一种智能皮带输送机的制作方法

1.本实用新型涉及皮带输送机领域，具体为一种智能皮带输送机。


背景技术：

2.皮带输送机广泛应用于粮食、水泥等材料的输送方面，输送量大且持续性高，在各个领域扮演的角色越来越重要。虽然无需人工搬运，省时省力，但传统的皮带输送机功能单一，无法在运输过程中实现监测、计数等功能，智能化程度低。


技术实现要素：

3.针对上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种智能皮带输送机。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种智能皮带输送机，包括底板、电动液压缸、支撑脚、万向轮、支撑柱、控制器、第一组伸缩杆、第二组伸缩杆、第三组伸缩杆、立柱ⅰ、转轴、立柱ⅱ、滚轴、连接板ⅰ、连接板ⅱ、电机ⅰ、支撑臂、皮带、前支撑板、后支撑板、螺旋杆、电机ⅱ、滑块、立杆、报警灯、照明灯、摄像头、红外探测头。
5.所述底板下端设施四个电动液压缸，每个电动液压缸下端设置支撑脚，电动液压缸附近设置万向轮，万向轮置于底板下端，底板左侧中心部位设置支撑柱，支撑柱与控制器后端连接，底板左侧两端分别伸出一根支撑臂，底板右侧两端分别设置前支撑板和后支撑板，螺旋杆依次穿过后支撑板、前支撑板，螺旋杆前端端部与电机ⅱ连接，滑块滑动于螺旋杆上，滑块上端设置立杆，立杆顶端设置报警灯和照明灯，立杆上端左侧面设置摄像头和红外探测头。
6.所述底板上端从后至前分别设置第一组伸缩杆、第三组伸缩杆、第二组伸缩杆，第一组伸缩杆和第二组伸缩杆对称设置，第三组杆位于中间，第一组伸缩杆、第二组伸缩杆上端分别与连接板ⅰ连接，每个连接板ⅰ左右两端均设置立柱ⅰ，转轴穿过立柱ⅰ上端，每根转轴的左侧端部均通过联轴器与电机ⅰ连接，皮带缠绕于两根转轴上，第三组伸缩杆上端与连接板ⅱ连接，连接板ⅱ左右两侧设置立柱ⅱ，滚轴穿过立柱ⅱ上端，滚轴置于皮带上端内侧。
7.进一步的，所述控制器嵌入led显示屏和操作按键，控制器外壳为铝合金材料。
8.进一步的，所述第一组伸缩杆第二组伸缩杆、第三组伸缩杆均由电动伸缩缸驱动，并通过导线与控制器连接。
9.进一步的，所述滚轴表面嵌入压力传感器和信号传感器。
10.进一步的，所述电机ⅰ置于支撑臂上端。
11.进一步的，所述立杆内部嵌入信号传感器和储存器。
12.进一步的，所述报警灯和照明灯为一体式结构。
13.进一步的，所述电动液压缸、电机ⅰ、电机ⅱ通过导线与控制器连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本技术设计的三组伸缩杆可以实现皮带的角度调节，满足运输过程中对高度和角度的需求，双电机控制皮带传送效率更高，避免因单个电机故障导致输送暂停，滚轴表面
嵌入的压力传感器能够实现输送货物的称重功能，通过螺旋杆的转动，立杆可置于皮带传送方向的任意位置，设置红外探测头可实现货物的计数功能，摄像头可在输送过程中对货物进行监测，智能化程度显著提高。
16.2、设置的万向轮可随时移动输送机，不占用地面空间，当输送货物时，电动液压缸将输送机构和万向轮抬起，使输送过程更加平稳，安全性更高。
附图说明
17.图1为本实用新型的外结构示意图；
18.图2为本实用新型的右侧视图；
19.图3为本实用新型的左侧视图；
20.图中：1、底板；2、电动液压缸；3、支撑脚；4、万向轮；5、支撑柱；6、控制器；7、第一组伸缩杆；8、第二组伸缩杆；9、第三组伸缩杆；10、立柱ⅰ；11、转轴；12、立柱ⅱ；13、滚轴；14、连接板ⅰ；15、连接板ⅱ；16、电机ⅰ；17、支撑臂；18、皮带；19、前支撑板；20、后支撑板；21、螺旋杆；22、电机ⅱ；23、滑块；24、立杆；25、报警灯；26、照明灯；27、摄像头；28、红外探测头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.实施例1：请参阅图1、图2和图3，一种智能皮带输送机，包括底板1、电动液压缸2、支撑脚3、万向轮4、支撑柱5、控制器6、第一组伸缩杆7、第二组伸缩杆8、第三组伸缩杆9、立柱ⅰ10、转轴11、立柱ⅱ12、滚轴13、连接板ⅰ14、连接板ⅱ15、电机ⅰ16、支撑臂17、皮带18、前支撑板19、后支撑板20、螺旋杆21、电机ⅱ22、滑块23、立杆24、报警灯25、照明灯26、摄像头27、红外探测头28。
25.所述底板1下端设施四个电动液压缸2，每个电动液压缸2下端设置支撑脚3，电动液压缸2附近设置万向轮4，万向轮4置于底板1下端，底板1左侧中心部位设置支撑柱5，支撑柱5与控制器6后端连接，底板1左侧两端分别伸出一根支撑臂17，底板1右侧两端分别设置前支撑板19和后支撑板20，螺旋杆21依次穿过后支撑板20、前支撑板19，螺旋杆21前端端部
与电机ⅱ22连接，滑块23滑动于螺旋杆21上，滑块23上端设置立杆24，立杆24顶端设置报警灯25和照明灯26，立杆24上端左侧面设置摄像头27和红外探测头28。
26.所述底板1上端从后至前分别设置第一组伸缩杆7、第三组伸缩杆9、第二组伸缩杆8，第一组伸缩杆7和第二组伸缩杆8对称设置，第三组杆9位于中间，第一组伸缩杆7、第二组伸缩杆8上端分别与连接板ⅰ14连接，每个连接板ⅰ14左右两端均设置立柱ⅰ10，转轴11穿过立柱ⅰ10上端，每根转轴11的左侧端部均通过联轴器与电机ⅰ16连接，皮带18缠绕于两根转轴11上，第三组伸缩杆9上端与连接板ⅱ15连接，连接板ⅱ15左右两侧设置立柱ⅱ12，滚轴13穿过立柱ⅱ12上端，滚轴13置于皮带18上端内侧。
27.优选的，所述控制器6嵌入led显示屏和操作按键，控制器6外壳为铝合金材料。
28.优选的，所述第一组伸缩杆7第二组伸缩杆8、第三组伸缩杆9均由电动伸缩缸驱动，并通过导线与控制器6连接。
29.优选的，所述滚轴13表面嵌入压力传感器和信号传感器。
30.优选的，所述电机ⅰ16置于支撑臂17上端。
31.优选的，所述立杆23内部嵌入信号传感器和储存器。
32.优选的，所述报警灯25和照明灯26为一体式结构。
33.优选的，所述电动液压缸2、电机ⅰ16、电机ⅱ22通过导线与控制器6连接。
34.本实用新型的工作原理为：皮带18前后端均可作为输送货物起始点或终点，拖动支撑柱5，使控制器6置于操作人员高度位置，通过操作控制器6，驱动电动液压缸2运动，支撑脚3与地面接触。分别调节第一组伸缩杆7、第二组伸缩杆8、第三组伸缩杆9的高度，使皮带18与水平方向呈现固定角度，也可水平放置，实现货物起点和输送终点的定位。启动双电机ⅰ16，带动两根转轴11同时转动，驱动皮带18运动，放置于皮带18上的货物随之运动。启动电机ⅱ22，带动螺旋杆21转动，滑块23沿着螺旋杆21运动，带动立杆24移动，可固定置于皮带18移动方向的任意位置。当货物经过滚轴13时，可对货物的重量进行称重，当货物经过红外探测头28时，可对输送货物数量进行计数，摄像头27可实时监测货物。在昏暗条件下，可开启照明灯26，当输送机出现故障，报警灯25响起，输送机智能化程度更高，安全性更好。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。