一种机械型抬升装置的制作方法

1.本实用新型属于机械抬升技术领域，特别是涉及一种机械型抬升装置。


背景技术：

2.在现代工厂生产中，大多制品原料等在生产加工时需要对其进行抬升搬运，尤其是搬运至更高的位置，而大多原料重量较大，若采用人工抬升，费时费力且工作效率较为低下，大大降低了生产效率，带来了极大的不便，所以需要使用到机械抬升装置，机械抬升装置机械抬升装置应用杠杆原理抬升重物，此外机械抬升装置大多数设计有锁紧齿轮，机械抬升装置结构简单、使用便捷，结合电动机可以节省人力，现有的机械型抬升装置结构复杂，使用不便，降低了工厂的生产效率。
3.为解决上述问题，本实用新型提出一种机械型抬升装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械型抬升装置，解决现有的抬升装置使用人工抬升费时费力且工作效率较为低下，机械型抬升装置结构复杂，使用不便，降低了工厂的生产效率的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种机械型抬升装置，包括底座，所述底座的左右内壁之间转动连接有转杆，底座的侧壁固定连接有驱动电机，转杆的输出端通过联轴器与驱动电机的输出端固定连接，转杆的外表面固定套装有主动齿轮，底座的内底壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿底座的上内壁伸出底座，螺纹杆位于底座内部分外表面固定套装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合连接，螺纹杆伸出底座的外表面螺纹连接有抬升板，底座的上表面固定连接有滑杆，抬升板贯穿滑杆并与其滑动连接，抬升板的上表面设置有夹紧机构，通过设置的螺纹杆、主动齿轮、从动齿轮、滑杆、转杆和驱动电机等可便于实时对抬升板进行抬升升降处理，降低采用人工抬升，费时费力且工作效率较为低下，大大降低了生产效率的可能，同时本装置结构简单操作便捷，降低现有的机械型抬升装置结构复杂，使用不便，降低了工厂的生产效率的不便。
7.进一步地，夹紧机构包括固定板、滑柱、复位弹簧、夹板，抬升板的上表面固定连接有两个对称设置的固定板，固定板的侧壁滑动连接有滑柱，滑柱贯穿固定板的侧壁并固定连接有夹板，夹板与抬升板的上表面滑动连接，滑柱的外表面套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与固定板的侧壁和夹板的侧壁连接，通过设置的固定板、滑柱、复位弹簧、夹板等可便于对待抬升物品进行实时夹紧固定处理，降低抬升时待抬升物品出现晃动掉落损坏的可能，提升了装置的实用性。
8.进一步地，所述滑柱远离夹板的一端固定连接有拉环，通过设置的拉环便于拉动滑柱。
9.进一步地，所述夹板的相对面侧壁均固定连接有橡胶垫，通过设置的橡胶垫可对
待夹紧固定物品起到保护的作用。
10.进一步地，所述螺纹杆的上表面固定连接有防脱板，滑杆的上表面固定连接有限位板，通过设置的防脱板和限位板可对装置起到防脱限位的作用，降低抬升板脱落的可能。
11.进一步地，所述底座的下表面四角处均固定安装有锁止万向轮，通过设置的锁止万向轮可便于对装置的进行移动。
12.进一步地，所述主动齿轮的半径大于从动齿轮的半径，通过此设置可提升装置的抬升速度。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置的螺纹杆、主动齿轮、从动齿轮、滑杆、转杆和驱动电机等可便于实时对抬升板进行抬升升降处理，降低采用人工抬升，费时费力且工作效率较为低下，大大降低了生产效率的可能，同时本装置结构简单操作便捷，降低现有的机械型抬升装置结构复杂，使用不便，降低了工厂的生产效率的不便。
15.2、本实用新型通过设置的固定板、滑柱、复位弹簧、夹板等可便于对待抬升物品进行实时夹紧固定处理，降低抬升时待抬升物品出现晃动掉落损坏的可能，提升了装置的实用性，通过设置的拉环便于拉动滑柱。
16.3、本实用新型通过设置的橡胶垫可对待夹紧固定物品起到保护的作用，通过设置的防脱板和限位板可对装置起到防脱限位的作用，降低抬升板脱落的可能，通过设置的锁止万向轮可便于对装置的进行移动，通过设置的主动齿轮半径大于从动齿轮的半径，可提升装置的抬升速度。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧视结构图；
21.图3为本实用新型的前视图；
22.图4为图3中a处结构放大图；
23.图5为本实用新型的俯视图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、底座；2、抬升板；3、螺纹杆；4、防脱板；5、限位板；6、滑杆；7、滑柱；8、驱动电机；9、固定板；10、夹板；11、橡胶垫；12、锁止万向轮；13、复位弹簧；14、转杆；15、拉环；16、主动齿轮；17、从动齿轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种机械型抬升装置，包括底座1，底座1的左右内壁之间转动连接有转杆14，底座1的侧壁固定连接有驱动电机8，转杆14的输出端通过联轴器与驱动电机8的输出端固定连接，转杆14的外表面固定套装有主动齿轮16，底座1的内底壁转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的一端贯穿底座1的上内壁伸出底座1，螺纹杆3位于底座1内部分外表面固定套装有从动齿轮17，主动齿轮16和从动齿轮17啮合连接，螺纹杆3伸出底座1的外表面螺纹连接有抬升板2，底座1的上表面固定连接有滑杆6，抬升板2贯穿滑杆6并与其滑动连接，抬升板2的上表面设置有夹紧机构，通过设置的螺纹杆3、主动齿轮16、从动齿轮17、滑杆6、转杆14和驱动电机8等可便于实时对抬升板2进行抬升升降处理，降低采用人工抬升，费时费力且工作效率较为低下，大大降低了生产效率的可能，同时本装置结构简单操作便捷，降低现有的机械型抬升装置结构复杂，使用不便，降低了工厂的生产效率的不便。
29.底座1的下表面四角处均固定安装有锁止万向轮12，通过设置的锁止万向轮12可便于对装置的进行移动,主动齿轮16的半径大于从动齿轮17的半径，通过此设置可提升装置的抬升速度
30.夹紧机构包括固定板9、滑柱7、复位弹簧13、夹板10，抬升板2的上表面固定连接有两个对称设置的固定板9，固定板9的侧壁滑动连接有滑柱7，滑柱7贯穿固定板9的侧壁并固定连接有夹板10，夹板10与抬升板2的上表面滑动连接，滑柱7的外表面套设有复位弹簧13，复位弹簧13的两端分别与固定板9的侧壁和夹板10的侧壁连接，通过设置的固定板9、滑柱7、复位弹簧13、夹板10等可便于对待抬升物品进行实时夹紧固定处理，降低抬升时待抬升物品出现晃动掉落损坏的可能，提升了装置的实用性。
31.滑柱7远离夹板10的一端固定连接有拉环15，通过设置的拉环15便于拉动滑柱7。
32.夹板10的相对面侧壁均固定连接有橡胶垫11，通过设置的橡胶垫11可对待夹紧固定物品起到保护的作用,螺纹杆3的上表面固定连接有防脱板4，滑杆6的上表面固定连接有限位板5，通过设置的防脱板4和限位板5可对装置起到防脱限位的作用，降低抬升板2脱落的可能。
33.如图1-5所示，本实施例为一种机械型抬升装置的使用方法：所述驱动电机8的型号优选为sy70bl-a004，使用前向两侧拉动滑柱7后将待抬升物品原料等放置于抬升板2的上表面后，送开滑柱7，通过复位弹簧13的回弹力带动夹板10对其进行夹紧固定处理，然后启动驱动电机8带动主动齿轮16转动，通过啮合带动从动齿轮17转动从而带动螺纹杆3转动，最终带动抬升板2进行抬升处理，本装置结构简单操作便捷，提升了工厂的生产效率。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。