一种封闭式粉料输送设备的制作方法

1.本实用新型属于粉料输送技术领域，具体涉及一种封闭式粉料输送设备。


背景技术：

2.在建筑、化工合成领域，通常都需要进行运输粉料，粉料输送机便是常见的粉料输送设备。粉料输送机的种类很多，螺旋输送机便是其中一种，螺旋式粉料输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。
3.螺旋式粉料输送机的工作原理是利用旋转的螺旋叶片将物料进行推移。螺旋式粉料输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。目前，传统的粉料输送机在输送粉料的过程中，若其工作环境风速较大，其运输的粉料容易飞扬，不仅泄漏了运输粉料，同时飞扬的粉料与空气之中的粉尘混合在一起，也提高了空气中的粉尘浓度，提高粉尘爆炸的可能性。


技术实现要素：

4.实用新型的目的
5.针对上述技术问题，本实用新型提供了一种封闭式粉料输送设备，有效解决了传统的粉料输送机在运输粉料时，其运输的粉料容易飞扬的问题，降低了粉料泄漏的可能性，同时也较好地避免了空气中的粉尘浓度的提高，降低粉尘爆炸的风险，保证工作环境的安全。
6.技术方案
7.为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种封闭式粉料输送设备，包括运输机壳体、挡板和插杆，所述运输机壳体的一端上部对应安装有进料斗，该运输机壳体的下部对应安装有多个出料管，所运输机壳体内部转动安装有一旋转轴，该旋转轴上对应安装有螺旋叶片，且该旋转轴与驱动电机的输出轴相连；所述挡板包括两个，且分别可转动安装于运输机壳体前后两侧，所述挡板的两侧均设有第三耳板，第三耳板内加工有贯穿的插孔，所述运输机壳体左右两侧均安装有侧部安装板，侧部安装板的两侧对应设有第四耳板，第四耳板内对应加工有贯穿的插孔，所述插杆的顶部设有插头，该插杆对应插入第三耳板和第四耳板内，且其顶部的插头通过连接绳固定安装于侧部安装板上。
8.进一步的改进在于：所述进料斗顶部两侧向外延伸有第一耳板，第一耳板内加工有滑槽，滑槽内对应安装有调节板，所述调节板的两端对应设有第二耳板，该调节板通过其两端的第二耳板滑动安装于第一耳板的滑槽内；所述调节板通过固定块限位固定。
9.进一步的改进在于：所述第一耳板上开设有多个贯穿的固定孔，第二耳板上对应加工有多个均匀分布的调节孔，所述固定块底部对应设有多个固定杆，该固定杆可对应插进固定孔和调节孔内，利用固定块固定调节板。
10.进一步的改进在于：所述第一耳板靠近调节板的一侧开设有两个贯穿的固定孔，
所述固定块底部对应设有两个固定杆，固定块通过其底部的两个固定杆插入对应的固定孔和调节孔内。
11.进一步的改进在于：所述出料管下部侧面加工有半圆形的卡槽，该卡槽内对应插有封板，所述封板的一侧还设有操作板，该操作板穿过卡槽延伸至出料管外。
12.有益效果
13.本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
14.（1）本实用新型通过在运输机壳体前后两侧对应安装可转动的挡板10，从而能够在风速较大的情况下运输粉料时放下两侧挡板或一侧挡板，通过向下转动挡板使其能够顺利遮住运输机壳体底部，避免出料时粉料飞扬出去。且通过插杆将挡板固定在运输机壳体上，并通过连接绳将插杆与侧部安装板固定连接，其翻转固定较为方便，也能够避免插杆随处放置而丢弃。
15.（2）本实用新型通过在进料斗顶部设置可滑动的调节板，并通过固定块实现调节板的固定限位，从而能够根据实际进料的情况适当调节进料斗的进料口大小，防止因进料口过大而使其内的粉料飞扬，有效避免了空气中的粉尘浓度的提高，降低粉尘爆炸的风险，保证了工作环境的安全。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的运输机壳体内部结构示意图；
18.图3为图1中a部的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的进料斗与调节板配合安装的结构示意图；
20.图5为图1中b部的放大结构示意图；
21.图6为出料管与抽拉板配合安装的结构示意图。
22.附图标记
23.1、运输机壳体；2、支撑架；201、支撑板；3、驱动电机；4、旋转轴；5、螺旋叶片；6、进料斗；601、第一耳板；602、固定孔；7、调节板；701、第二耳板；702、调节孔；8、固定块；801、固定杆；9、出料管；901、卡槽；10、挡板；1001、第三耳板；11、侧部安装板；1101、固定板；1102、第四耳板；12、插杆；1201、插头；13、连接绳；14、转轴；15、封板；1501、操作板。
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
具体实施方式
27.参照图1-6，本实施例的一种封闭式粉料输送设备，包括运输机壳体1、驱动电机3、调节板7、固定块8、挡板10和插杆12，所述运输机壳体1安装于支撑架2上，该支撑架2上部设有支撑板201，所述驱动电机3对应安装于该支撑板201上，并位于运输机壳体1一侧。所述运输机壳体1的一端上部对应安装有进料斗6，该运输机壳体1的下部对应安装有多个出料管9，所述运输机壳体1内部转动安装有一旋转轴4，该旋转轴4上对应安装有螺旋叶片5，且该旋转轴4与驱动电机3的输出轴相连。所述挡板10包括两个，且分别通过转轴14可转动安装于运输机壳体1前后两侧，所述挡板10的两侧均设有第三耳板1001，第三耳板1001内加工有贯穿的插孔；所述运输机壳体1左右两侧均安装有侧部安装板11，侧部安装板11的两侧对应设有第四耳板1102，挡板10向上翻转后第三耳板1001对应位于第四耳板1102上方，所述第四耳板1102内也对应加工有贯穿的插孔；所述插杆12的顶部设有插头1201，该插杆12对应插入第三耳板1001和第四耳板1102的插孔内。所述插头1201的尺寸应大于第三耳板1001内的插孔尺寸，保证插头1201能顺利抵在第三耳板1001上端。所述侧部安装板11侧面对应设有固定板1101，插杆12顶部的插头1201通过连接绳13与固定板1101上固定相连，通过连接绳13将插杆12与固定板1101固定连接，从而能够避免插杆12随处放置而丢弃。本实施例通过在运输机壳体1前后两侧对应安装可转动的挡板10，从而能够在风速较大的情况下运输粉料时放下两侧挡板10或一侧挡板10，通过向下转动挡板10使其能够顺利遮住运输机壳体1底部，避免出料时粉料飞扬出去。
28.所述进料斗6顶部两侧向外延伸有第一耳板601，第一耳板601内加工有滑槽，滑槽内对应安装有调节板7；所述调节板7的两端对应设有第二耳板701，该调节板7通过其两端的第二耳板701滑动安装于第一耳板601的滑槽内。所述第一耳板601上开设有多个贯穿的固定孔602，具体可在第一耳板601靠近调节板7的一侧开设有两个贯穿的固定孔602，所述第二耳板701上对应加工有多个均匀分布的调节孔702，所述固定块8底部对应设有两个固定杆801，固定块8底部的两个固定杆801可对应插进固定孔602和调节孔702内，所述调节板7通过固定块8限位固定，通过在进料斗6顶部设置可滑动的调节板7，从而能够根据实际进料的情况适当调节进料斗6的进料口大小，防止因进料口过大而使其内的粉料飞扬，有效避免了空气中的粉尘浓度的提高，降低粉尘爆炸的风险，保证了工作环境的安全。所述出料管9下部侧面加工有半圆形的卡槽901，该卡槽901内对应插有圆形的封板15，所述封板15的一侧还设有操作板1501，该操作板1501穿过卡槽901延伸至出料管9外，通过握住操作板1501便可从卡槽901内抽出或插入封板15，便可控制出料管9是否出料，以便在工作时根据实际情况控制哪几个出料管9出料，哪几个出料管9封闭。
29.以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。