一种用于直立炭化炉的火道墙的制作方法

1.本技术属于炭化炉技术领域，具体涉及一种用于直立炭化炉的火道墙。


背景技术：

2.炭化炉用来炭化物质，主要作用是把椰子壳、稻壳、木板、秸秆、污泥等材料进行炭化。混合气道是直立式炭化炉的重要组成部分，火道墙是混合气道正常运行的关键组件，在直立式炭化炉正常运行的过程中与炉内尖砖结合，承受着煤料的重量(静载荷)，并经受煤料下移时所产生的动载荷；同时，煤气、空气混合后经进气口进入炭化室。目前使用的直立式炭化炉，火道墙的进气口多为水平直贯孔，进气口与下落的物料直接接触，从而造成进气口局部温度过高使进气口结焦堵塞，进而导致炭化炉运行不稳、甚至出现停车等问题，不仅增加了检修次数和检修频率，还影响了产品产量。


技术实现要素：

3.本技术实施例通过提供一种用于直立炭化炉的火道墙，解决了现有技术中下落的物料与火道墙的进气口直接接触，而导致进气口结焦堵塞的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种用于直立炭化炉的火道墙，火道墙的每一个进气口的上方均设置有遮挡结构，所述遮挡结构使下落的物料向远离所述进气口的方向移动。
5.在一种可能的实现方式中，所述遮挡结构的上表面倾斜设置。
6.在一种可能的实现方式中，所述火道墙包括多个火眼异形砖，多个所述火眼异形砖沿竖直方向依次连接；
7.所述火眼异形砖上设置有贯穿所述火眼异形砖的过气通道，所述过气通道倾斜设置，所述过气通道的一端为所述进气口，所述过气通道的另一端为出气口，所述进气口在竖直方向上位于所述出气口的下方；
8.所述火眼异形砖的侧壁在所述进气口的上方设置有所述遮挡结构。
9.在一种可能的实现方式中，所述遮挡结构包括从上至下相互连接的引导段和遮挡段；
10.所述引导段的上表面倾斜设置，所述遮挡段的侧面竖直设置，所述遮挡段的下表面水平设置，所述遮挡段的下表面与所述进气口的顶壁平滑过渡。
11.在一种可能的实现方式中，所述进气口在竖直方向上比所述出气口低50mm，所述过气通道的直径为28mm。
12.在一种可能的实现方式中，所述遮挡段的宽度为30mm，所述遮挡段的高度为15mm；所述引导段的上表面与水平面的夹角为62
°
。
13.在一种可能的实现方式中，所述火眼异形砖上设置有相配合的砖沟和砖舌。
14.在一种可能的实现方式中，所述火眼异形砖和所述遮挡结构为一体式加工。
15.本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优
点：
16.本实用新型实施例提供了一种用于直立炭化炉的火道墙，该炭化炉工作时，下落的物料掉落至火道墙的遮挡结构上时，遮挡结构使物料向远离进气口的方向移动，从而避免物料与火道墙的进气口直接接触，而导致进气口结焦堵塞的问题，从而保证炭化炉能够稳定运行，降低检修次数和检修频率，保证产品产量。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的用于直立炭化炉的火道墙的结构示意图。
19.图2为本实用新型实施例提供的火眼异形砖的结构示意图。
20.附图标记：1-火道墙；2-遮挡结构；21-引导段；22-遮挡段；3-进气口；4-火眼异形砖；5-过气通道；6-出气口；7-砖沟；8-砖舌。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
23.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的用于直立炭化炉的火道墙，火道墙1的每一个进气口3的上方均设置有遮挡结构2，遮挡结构2使下落的物料向远离进气口3的方向移动。
24.需要说明的是，直立式炭化炉工作时，下落的物料掉落至火道墙的遮挡结构2上时，遮挡结构2使物料向远离进气口3的方向移动，从而避免物料与火道墙1的进气口3直接接触，而导致进气口3局部温度过高使进气口3结焦堵塞的问题，从而保证炭化炉能够稳定运行，降低检修次数和检修频率，保证产品产量。
25.本实施例中，遮挡结构2的上表面倾斜设置。
26.需要说明的是，物料掉落至遮挡结构2的上表面时，物料沿着遮挡结构2的上表面
滑落，从而实现物料向远离进气口3的方向移动的状态。遮挡结构2的上表面还可为圆弧结构等。
27.本实施例中，火道墙1包括多个火眼异形砖4，多个火眼异形砖4沿竖直方向依次连接。
28.火眼异形砖4上设置有贯穿火眼异形砖4的过气通道5，过气通道5倾斜设置，过气通道5的一端为进气口3，过气通道5的另一端为出气口6，进气口3在竖直方向上位于出气口6的下方。
29.火眼异形砖4的侧壁在进气口3的上方设置有遮挡结构2。
30.需要说明的是，更换本发明的火道墙1时，将旧的三层火眼异形砖4拆除，砌筑新的火眼异形砖4，其余砖型不变，从而形成新的混合气道。
31.过气通道5倾斜向下设置能够防止进气口3处挂渣，进而保证火眼异形砖4使用寿命。
32.本实施例中，遮挡结构2包括从上至下相互连接的引导段21和遮挡段22。
33.引导段21的上表面倾斜设置，遮挡段22的侧面竖直设置，遮挡段22的下表面水平设置，遮挡段22的下表面与进气口3的顶壁平滑过渡。
34.需要说明的是，引导段21用于引导物料向远离进气口3的方向移动，遮挡段22能够使下落的物料与进气口3保持一端间隔，从而提高物料的隔离效果，同时遮挡段22能够提高遮挡结构2和火眼异形砖4结合的牢固性。
35.本实施例中，进气口3在竖直方向上比出气口6低50mm，过气通道5的直径为28mm。
36.需要说明的是，本实用新型的过气通道5的直径较现有火眼异形砖4的过气通道5的直径增大了3mm，从而能够增大炭化炉进气量，提升炭化炉产能。
37.本实施例中，遮挡段22的宽度为30mm，遮挡段22的高度为15mm。引导段21的上表面与水平面的夹角为62
°
。
38.需要说明的是，遮挡结构2的尺寸设置能够保证物料向远离进气口3的方向移动，同时不影响炭化炉其他结构的配合关系。
39.本实施例中，火眼异形砖4上设置有相配合的砖沟7和砖舌8。
40.需要说明的是，火眼异形砖4的顶面和后侧壁设置有砖沟7，火眼异形砖4的底面和前侧壁设置有砖舌8，火眼异形砖4顶面的砖沟7和底面的砖舌8配合、以及火眼异形砖4后侧壁的砖沟7和前侧壁的砖舌8配合后，能够提高相邻火眼异形砖4之间的接触面积，进而提高了相邻火眼异形砖4之间的咬合力，从而提高了火道墙1的结构稳定性。
41.本实施例中，火眼异形砖4和遮挡结构2为一体式加工。
42.需要说明的是，火眼异形砖4和遮挡结构2通过浇注的方式为一体式加工。一体式加工能够进一步提高火道墙1的结构稳定性。
43.本实施例中，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。