一种杉木家具板的熏蒸设备的制作方法

1.本发明属于环保家具加工技术设备领域，尤其涉及一种杉木家具板的熏蒸设备。


背景技术：

2.众所周知，柏木发出的芳香气体具有清热解毒、燥湿杀虫的作用，其主要成分为菘萜、柠檬萜，这些天然物质不仅能杀灭细菌、病毒，净化空气，而且对人具有松弛精神、稳定情绪的作用，柏木因其天然、环保、健康的特性而受到大众的喜爱，但由于柏木在自然环境下生长缓慢，依靠人工种植的柏木制造家具及家庭装修用材不但价格昂贵，而且材料稀少，远远不能满足人民群众的需要，人们开始用价格较低廉的杉木进行熏蒸来代替柏木打造家具，但由于缺乏系统的加工装置，烟雾在进行熏蒸时无法达到重复利用，造成柏木浪费，使得杉木加工效率较低，同时杉木烟熏效果不均匀，在进行烟雾熏蒸时，由于烟雾中含有尘埃，不可避免的将杉木板表面弄脏，外后续处理带来不便。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种杉木家具板的熏蒸设备，本杉木家具板的熏蒸设备能够保证杉木板在熏蒸时清洁，烟雾达到重复利用，并提高杉木板的熏蒸效果。
4.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种杉木家具板的熏蒸设备，包括壳体，所述壳体左右侧壁对称设有t型滑槽，每个所述t型滑槽内滑动设有t型滑轨，两个所述t型滑轨前端共同固定设有密封门，所述壳体前端开设有进料口，所述进料口外侧固定设有密封环，所述t型滑轨上侧设有定位机构，定位机构用于杉木板进行固定，定位机构包括每个所述t型滑轨上侧固定设有t型支撑杆，每个所述t型支撑杆上端固定设有支撑套，每个所述支撑套内部转动设有转筒，每个所述转筒里侧固定设有定位架，所述定位架内部设有导烟腔。
5.优选的，两个所述定位架下侧共同固定设有下定位板，所述下定位板内腔与所述导烟腔相接通，每个所述定位架相互靠近的侧壁上侧开设有上阶梯槽，每个所述上阶梯槽内滑动设有上滑块，每个所述上滑块上端前后对称固定设有上定位杆，每个所述上定位杆在所述上阶梯槽里侧小滑槽内滑动连接，每个所述上定位杆外侧设有上弹簧，每个所述定位架相互靠近的侧壁下侧开设有下阶梯槽，每个所述下阶梯槽内滑动设有下滑块，每个所述下滑块下端前后对称固定设有下定位杆，每个所述下定位杆外侧设有下弹簧。
6.优选的，所述上滑块和所述下滑块之间固定设有上定位板，所述上定位板内腔与所述导烟腔相接通，所述上定位板与所述下定位板均贯穿开设有若干外熏孔，且所述外熏孔与所述上定位板、所述下定位板的内腔均不互通，所述上定位板与所述下定位板相互靠近的薄壁均开设有内熏孔，对应的所述内熏孔与所述上定位板和所述下定位板均接通，所述上定位板和所述下定位板相互靠近的一侧左右均设有垫块，所述上定位板与所述下定位板通过垫块将杉木板定位夹持。
7.优选的，每个所述定位架上侧中部螺纹内阁连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆上侧固定设有手柄，每个所述螺纹杆下端均与所述上定位板转动连接，通过人工转动所述手柄带动所述螺纹杆对所述上定位板进行上下滑动，从而对杉木进行定位夹紧和卸料，所述壳体下侧壁设有烟道，所述烟道上侧设有若干分支管。
8.优选的，所述壳体下侧设有去灰机构，去灰机构用于对熏烟进行过滤去灰并达到自清洁效果，去灰机构包括所述壳体下侧固定设有滤板，所述滤板下侧设有过滤腔，所述分支管与所述过滤腔相接通，所述过滤腔前后侧壁开设有去灰滑槽，所述去灰滑槽内滑动设有两个去灰刮板，两个所述去灰刮板下端共同固定设有连接板，所述连接板下端转动设有连接杆，所述壳体右侧壁外侧固定设有电机壳，所述电机壳内固定设有低速电机，所述低速电机输出端设有主轴，所述滤板上侧设有熏蒸腔，所述主轴左端伸入至所述熏蒸腔中，所述主轴左端固定设有主齿轮，所述滤板右端转动设有去灰轴，所述去灰轴上侧固定设有端面齿轮，所述端面齿轮上侧与所述主齿轮下侧相啮合，所述去灰轴下端固定设有凸轮，所述凸轮下侧外端固定设有固定杆，所述固定杆与所述连接杆右端转动连接。
9.优选的，所述壳体上侧设有烟雾循环机构，烟雾循环机构包括所述上侧壁滑动设有循环杆，所述循环杆下端固定设有下隔板，所述下隔板下侧固定设有契块，所述循环杆中部固定设有上隔板，所述上隔板与所述壳体上侧壁之间连接有循环弹簧，所述上隔板与所述下隔板之间设有抽烟腔，右侧所述转筒里侧固定设有熏蒸齿轮，所述熏蒸齿轮与所述主齿轮相啮合，左侧所述转筒里侧固定设有循环套，所述循环套外侧沿圆周方向均匀固定设有四个契杆，所述契杆在转动时与所述契块相抵触，所述壳体上侧壁内部左右对称开设有循环烟道，所述循环烟道与所述抽烟腔相连接，所述循环烟道内设有风机，风机将所述循环烟道内上侧烟雾输送到下侧，所述壳体左右侧壁开设有定位槽，每个所述定位槽与对应的所述循环烟道接通，每个所述定位槽内滑动设有定位筒，每个所述定位槽外端螺纹啮合连接有限位螺纹环，所述定位筒里侧和所述定位槽内侧壁之间连接有定位弹簧，每个所述定位筒外侧通过所述定位弹簧的弹性作用与对应的苏搜狐转筒内腔相抵接并使内腔相接通。
10.在使用设备时，工作人员拉动密封门，密封门带动t型滑轨在t型滑槽内向外滑动，t型滑轨通过t型支撑杆和支撑套带动转筒移动，转筒将定位筒向内压缩，从而带动定位机构向外移动，将待加工杉木板置于上定位板和下定位板之间，转动手柄，手柄带动螺纹杆转动并向下移动，螺纹杆下端带动上定位板向下滑动，从而将上定位板和下定位板之间的杉木板夹紧定位，上定位板在上下滑动时，通过上弹簧各下弹簧的弹性作用，使上滑块在上阶梯槽内滑动和下滑块在下阶梯槽内滑动，从而带动导烟腔的密封作用，通过下定位板的固定和上定位板的滑动完成对杉木板的定位夹紧，同时通过上滑块和下滑块在弹力作用下始终与上定位板表面相抵接，保证了导烟腔的封闭性，外烟雾对杉木板进行循环烟熏提供了条件。
11.推动密封门复位，从而转筒运动到最里侧，定位筒外端伸入至转筒内腔并与转筒相抵触，将柏木木屑燃烧后的烟雾接通导入烟道中，烟雾通过分支管进入到过滤腔中，并在滤板的过滤下进入到熏蒸腔中，启动低速电机开始工作，低速电机输出端带动主轴转动，主轴通过主齿轮带动熏蒸齿轮转动，熏蒸齿轮从而带动转筒在支撑套内转动，转筒从而带动定位机构进行转动，从而定位机构带动杉木板进行缓慢旋转，熏蒸腔中的烟雾通过外熏孔对杉木进行熏蒸，同时端面齿轮与主齿轮啮合并转动，端面齿轮通过去灰轴、凸轮和固定杆
带动连接杆推动连接板左右往复运动，连接板带动去灰刮板在去灰滑槽内往复滑动，从而实现对滤板下侧尘埃的清洁，保证烟雾顺利进入到熏蒸腔中，通过滤板对烟雾进行尘埃过滤，保证了杉木板的表面清洁，方便了后续的杉木板卫生处理，同时在去灰机构的作用下，实现了滤板的自清洁，保证了烟雾顺利进入到熏蒸腔中对杉木板进行熏蒸。
12.烟雾由于像上方运动，契杆在转动时推动契块带动下隔板向上运动，从而带动循环杆向上滑动，抽烟腔与循环烟道接通烟雾抽入到循环烟道中，契杆与契块脱离后，循环机构在循环弹簧的弹力作用下复位，如此往复将烟雾不断运输到循环烟道中，并在循环烟道中风机作用下通过定位筒运输到导烟腔中，并进入到上定位板和下定位板内腔中，通过内熏孔在次近距离熏蒸到杉木板表面，通过循环机构将熏蒸腔中烟雾进行循环输送到导烟腔中，进入上定位板和下定位板内腔并在内熏孔的作用下近距离熏蒸到杉木板表面，大大提高了熏蒸效果，同时使烟雾进行循环，提高了烟雾的利用效果。
13.与现有技术相比，本杉木家具板的熏蒸设备具有以下优点：
14.1.通过下定位板的固定和上定位板的滑动完成对杉木板的定位夹紧，同时通过上滑块和下滑块在弹力作用下始终与上定位板表面相抵接，保证了导烟腔的封闭性，外烟雾对杉木板进行循环烟熏提供了条件。
15.2.通过滤板对烟雾进行尘埃过滤，保证了杉木板的表面清洁，方便了后续的杉木板卫生处理，同时在去灰机构的作用下，实现了滤板的自清洁，保证了烟雾顺利进入到熏蒸腔中对杉木板进行熏蒸。
16.3.通过循环机构将熏蒸腔中烟雾进行循环输送到导烟腔中，进入上定位板和下定位板内腔并在内熏孔的作用下近距离熏蒸到杉木板表面，大大提高了熏蒸效果，同时使烟雾进行循环，提高了烟雾的利用效果。
附图说明
17.图1是本杉木家具板的熏蒸设备的结构示意图。
18.图2是图1中a-a方向剖视图。
19.图3是图1中b-b方向剖视图。
20.图4是定位筒的结构示意图。
21.图5是图2中c-c方向剖视图。
22.图6是图1中d处机构放大图。
23.图中，10、壳体；11、烟道；12、分支管；13、过滤腔；14、滤板；15、去灰滑槽；16、去灰刮板；17、连接板；18、熏蒸腔；19、连接杆；20、固定杆；21、凸轮；22、去灰轴；23、外熏孔；24、端面齿轮；25、t型滑槽；26、t型滑轨；27、密封门；28、密封环；29、进料口；30、电机壳；31、低速电机；32、主轴；33、主齿轮；34、熏蒸齿轮；35、t型支撑杆；36、支撑套；37、转筒；38、定位筒；39、定位槽；40、限位螺纹环；41、内熏孔；42、定位弹簧；43、循环烟道；44、抽烟腔；45、循环杆；46、上隔板；47、循环弹簧；48、下隔板；49、契块；50、循环套；51、契杆；52、定位架；53、螺纹杆；54、手柄；55、上阶梯槽；56、上滑块；57、上弹簧；58、上定位杆；59、下滑块；60、下阶梯槽；61、下弹簧；62、下定位杆；63、上定位板；64、下定位板；65、导烟腔。
具体实施方式
24.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
25.如图1、图2、图6所示，一种杉木家具板的熏蒸设备,包括壳体10，壳体10左右侧壁对称设有t型滑槽25，每个t型滑槽25内滑动设有t型滑轨26，两个t型滑轨26前端共同固定设有密封门27，壳体10前端开设有进料口29，进料口29外侧固定设有密封环28，t型滑轨26上侧设有定位机构，定位机构用于杉木板进行固定，定位机构包括每个t型滑轨26上侧固定设有t型支撑杆35，每个t型支撑杆35上端固定设有支撑套36，每个支撑套36内部转动设有转筒37，每个转筒37里侧固定设有定位架52，定位架52内部设有导烟腔65。
26.如图1、图5、图6所示，两个定位架52下侧共同固定设有下定位板64，下定位板64内腔与导烟腔65相接通，每个定位架52相互靠近的侧壁上侧开设有上阶梯槽55，每个上阶梯槽55内滑动设有上滑块56，每个上滑块56上端前后对称固定设有上定位杆58，每个上定位杆58在上阶梯槽55里侧小滑槽内滑动连接，每个上定位杆58外侧设有上弹簧57，每个定位架52相互靠近的侧壁下侧开设有下阶梯槽60，每个下阶梯槽60内滑动设有下滑块59，每个下滑块59下端前后对称固定设有下定位杆62，每个下定位杆62外侧设有下弹簧61。
27.如图1、图6所示，上滑块56和下滑块59之间固定设有上定位板63，上定位板63内腔与导烟腔65相接通，上定位板63与下定位板64均贯穿开设有若干外熏孔23，且外熏孔23与上定位板63、下定位板64的内腔均不互通，上定位板63与下定位板64相互靠近的薄壁均开设有内熏孔41，对应的内熏孔41与上定位板63和下定位板64均接通，上定位板63和下定位板64相互靠近的一侧左右均设有垫块，上定位板63与下定位板64通过垫块将杉木板定位夹持。
28.如图1、图6所示，每个定位架52上侧中部螺纹内阁连接有螺纹杆53，每个螺纹杆53上侧固定设有手柄54，每个螺纹杆53下端均与上定位板63转动连接，通过人工转动手柄54带动螺纹杆53对上定位板63进行上下滑动，从而对杉木进行定位夹紧和卸料，壳体10下侧壁设有烟道11，烟道11上侧设有若干分支管12。
29.如图1、图3所示，壳体10下侧设有去灰机构，去灰机构用于对熏烟进行过滤去灰并达到自清洁效果，去灰机构包括壳体10下侧固定设有滤板14，滤板14下侧设有过滤腔13，分支管12与过滤腔13相接通，过滤腔13前后侧壁开设有去灰滑槽15，去灰滑槽15内滑动设有两个去灰刮板16，两个去灰刮板16下端共同固定设有连接板17，连接板17下端转动设有连接杆19，壳体10右侧壁外侧固定设有电机壳30，电机壳30内固定设有低速电机31，低速电机31输出端设有主轴32，滤板14上侧设有熏蒸腔18，主轴32左端伸入至熏蒸腔18中，主轴32左端固定设有主齿轮33，滤板14右端转动设有去灰轴22，去灰轴22上侧固定设有端面齿轮24，端面齿轮24上侧与主齿轮33下侧相啮合，去灰轴22下端固定设有凸轮21，凸轮21下侧外端固定设有固定杆20，固定杆20与连接杆19右端转动连接。
30.如图1、图4所示，壳体10上侧设有烟雾循环机构，烟雾循环机构包括上侧壁滑动设有循环杆45，循环杆45下端固定设有下隔板48，下隔板48下侧固定设有契块49，循环杆45中部固定设有上隔板46，上隔板46与壳体10上侧壁之间连接有循环弹簧47，上隔板46与下隔板48之间设有抽烟腔44，右侧转筒37里侧固定设有熏蒸齿轮34，熏蒸齿轮34与主齿轮33相啮合，左侧转筒37里侧固定设有循环套50，循环套50外侧沿圆周方向均匀固定设有四个契
杆51，契杆51在转动时与契块49相抵触，壳体10上侧壁内部左右对称开设有循环烟道43，循环烟道43与抽烟腔44相连接，循环烟道43内设有风机，风机将循环烟道43内上侧烟雾输送到下侧，壳体10左右侧壁开设有定位槽39，每个定位槽39与对应的循环烟道43接通，每个定位槽39内滑动设有定位筒38，每个定位槽39外端螺纹啮合连接有限位螺纹环40，定位筒38里侧和定位槽39内侧壁之间连接有定位弹簧42，每个定位筒38外侧通过定位弹簧42的弹性作用与对应的苏搜狐转筒37内腔相抵接并使内腔相接通。
31.在使用设备时，工作人员拉动密封门27，密封门27带动t型滑轨26在t型滑槽25内向外滑动，t型滑轨26通过t型支撑杆35和支撑套36带动转筒37移动，转筒37将定位筒38向内压缩，从而带动定位机构向外移动，将待加工杉木板置于上定位板63和下定位板64之间，转动手柄54，手柄54带动螺纹杆53转动并向下移动，螺纹杆53下端带动上定位板63向下滑动，从而将上定位板63和下定位板64之间的杉木板夹紧定位，上定位板63在上下滑动时，通过上弹簧57各下弹簧61的弹性作用，使上滑块56在上阶梯槽55内滑动和下滑块59在下阶梯槽60内滑动，从而带动导烟腔65的密封作用，通过下定位板64的固定和上定位板63的滑动完成对杉木板的定位夹紧，同时通过上滑块56和下滑块59在弹力作用下始终与上定位板63表面相抵接，保证了导烟腔65的封闭性，外烟雾对杉木板进行循环烟熏提供了条件。
32.推动密封门27复位，从而转筒37运动到最里侧，定位筒38外端伸入至转筒37内腔并与转筒37相抵触，将柏木木屑燃烧后的烟雾接通导入烟道11中，烟雾通过分支管12进入到过滤腔13中，并在滤板14的过滤下进入到熏蒸腔18中，启动低速电机31开始工作，低速电机31输出端带动主轴32转动，主轴32通过主齿轮33带动熏蒸齿轮34转动，熏蒸齿轮34从而带动转筒37在支撑套36内转动，转筒37从而带动定位机构进行转动，从而定位机构带动杉木板进行缓慢旋转，熏蒸腔18中的烟雾通过外熏孔23对杉木进行熏蒸，同时端面齿轮24与主齿轮33啮合并转动，端面齿轮24通过去灰轴22、凸轮21和固定杆20带动连接杆19推动连接板17左右往复运动，连接板17带动去灰刮板16在去灰滑槽15内往复滑动，从而实现对滤板14下侧尘埃的清洁，保证烟雾顺利进入到熏蒸腔18中，通过滤板14对烟雾进行尘埃过滤，保证了杉木板的表面清洁，方便了后续的杉木板卫生处理，同时在去灰机构的作用下，实现了滤板14的自清洁，保证了烟雾顺利进入到熏蒸腔18中对杉木板进行熏蒸。
33.烟雾由于像上方运动，契杆51在转动时推动契块49带动下隔板48向上运动，从而带动循环杆45向上滑动，抽烟腔44与循环烟道43接通烟雾抽入到循环烟道43中，契杆51与契块49脱离后，循环机构在循环弹簧47的弹力作用下复位，如此往复将烟雾不断运输到循环烟道43中，并在循环烟道43中风机作用下通过定位筒38运输到导烟腔65中，并进入到上定位板63和下定位板64内腔中，通过内熏孔41在次近距离熏蒸到杉木板表面，通过循环机构将熏蒸腔18中烟雾进行循环输送到导烟腔65中，进入上定位板63和下定位板64内腔并在内熏孔41的作用下近距离熏蒸到杉木板表面，大大提高了熏蒸效果，同时使烟雾进行循环，提高了烟雾的利用效果。
34.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。