蒸发器结霜控制方法、控制装置及空调器与流程

1.本发明涉及空调器结霜控制的技术领域，具体而言，涉及一种蒸发器结霜控制方法、控制装置及空调器。


背景技术：

2.现有技术中，空调器在实际使用过程中，室内机蒸发器表面会结霜，当霜层累积到一定程度，整个蒸发器都将蒙上一层厚厚的冰，俗称冻结。此时，霜层会阻隔蒸发器与室内环境的换热，使得换热效果变差，制冷量下降，使用舒适度降低。
3.解决冻结的通常方法是：通过蒸发器盘管上的感温包，检测蒸发器盘管的温度，当蒸发器盘管的温度降低到一定值时，则判定空调器蒸发器表面已经结满了霜层，此时，控制空调器压缩机停止运行；当蒸发器盘管的温度上升到一定值时，则判定蒸发器表面霜层已经完全融化，再进行正常制冷。但是，使用该种控制方法，融霜时间偏长，且若室外环境温度过低，空调器会频繁地结霜和融霜，使用舒适度降低的同时，压缩机也会由于频繁启停而使用寿命降低。


技术实现要素：

4.本发明的第一个目的在于提供一种蒸发器结霜控制方法，以解决现有技术中存在的蒸发器频繁结霜，空调器的使用舒适度低的技术问题。
5.本发明提供的蒸发器结霜控制方法，应用于空调器的蒸发器，包括以下步骤：
6.获取蒸发器盘管的当前温度；
7.判断所述当前温度是否大于预设融霜温度且小于等于预设调节温度；其中，所述预设融霜温度小于0℃，所述预设调节温度大于0℃且室外环境温度越高，所述预设调节温度越高；
8.若所述当前温度大于所述预设融霜温度且小于等于预设调节温度，则控制室外风机降低转速运行，和/或，控制室内风机提高转速运行。
9.本发明提供的蒸发器结霜控制方法，能够产生以下有益效果：
10.本发明提供的蒸发器结霜控制方法，当蒸发器盘管的温度小于等于预设调节温度，但大于预设融霜温度时，控制室外风机降速运行，控制室内风机提速运行，前者能够减少冷凝器的换热量，从而能够提高进入蒸发器的冷媒温度，进而能够延缓、减少甚至防止蒸发器结霜；后者能够增加蒸发器的换热量，从而能够提高蒸发器的温度，进而能够延缓、减少甚至防止蒸发器结霜。即，本发明提供的蒸发器结霜控制方法，极大地减少了蒸发器的结霜次数，从而极大地提高了空调器的使用舒适度，同时也有效地避免了压缩机频繁启停的情况，延长了压缩机的使用寿命。
11.此外，本发明提供的蒸发器结霜控制方法中，预设调节温度与室外环境温度正相关，正常情况下，当室外环境温度比较高时，流入蒸发器盘管的冷媒温度也是比较高的，例如：蒸发器盘管的温度为18℃左右，所以当蒸发器盘管的温度出现异常但仍然相对比较高
(例如，5℃)时，蒸发器可能已经开始结霜了，所以，该控制方法将此时的调节温度设定得相对比较高，从而能够及时地干预结霜过程；而当室外环境温度比较低时，流入蒸发器盘管的冷媒温度也是比较低的，所以当蒸发器盘管的温度出现异常时也相对比较低(例如，1℃)，所以，该控制方法将此时的调节温度设定得相对比较低，以便降低由于过早调整风机转速而导致的使用不适度。即，本发明提供的蒸发器结霜控制方法，调节室内风机和室外风机的转速时所参考的预设调节温度这一参数，是随室外环境温度的变化而变化的，从而，在不同室外环境温度下对室内风机和室外风机的转速调节的时机更加准确，既能够保证延缓、减少甚至防止结霜，同时又能够节约能源。
12.进一步地，所述当前温度为蒸发器盘管的当前最低温度。
13.该技术方案下，具体实施时，将感温包安装于整个蒸发器温度最低的位置，例如，蒸发器中部、风量偏小的地方，能够避免检测到的温度非蒸发器的最低温度，而导致蒸发器已经结满了霜层，但空调器却仍未进入融霜模式的情况发生。
14.进一步地，所述预设调节温度包括预设第一调节温度、预设第二调节温度、预设第三调节温度、预设第四调节温度和预设第五调节温度，且
15.当所述室外环境温度大于等于预设第一环境温度且小于预设第二环境温度时，所述预设调节温度为所述预设第一调节温度；
16.当所述室外环境温度大于等于预设第二环境温度且小于预设第三环境温度时，所述预设调节温度为所述预设第二调节温度；
17.当所述室外环境温度大于等于预设第三环境温度且小于预设第四环境温度时，所述预设调节温度为所述预设第三调节温度；
18.当所述室外环境温度大于等于预设第四环境温度且小于预设第五环境温度时，所述预设调节温度为所述预设第四调节温度；
19.当所述室外环境温度大于等于预设第五环境温度时，所述预设调节温度为所述预设第五调节温度；
20.其中，各所述室外环境温度满足：所述预设第一环境温度＜所述预设第二环境温度＜所述预设第三环境温度＜所述预设第四环境温度＜所述预设第五环境温度；
21.各所述预设调节温度满足：所述预设第一调节温度＜所述预设第二调节温度＜所述预设第三调节温度＜所述预设第四调节温度＜所述预设第五调节温度。
22.该技术方案下，将高于预设第一环境温度的温度范围划分为五个区间，分别确定预设调节温度，提高了控制精度。
23.进一步地，所述控制方法，还包括：
24.当所述蒸发器盘管的温度与所述当前温度的差值大于等于预设温差时，恢复室外风机的运行转速至降速前转速，恢复室内风机的运行转速至提速前转速。
25.进一步地，室外环境温度越高，所述预设温差越大。
26.该技术方案下，预设温差与室外环境温度正相关，正常情况下，当室外环境温度比较高时，流入蒸发器盘管的冷媒温度也是比较高的，所以在调整风机的转速后，蒸发器盘管的温度应当上升相对比较高的温度，所以，该控制方法将此时的温差设定得相对比较高；而当室外环境温度比较低时，流入蒸发器盘管的冷媒温度也是比较低的，所以在调整风机的转速后，蒸发器盘管的温度上升相对比较低的温度即可，所以，该控制方法将此时的温差设
定得相对比较低。
27.进一步地，所述预设温差包括预设第一温差、预设第二温差、预设第三温差、预设第四温差和预设第五温差，且
28.当所述室外环境温度大于等于预设第一环境温度且小于预设第二环境温度时，所述预设温差为所述预设第一温差；
29.当所述室外环境温度大于等于预设第二环境温度且小于预设第三环境温度时，所述预设温差为所述预设第二温差；
30.当所述室外环境温度大于等于预设第三环境温度且小于预设第四环境温度时，所述预设温差为所述预设第三温差；
31.当所述室外环境温度大于等于预设第四环境温度且小于预设第五环境温度时，所述预设温差为所述预设第四温差；
32.当所述室外环境温度大于等于预设第五环境温度时，所述预设温差为所述预设第五温差；
33.其中，各所述室外环境温度满足：所述预设第一环境温度＜所述预设第二环境温度＜所述预设第三环境温度＜所述预设第四环境温度＜所述预设第五环境温度；
34.各所述预设温差满足：所述预设第一温差＜所述预设第二温差＜所述预设第三温差＜所述预设第四温差＜所述预设第五温差。
35.该技术方案下，将高于预设第一环境温度的温度范围划分为五个区间，分别确定预设温差，提高了控制精度。
36.进一步地，所述控制方法，还包括：
37.若所述当前温度小于等于所述预设融霜温度，则控制空调器运行融霜模式。
38.进一步地，所述控制空调器运行融霜模式的步骤，包括：
39.控制四通阀由制冷状态切换至制热状态；
40.控制定频空调器的压缩机的运行频率不变，或者，控制变频空调器的压缩机的运行频率降低至最低运行频率；
41.控制室内风机停止运行；
42.控制室外风机以最高转速运行。
43.该技术方案下，通过切换四通阀的状态、控制压缩机的运行频率、控制室内风机以及室外风机的转速等多方面进行融霜，极大地提高了融霜速度，进而能够极大地提高使用舒适度。
44.进一步地，所述控制方法，还包括：
45.控制空调器运行所述融霜模式的过程中，当蒸发器盘管的温度大于所述预设融霜温度且小于等于0℃时，控制空调器退出所述融霜模式。
46.该技术方案下，控制空调器及时退出融霜模式，有利于提高使用舒适度。
47.本发明的第二个目的在于提供一种蒸发器结霜控制装置，以解决现有技术中存在的蒸发器频繁结霜，空调器的使用舒适度低的技术问题。
48.本发明提供的蒸发器结霜控制装置，应用于空调器的蒸发器，所述控制装置包括：
49.获取模块，用于获取蒸发器盘管的当前温度；
50.判断模块，用于判断所述当前温度是否大于预设融霜温度且小于等于预设调节温
度；其中，所述预设融霜温度小于0℃，所述预设调节温度大于0℃且室外环境温度越高，所述预设调节温度越高；若是，则控制室外风机降低转速运行，和/或，控制室内风机提高转速运行。
51.本发明提供的蒸发器结霜控制装置，使用时能够获得上述的蒸发器结霜控制方法的全部有益效果，故在此不再赘述。
52.本发明的第三个目的在于提供一种空调器，以解决现有技术中存在的蒸发器频繁结霜，空调器的使用舒适度低的技术问题。
53.本发明提供的空调器，包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，所述计算机程序被所述处理器读取并运行时，实现上述的控制方法。
54.本发明提供的空调器，能够获得上述的蒸发器结霜控制方法的全部有益效果，故在此不再赘述。
55.本发明的第四个目的在于提供一种计算机可读存储介质，以解决现有技术中存在的蒸发器频繁结霜，空调器的使用舒适度低的技术问题。
56.本发明提供的计算机可读存储介质，存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器读取并运行时，实现上述的控制方法。
57.本发明提供的计算机可读存储介质，其内存储的计算机程序被读取并运行时，能够获得上述的空气源热泵热水机控制方法的全部有益效果，故在此不再赘述。
附图说明
58.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
59.图1为本发明实施例提供的蒸发器结霜控制方法的逻辑框图；
60.图2为本发明实施例提供的蒸发器结霜控制方法的流程图；
61.图3为本发明实施例提供的蒸发器结霜控制方法在室外环境温度处于30℃-40℃时的流程图；
62.图4为本发明实施例提供的蒸发器结霜控制装置的结构示意图。
63.附图标记说明：
64.100-获取模块；200-判断模块。
具体实施方式
65.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
66.本实施例提供一种蒸发器结霜控制方法，应用于空调器的蒸发器，如图1所示，该控制方法，包括以下步骤：
67.s102，获取蒸发器盘管的当前温度。
68.s104，判断当前温度是否大于预设融霜温度且小于等于预设调节温度；其中，预设
融霜温度小于0℃，预设调节温度大于0℃且室外环境温度越高，预设调节温度越高。若当前温度记为t
盘
，预设融霜温度记为t
融设
，预设调节温度记为t
调设
，则步骤s104即为：判断当前温度与预设融霜温度和预设调节温度是否满足t
融设
＜t
盘
≤t
调设
，其中，t
调设
＞0℃＞t
融设
。
69.具体地，本实施例中，预设融霜温度可以为-2℃，当然，在本技术的其他实施例中，预设融霜温度还可以为-3℃或者-1℃等。
70.s106，若当前温度大于预设融霜温度且小于等于预设调节温度，则控制室外风机降低转速运行，和/或，控制室内风机提高转速运行。优选地，若当前温度大于预设融霜温度，且小于等于预设调节温度，既控制室外风机降低转速运行，也控制室内风机提高转速运行。
71.具体地，可以控制室外风机的转速降低100r/min，可以控制室内风机的转速提高50r/min。当然，在本技术的其他实施例中，室外风机的转速降低值以及室内风机的转速提高值均还可以为其他转速值，本技术对此不作具体限制。
72.本实施例提供的蒸发器结霜控制方法，当蒸发器盘管的温度小于等于预设调节温度，但大于预设融霜温度时，控制室外风机降速运行，控制室内风机提速运行，前者能够减少冷凝器的换热量，从而能够提高进入蒸发器的冷媒温度，进而能够延缓、减少甚至防止蒸发器结霜；后者能够增加蒸发器的换热量，从而能够提高蒸发器的温度，进而能够延缓、减少甚至防止蒸发器结霜。即，本实施例提供的蒸发器结霜控制方法，极大地减少了蒸发器的结霜次数，从而极大地提高了空调器的使用舒适度，同时也有效地避免了压缩机频繁启停的情况，延长了压缩机的使用寿命。
73.此外，本实施例提供的蒸发器结霜控制方法中，预设调节温度与室外环境温度正相关，正常情况下，当室外环境温度比较高时，流入蒸发器盘管的冷媒温度也是比较高的，例如：蒸发器盘管的温度为18℃左右，所以当蒸发器盘管的温度出现异常但仍然相对比较高(例如，5℃)时，蒸发器可能已经开始结霜了，所以，该控制方法将此时的调节温度设定得相对比较高，从而能够及时地干预结霜过程；而当室外环境温度比较低时，流入蒸发器盘管的冷媒温度也是比较低的，所以当蒸发器盘管的温度出现异常时也相对比较低(例如，1℃)，所以，该控制方法将此时的调节温度设定得相对比较低，以便降低由于过早调整风机转速而导致的使用不适度。即，本实施例提供的蒸发器结霜控制方法，调节室内风机和室外风机的转速时所参考的预设调节温度这一参数，是随室外环境温度的变化而变化的，从而，在不同室外环境温度下对室内风机和室外风机的转速调节的时机更加准确，既能够保证延缓、减少甚至防止结霜，同时又能够节约能源。
74.具体地，本实施例中，当前温度为蒸发器盘管的当前最低温度。
75.更具体地，本实施例中，可以将感温包安装于整个蒸发器温度最低的位置，以避免检测到的温度非蒸发器的最低温度，而导致蒸发器已经结满了霜层，但空调器却仍未进入融霜模式的情况发生。现有技术中，蒸发器由多根铜管串联、并联而成，例如，1.5p空调器的蒸发器通常包括14根铜管，分为2个流路。理想换热状态下，空调器冷媒进入蒸发器、流出蒸发器，温度逐渐升高(例如，蒸发器进口位置温度10℃、蒸发器中部位置温度12℃、蒸发器出口位置温度14℃)，因此，感温包应当安装于蒸发器的进口位置。但是，由于空调器进风位置的限制，空调器室内机内部存在风量分布不均的情况(例如，进风口迎风面，风量特别大；距离进风口远的位置或者背风面，风量特别小)，可能导致蒸发器出口位置温度比蒸发器进口
位置温度还低。所以，通过理论分析、实验测试验证后，结合生产的可操作性，本实施例将感温包的安装位置，设定在蒸发器中部、风量偏小的地方。
76.图2为本实施例提供的蒸发器结霜控制方法的流程图。具体执行过程中，判断当前温度是否大于预设融霜温度且小于等于预设调节温度时，可以先判断当前温度是否小于等于预设融霜温度，若否，再判断当前温度是否小于等于预设调节温度。具体地，包括如下步骤：
77.s202，获取蒸发器盘管的当前温度。
78.s204，判断当前温度是否小于等于预设融霜温度，即：判断当前温度与预设融霜温度是否满足t
盘
≤t
融设
，其中，t
融设
＜0℃。
79.当预设融霜温度为-2℃时，步骤204即为：判断当前温度与预设融霜温度是否满足t
盘
≤-2℃。
80.s206，若当前温度小于等于预设融霜温度，则控制空调器运行融霜模式。
81.通过运行融霜模式，能够使蒸发器表面的霜层尽快融化，从而能够提高空调器的使用舒适度。
82.s208，若当前温度大于预设融霜温度，则判断当前温度是否小于等于预设调节温度，即：判断当前温度与预设调节温度是否满足t
盘
≤t
调设
，其中，t
调设
＞0℃。
83.s210，若当前温度小于等于预设调节温度，则控制室外风机降低转速运行，和/或，控制室内风机提高转速运行。优选地，若当前温度小于等于预设调节温度，既控制室外风机降低转速运行，也控制室内风机提高转速运行。
84.当蒸发器盘管的温度小于等于预设融霜温度，即达到预设融霜温度时，控制空调器运行融霜模式，以既及时又快速地融化霜层。即，本实施例提供的蒸发器结霜控制方法，通过预设调节温度和融霜温度，并针对不同的蒸发器盘管温度，采取不同的措施，极大地减少了蒸发器的结霜次数，加快了蒸发器的融霜速度，从而极大地提高了空调器的使用舒适度，同时也有效地避免了压缩机频繁启停的情况，延长了压缩机的使用寿命。
85.具体地，本实施例中，继续如图2所示，该控制方法还包括：
86.s212，若蒸发器盘管的当前温度大于预设调节温度，则控制空调器继续正常运行,也即控制空调器继续正常制冷。
87.具体地，本实施例中，步骤s206，即控制空调器运行融霜模式的步骤，包括：
88.控制四通阀由制冷状态切换至制热状态；
89.控制定频空调器的压缩机的运行频率不变，或者，控制变频空调器的压缩机的运行频率降低至最低运行频率；
90.控制室内风机停止运行；
91.控制室外风机以最高转速运行。
92.该控制方法，通过切换四通阀的状态、控制压缩机的运行频率、控制室内风机以及室外风机的转速等多方面进行融霜，极大地提高了融霜速度，进而能够极大地提高使用舒适度。
93.具体地，本实施例中，该控制方法，还包括：控制空调器运行融霜模式的过程中，当蒸发器盘管的温度大于预设融霜温度且小于等于0℃时，控制空调器退出融霜模式。当预设融霜温度为-2℃时，即为：判断蒸发器盘管的温度是否满足-2℃＜t
盘
≤0℃，若是，则控制空
调器退出融霜模式。而控制空调器及时退出融霜模式，有利于提高使用舒适度。
94.进一步地，空调器退出融霜模式后，四通阀切换至制冷状态，压缩机的运行频率恢复至原先的运行频率，室内风机在原先的转速基础上提速运行，室外风机在原先的转速基础上降速运行。
95.图3为本技术提供的一具体实施例的流程图。
96.具体地，本实施例中，预设调节温度可以包括预设第一调节温度、预设第二调节温度、预设第三调节温度、预设第四调节温度和预设第五调节温度，且
97.当室外环境温度大于等于预设第一环境温度且小于预设第二环境温度时，预设调节温度为预设第一调节温度；
98.当室外环境温度大于等于预设第二环境温度且小于预设第三环境温度时，预设调节温度为预设第二调节温度；
99.当室外环境温度大于等于预设第三环境温度且小于预设第四环境温度时，预设调节温度为预设第三调节温度；
100.当室外环境温度大于等于预设第四环境温度且小于预设第五环境温度时，预设调节温度为预设第四调节温度；
101.当室外环境温度大于等于预设第五环境温度时，预设调节温度为预设第五调节温度；
102.其中，各室外环境温度满足：预设第一环境温度＜预设第二环境温度＜预设第三环境温度＜预设第四环境温度＜预设第五环境温度；
103.各预设调节温度满足：预设第一调节温度＜预设第二调节温度＜预设第三调节温度＜预设第四调节温度＜预设第五调节温度。
104.该控制方法，将高于预设第一环境温度的温度范围划分为五个区间，分别确定预设调节温度，提高了控制精度。
105.更具体地，本实施例中，当室外环境温度大于等于10℃且小于20℃时，预设调节温度为1℃；
106.当室外环境温度大于等于20℃且小于30℃时，预设调节温度为2℃；
107.当室外环境温度大于等于30℃且小于40℃时，预设调节温度为3℃；
108.当室外环境温度大于等于40℃且小于50℃时，预设调节温度为4℃；
109.当室外环境温度大于等于50℃时，预设调节温度为5℃。
110.具体地，本实施例中，控制方法，还包括：当蒸发器盘管的温度与当前温度的差值大于等于预设温差时，恢复室外风机的运行转速至降速前转速，恢复室内风机的运行转速至提速前转速。
111.具体地，本实施例中，室外环境温度越高，预设温差越大。即，预设温差与室外环境温度正相关。预设温差与室外环境温度正相关，正常情况下，当室外环境温度比较高时，流入蒸发器盘管的冷媒温度也是比较高的，所以在调整风机的转速后，蒸发器盘管的温度应当上升相对比较高的温度，所以，该控制方法将此时的温差设定得相对比较高；而当室外环境温度比较低时，流入蒸发器盘管的冷媒温度也是比较低的，所以在调整风机的转速后，蒸发器盘管的温度上升相对比较低的温度即可，所以，该控制方法将此时的温差设定得相对比较低。
112.更具体地，本实施例中，预设温差可以包括预设第一温差、预设第二温差、预设第三温差、预设第四温差和预设第五温差，且
113.当室外环境温度大于等于预设第一环境温度且小于预设第二环境温度时，预设温差为预设第一温差；
114.当室外环境温度大于等于预设第二环境温度且小于预设第三环境温度时，预设温差为预设第二温差；
115.当室外环境温度大于等于预设第三环境温度且小于预设第四环境温度时，预设温差为预设第三温差；
116.当室外环境温度大于等于预设第四环境温度且小于预设第五环境温度时，预设温差为预设第四温差；
117.当室外环境温度大于等于预设第五环境温度时，预设温差为预设第五温差；
118.其中，各预设温差满足：预设第一温差＜预设第二温差＜预设第三温差＜预设第四温差＜预设第五温差。
119.该控制方法，将高于预设第一环境温度的温度范围划分为五个区间，分别确定预设温差，提高了控制精度。
120.更具体地，本实施例中，当室外环境温度大于等于10℃且小于20℃时，预设温差为1℃；
121.当室外环境温度大于等于20℃且小于30℃时，预设温差为2℃；
122.当室外环境温度大于等于30℃且小于40℃时，预设温差为3℃；
123.当室外环境温度大于等于40℃且小于50℃时，预设温差为4℃；
124.当室外环境温度大于等于50℃时，预设温差为5℃。
125.依据上述根据室外环境温度确定预设调节温度和预设温差的内容，若室外环境温度记为t
外环
，则可以通过表1说明室内风机的转速调整逻辑：
126.表1室内风机的转速调整逻辑
[0127][0128]
可以通过表2说明室外风机的转速调整逻辑：
[0129]
表2室外风机的转速调整逻辑
[0130]
[0131]
图3示出的具体实施例的流程图，为蒸发器结霜控制方法在室外环境温度处于30℃-40℃时的流程图，此时，预设融霜温度为-2℃，预设调节温度为3℃，预设温差为3℃，具体地，该控制方法包括：
[0132]
s302，获取蒸发器盘管的当前温度。
[0133]
s304，判断当前温度是否小于等于预设融霜温度，即：判断当前温度与预设融霜温度是否满足t
盘
≤-2℃。
[0134]
s306，若是，则控制空调器运行融霜模式。
[0135]
s308，控制空调器运行融霜模式的过程中，判断蒸发器盘管的温度是否大于-2℃且小于等于0℃，即为：判断蒸发器盘管的温度是否满足-2℃＜t
盘
≤0℃。
[0136]
s310，若是，则控制空调器退出融霜模式。
[0137]
执行步骤s304时，若当前温度大于预设融霜温度，即：t
盘
＞-2℃，则执行以下步骤：
[0138]
s312，判断当前温度是否小于等于预设调节温度，即：判断当前温度与预设调节温度是否满足t
盘
≤3℃。
[0139]
s314，若是，则控制室外风机降低转速运行，控制室内风机提高转速运行。
[0140]
s316，控制室外风机降低转速运行、室内风机提高转速运行的过程中，判断蒸发器盘管的温度与其当前温度的差值是否大于等于预设温差，即：判断t
盘2-t
盘1
≥3℃是否成立，其中，t
盘1
和t
盘2
分别为蒸发器盘管前、后的温度。
[0141]
s318，若否，则控制室外风机继续以低转速运行，控制室内风机继续以高转速运行。
[0142]
s320，若是，则恢复室外风机的运行转速至降速前转速，恢复室内风机的运行转速至提速前转速。
[0143]
执行步骤s312时，若当前温度大于预设调节温度，即：t
盘
＞3℃，则执行以下步骤：
[0144]
s322，控制空调器继续正常运行，也即控制空调器继续正常制冷。
[0145]
本实施例还提供一种蒸发器结霜控制装置，应用于空调器的蒸发器，如图4所示，该控制装置包括：
[0146]
获取模块100，用于获取蒸发器盘管的当前温度；
[0147]
判断模块200，用于判断当前温度是否大于预设融霜温度且小于等于预设调节温度；其中，预设融霜温度小于0℃，预设调节温度大于0℃且室外环境温度越高，预设调节温度越高；若是，则控制室外风机降低转速运行，和/或，控制室内风机提高转速运行。
[0148]
本实施例提供的蒸发器结霜控制装置，使用时能够获得上述的蒸发器结霜控制方法的全部有益效果，故在此不再赘述。
[0149]
本实施例还提供一种空调器，该空调器包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，计算机程序被处理器读取并运行时，实现上述的控制方法。
[0150]
本实施例提供的空调器，能够获得上述的蒸发器结霜控制方法的全部有益效果，故在此不再赘述。
[0151]
本实施例还提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储有计算机程序，计算机程序被处理器读取并运行时，实现上述的控制方法。
[0152]
本实施例提供的计算机可读存储介质，其内存储的计算机程序被读取并运行时，能够获得上述的空气源热泵热水机控制方法的全部有益效果，故在此不再赘述。
[0153]
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或者操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或者操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0154]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。