一种密度纤维板预压板坯压边装置的制作方法

1.本实用新型属于纤维板加工技术领域，具体为一种密度纤维板预压板坯压边装置。


背景技术：

2.纤维板是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂，纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广，纤维板制造指用木材碎料(包括木片)、棉秆、甘蔗渣、芦苇等植物纤维作原料，经削片纤维分离，铺装成型，热压而成的产品生产。
3.现有的纤维板在进行预压时板体两边的板材通常是参差不齐的，预压装置无法很好的对板材两侧进行压紧，导致加工后的纤维板质量不佳。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种密度纤维板预压板坯压边装置，有效的解决了目前纤维板在进行预压时板体两边的板材通常是参差不齐的，预压装置无法很好的对板材两侧进行压紧的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密度纤维板预压板坯压边装置，包括箱体，所述箱体一侧下部连接有放置板，箱体内壁两侧下部均连接有c型板，箱体一侧下部连接有第一电机，第一电机输出端连接有第一转辊，第一转辊位于两个c型板之间转动连接，两个c型板之间远离第一转辊一侧转动连接有第二转辊，第一转辊与第二转辊外侧连接有传送带，传送带上端中部连接有纤维板本体，纤维板本体下端两侧均与两个c型板上端接触，箱体内壁上端中部连接有液压缸，液压缸下端连接有预压板本体，箱体内壁一侧上部连接有压边组件，预压板本体两侧对应压边组件处开设有滚动槽。
6.优选的，所述压边组件包括第二电机，第二电机输出端连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆一端与箱体内壁一侧连接，第一螺纹杆外部一侧连接有第一传动轮，第一传动轮一侧通过皮带传动连接有第二传动轮，第二传动轮中部连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆一端与箱体内壁一侧连接，第二螺纹杆另一端与箱体内壁另一侧连接，第一螺纹杆与第二螺纹杆外侧均滑动连接有滑块，滑块下端连接有连接板，连接板上端一侧连接有螺杆，螺杆下端贯穿延伸至连接板下端，螺杆下端连接有压轮。
7.优选的，所述滚动槽的形状与压轮的形状相适配，压轮位于滚动槽内部滚动。
8.优选的，所述螺杆上端连接有手柄，手柄外侧套设有防滑垫，螺杆下端与压轮上端连接处嵌设有轴承。
9.优选的，所述滑块上端中部连接有滑杆，箱体对应两个滑杆处均开设有滑槽，滑杆位于滑槽内部，滑杆与滑槽滑动连接。
10.优选的，所述箱体一侧对应放置板一侧连接有进料口，箱体另一侧对应进料口处开设有出料口。
11.优选的，所述箱体一侧开设有箱门，箱门一侧中部连接有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、本实用新型，通过液压缸、预压板本体、压边组件和滚动槽的设置，液压缸带动预压板对纤维板本体进行预压，纤维板本体两端位于两个c型板上端，通过压边组件对纤维板本体进行压边，能够更好的对纤维板两边进行压紧，提高了纤维板的生产质量；
14.(2)、该新型，通过放置板、c型板、第一电机、第一转辊、第二转辊、传送带、进料口和出料口的设置，纤维板一侧通过进料口向箱体内部移动，第一电机工作带动第一转辊转动，传送带进行传送，带动纤维板向一侧移动，对纤维板预压完成后通过出料口向外移动，能够方便快速的对纤维板进行加工。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型c型板的安装结构示意图；
18.图3为本实用新型压边组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型滚动槽的开设结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、放置板；3、c型板；4、第一电机；5、第一转辊；6、第二转辊；7、传送带；8、纤维板本体；9、液压缸；10、预压板本体；11、压边组件；1101、第二电机；1102、第一螺纹杆；1103、第一传动轮；1104、皮带；1105、第二传动轮；1106、第二螺纹杆；1107、滑块；1108、连接板；1109、螺杆；1110、压轮；12、滚动槽；13、进料口；14、出料口；15、箱门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1-图4给出，本实用新型包括箱体1，箱体1一侧下部连接有放置板2，箱体1内壁两侧下部均连接有c型板3，箱体1一侧下部连接有第一电机4，第一电机4输出端连接有第一转辊5，第一转辊5位于两个c型板3之间转动连接，两个c型板3之间远离第一转辊5一侧转动连接有第二转辊6，第一转辊5与第二转辊6外侧连接有传送带7，传送带7上端中部连接有纤维板本体8，纤维板本体8下端两侧均与两个c型板3上端接触，箱体1内壁上端中部连接有液压缸9，液压缸9下端连接有预压板本体10，箱体1内壁一侧上部连接有压边组件11，预压板本体10两侧对应压边组件11处开设有滚动槽12；
23.将需要进行预压的纤维板本体8放置于放置板2一侧，工作人员向一侧推动纤维板本体8，第一电机4工作带动第一转辊5转动，传送带7进行传送，带动纤维板本体8向一侧移动，当纤维板本体8移动至预压板本体10下端时，液压缸9向下移动，带动预压板本体10向下移动，预压板本体10对纤维板本体8进行预压，纤维板本体8两端位于两个c型板3上端，通过压边组件11对纤维板本体8进行压边。
24.实施例二，在实施例一的基础上，箱体1一侧对应放置板2一侧连接有进料口13，箱体1另一侧对应进料口13处开设有出料口14，箱体1一侧开设有箱门15，箱门15一侧中部连接有把手；
25.通过进料口13与出料口14方便对纤维板本体8进行加工，便于进料与出料，同时通过箱门15能够对压边组件11进行调解。
26.实施例三，在实施例一的基础上，压边组件11包括第二电机1101，第二电机1101输出端连接有第一螺纹杆1102，第一螺纹杆1102一端与箱体1内壁一侧连接，第一螺纹杆1102外部一侧连接有第一传动轮1103，第一传动轮1103一侧通过皮带1104传动连接有第二传动轮1105，第二传动轮1105中部连接有第二螺纹杆1106，第二螺纹杆1106一端与箱体1内壁一侧连接，第二螺纹杆1106另一端与箱体1内壁另一侧连接，第一螺纹杆1102与第二螺纹杆1106外侧均滑动连接有滑块1107，滑块1107下端连接有连接板1108，连接板1108上端一侧连接有螺杆1109，螺杆1109下端贯穿延伸至连接板1108下端，螺杆1109下端连接有压轮1110，滚动槽12的形状与压轮1110的形状相适配，压轮1110位于滚动槽12内部滚动，螺杆1109上端连接有手柄，手柄外侧套设有防滑垫，螺杆1109下端与压轮1110上端连接处嵌设有轴承，滑块1107上端中部连接有滑杆，箱体1对应两个滑杆处均开设有滑槽，滑杆位于滑槽内部，滑杆与滑槽滑动连接；
27.拧动螺杆1109，带动压轮1110向下移动，压轮1110位于滚动槽12内部，第二电机1101工作带动第一螺纹杆1102转动，使得第一传动轮1103转动，带动皮带1104传动，使得第二传动轮1105转动，带第二螺纹杆1106转动，两个滑块1107分别位于第一螺纹杆1102与第二螺纹杆1106上端滑动，带动压轮1110位于滚动槽12内部滑动，对纤维板本体8进行压边。
28.工作原理：在使用时，将需要进行预压的纤维板本体8放置于放置板2一侧，工作人员向一侧推动纤维板本体8，第一电机4工作带动第一转辊5转动，传送带7进行传送，带动纤维板本体8向一侧移动，当纤维板本体8移动至预压板本体10下端时，液压缸9向下移动，带动预压板本体10向下移动，预压板本体10对纤维板本体8进行预压，纤维板本体8两端位于两个c型板3上端，通过压边组件11对纤维板本体8进行压边，拧动螺杆1109，带动压轮1110向下移动，压轮1110位于滚动槽12内部，第二电机1101工作带动第一螺纹杆1102转动，使得第一传动轮1103转动，带动皮带1104传动，使得第二传动轮1105转动，带第二螺纹杆1106转动，两个滑块1107分别位于第一螺纹杆1102与第二螺纹杆1106上端滑动，带动压轮1110位于滚动槽12内部滑动，对纤维板本体8进行压边。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。