一种智能拉手伸缩机构的制作方法

一种智能拉手伸缩机构
1.技术领域
2.本发明涉及拉手领域，更具体地说，涉及一种智能拉手伸缩机构。


背景技术：

3.拉手是装在门窗扇上兼有开启和关闭后紧固作用的装置，并在关闭门窗的同时，通过执手及其他附件的配合，牢固地将开启门窗扇锁紧在固定框上，以达到固定内、外框相对位置。执手、拉手是建筑装修和家具制作中常用的启闭门窗、窗扇和抽屉等构件的把手。近些年来这种产品的发展很快，从过去的铸铁、铁板制作的执手、拉手发展到铜材、不锈钢材拉手。
4.但是现有技术中的智能拉手推动空间比较小，而且不具有自锁装置，使用起来不方便，安全性能比较低。


技术实现要素：

5.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种智能拉手伸缩机构，通过设置电机本体带动主动齿轮转动，主动齿轮与传动齿轮啮合连接，从动齿轮与传动齿轮啮合连接，主动齿轮的转动带动了从动齿轮转动，丝杠转动使螺母座在丝杠上来回做往复运动，丝杠上的螺母座做往复运动的同时输出座也跟着移动，在行程一定距离后进行停止运动同时完成一个往复运动，此结构运用到伸缩拉手中，极大的增大了推动的空间，而且丝杠具有自锁的效果，使拉手在工作时更加的稳定，防止螺母座脱落，提高了拉手的安全等级。
6.技术方案为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
7.一种智能拉手伸缩机构，包括电机支架、丝杠和输出座，所述电机支架的一侧固定安装有电机本体，所述电机本体的输出端贯穿电机支架，所述电机本体的输出端固定安装有主动齿轮，所述电机支架的另一侧固定安装有转轴，所述转轴的侧壁转动连接有传动齿轮，所述电机支架的另一侧远离电机本体输出轴的一端固定安装有轴承，所述丝杠的一端与轴承转动连接，所述丝杠的一端贯穿电机支架固定连接有安装头，所述安装头的端部固定安装有从动齿轮，所述丝杠的另一端螺纹连接有螺母座，所述输出座的侧壁开设有安装孔，所述输出座通过安装孔套接在螺母座的侧壁。
8.进一步的，所述电机本体的输出轴端部和安装头的截面均设为d字型，所述主动齿轮和从动齿轮的中心均开设有d型孔。
9.进一步的，所述螺母座设为t字型，所述螺母座的两端开设有通孔。
10.进一步的，所述输出座的两端侧壁均开设有定位孔，所述定位孔与通孔的位置相
对应。
11.进一步的，所述丝杠的端部设有止脱环，所述止脱环设置在远离安装头的一端。
12.有益效果相比于现有技术，本发明的优点在于：本方案通过设置电机本体带动主动齿轮转动，主动齿轮与传动齿轮啮合连接，从动齿轮与传动齿轮啮合连接，主动齿轮的转动带动了从动齿轮转动，丝杠转动使螺母座在丝杠上来回做往复运动，丝杠上的螺母座做往复运动的同时输出座也跟着移动，在行程一定距离后进行停止运动同时完成一个往复运动，此结构运用到伸缩拉手中，极大的增大了推动的空间，而且丝杠具有自锁的效果，使拉手在工作时更加的稳定，防止螺母座脱落，提高了拉手的安全等级。
附图说明
13.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的分解图。
14.图中标号说明：1、电机支架；2、丝杠；3、输出座；4、电机本体；5、主动齿轮；6、转轴；7、传动齿轮；8、轴承；9、安装头；10、从动齿轮；11、螺母座；12、安装孔；13、d型孔；14、通孔；15、定位孔；16、止脱环。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
18.实施例：请参阅图1至图2，一种智能拉手伸缩机构，包括电机支架1、丝杠2和输出座3，所述电机支架1的一侧固定安装有电机本体4，所述电机本体4的输出端贯穿电机支架1，所述电机本体4的输出端固定安装有主动齿轮5，所述电机支架1的另一侧固定安装有转轴6，所述转轴6的侧壁转动连接有传动齿轮7，所述电机支架1的另一侧远离电机本体4输出轴的一端
固定安装有轴承8，所述丝杠2的一端与轴承8转动连接，所述丝杠2的一端贯穿电机支架1固定连接有安装头9，所述安装头9的端部固定安装有从动齿轮10，所述丝杠2的另一端螺纹连接有螺母座11，所述输出座3的侧壁开设有安装孔12，所述输出座3通过安装孔12套接在螺母座11的侧壁。
19.请参阅图2，所述电机本体4的输出轴端部和安装头9的截面均设为d字型，所述主动齿轮5和从动齿轮10的中心均开设有d型孔13，通过将电机本体4的输出端设有d型和安装头9截面设为d型，在安装齿轮时，无需再对齿轮与轴的转动再次进行紧固，方便了各个齿轮的安装。
20.请参阅图2，所述螺母座11设为t字型，所述螺母座11的两端开设有通孔14设为t字型的螺母座11两端开设通孔14，方便了通孔14内贯穿螺杆使螺母座11与输出座3连接。
21.请参阅图2，所述输出座3的两端侧壁均开设有定位孔15，所述定位孔15与通孔14的位置相对应定位孔15的位置与通孔14位置相对应，有利于螺母座11与输出座3的安装。
22.请参阅图1，所述丝杠2的端部设有止脱环16，所述止脱环16设置在远 离安装头9的一端，防止了螺母座11脱落，在螺母座11移动时有利于对螺 母座11进行限位。
23.请参阅图1至图2，使用时，利用电机本体4带动主动齿轮5转动，主动齿轮5与传动齿轮7啮合连接，传动齿轮7在转轴6的侧壁转动，与主动齿轮5传动连接，从动齿轮10与传动齿轮7也啮合连接，主动齿轮5的转动带动了从动齿轮10转动，由于丝杠2一端的安装头9与轴承8转动连接，大大的提高了丝杠2转动的稳定性，从动齿轮10再带动丝杠2转动，丝杠2转动使螺母座11在丝杠2上来回做往复运动，丝杠2上的螺母座11做往复运动的同时输出座3也跟着移动，在行程一定距离后进行停止运动同时完成一个往复运动，此结构运用到伸缩拉手中，极大的增大了推动的空间，而且丝杠2具有自锁的效果，使拉手在工作时更加的稳定，防止螺母座11脱落，提高了拉手的安全等级，通过将电机本体4的输出端设有d型和安装头9截面设为d型，在安装齿轮时，无需再对齿轮与轴的转动再次进行紧固，方便了各个齿轮的安装。
24.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。