置，其特征在于：所述贯穿槽(7)在安装环(1)的内部均匀开设有十二个，所述移动抵杆(3)的宽和高与贯穿槽(7)的内部宽高相吻合。3.根据权利要求1所述的一种薄壁工件夹具应用装置，其特征在于：所述安装环(1)的上端与贯穿槽(7)相对应的位置都安装有控制电机(2)，所述卡接齿轮(10)的齿纹与齿纹槽(4)内部的齿纹相对应。4.根据权利要求1所述的一种薄壁工件夹具应用装置，其特征在于：所述连接架(5)为l形弯杆，所述连接架(5)的弯折角处安装有三角板。5.根据权利要求1所述的一种薄壁工件夹具应用装置，其特征在于：所述中顶盘(6)设置在安装环(1)的圆心位置，所述移动抵杆(3)的长度与安装环(1)的半径相同。
技术总结
本实用新型公开一种薄壁工件夹具应用装置，包括安装环和连接架，通过安装环、贯穿槽、移动抵杆和中顶盘，贯穿槽的内部插入设置有移动抵杆，移动抵杆的长度与安装环的半径相同，可以适配不同形状大小的工件，移动抵杆的宽和高与贯穿槽的内部宽高相吻合，贯穿槽可以对移动抵杆的移动进行限位，十二个移动抵杆可以根据工件的形状大小移动到贴合工件边缘的位置，与中顶盘配合将工件的上下面进行夹紧固定，在加工到被移动抵杆覆盖的工件区域时，移动抵杆也可以移动进行临时挪开，使工件可以进行全面加工，移动抵杆使工件的边缘受力，而中顶盘对工件的中心施力，使薄壁工件受力均匀，在加工过程中不易发生损坏。过程中不易发生损坏。过程中不易发生损坏。
技术研发人员：盛金枝
受保护的技术使用者：安徽动创机电科技有限公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2021/12/3
再多了解一些
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