一种生产加州鲈鱼苗料用的烘干设备的制作方法

1.本发明属于水产饲料生产用设备技术领域，尤其涉及一种生产加州鲈鱼苗料用的烘干设备。


背景技术：

2.加州鲈鱼苗料，指的是用于投喂养殖鱼苗期的加州鲈鱼的专用饲料，其主要组成一般包括鱼粉、豆粕、玉米粉、大豆油、维生素添加剂、矿物质添加剂以及饲料添加剂等。
3.而加州鲈鱼苗料在生产过程中，一般都会用到以下设备：搅拌机、造粒机、烘干机以及打包机。其中，现有的烘干机的主要结构，一般包括箱体、搅拌柱和热风管。
4.例如，专利公告号为cn213514829u、公告日为2021.06.22的中国实用新型专利公开了一种饲料烘干装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料斗，所述箱体的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有吹风板，所述吹风板的顶部固定连接有吹风管，所述吹风管的端部固定连接有吸风机，所述吸风机的一侧固定连接有连接管，所述连接管的端部固定连接有干燥箱。
5.但是，该实用新型专利中的饲料烘干装置，至少存在以下两个缺点：第一、搅拌柱对饲料的搅拌效果不够充分，下面的饲料相对较难被翻上来，热风烘干效果不够均匀、立体；第二、热风管出口单一，位于箱体上方，下面的饲料更加难以被加热到，整个烘干操作效率不高。
6.所以综上所述，现在急需一种加热均匀，且快速的结构改良型烘干设备，以用于加州鲈鱼苗料的生产。


技术实现要素：

7.本发明提供一种生产加州鲈鱼苗料用的烘干设备，其能通过在箱体上设置中空旋转轴单元、开孔搅拌管单元、进风圆环单元、筒状滤网、齿板单元以及网格布的方式，达到加州鲈鱼苗料可以被更加均匀、快速地加热烘干的目的。
8.本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种生产加州鲈鱼苗料用的烘干设备，包括箱体，还包括设置在所述箱体上的中空旋转轴单元，设置在所述中空旋转轴单元上并用于加热饲料的开孔搅拌管单元，套在所述中空旋转轴单元上的进风圆环单元，套在所述开孔搅拌管单元上并用于阻挡饲料的筒状滤网，设置在所述中空旋转轴单元上并用于插入固定所述筒状滤网的齿板单元，以及设置在所有所述齿板单元上且位于所述开孔搅拌管单元旋转方向前端，并用于翻动饲料的网格布。
9.进一步优选的技术方案在于：所述筒状滤网的网眼孔径为0.5-1.0mm，所述网格布的网眼孔径为5.0-8.0mm。
10.进一步优选的技术方案在于：所述中空旋转轴单元包括插接设置在所述箱体上且外连电机的旋转圆柱，设置在所述旋转圆柱内的柱体空腔，设置在所述柱体空腔上并用于
连通所述进风圆环单元的进风口，设置在所述柱体空腔上并用于连通所述开孔搅拌管单元的出风口，以及设置在所述旋转圆柱外环面上并用于卡合安装所述齿板单元的断口环形槽。
11.进一步优选的技术方案在于：所述开孔搅拌管单元包括设置在所述旋转圆柱外环面上且对接所述出风口的径向圆管，以及设置在所述径向圆管上并用于加热饲料的热风孔。
12.进一步优选的技术方案在于：所述进风圆环单元包括套在所述旋转圆柱上且覆盖所述进风口的固定圆环，设置在所述固定圆环上的连接孔，以及设置在所述固定圆环外环面上且对接所述连接孔并用于向外连接热风机的进风管。
13.进一步优选的技术方案在于：所述进风圆环单元还包括分别设置在所述固定圆环内环面上两侧位置处的两圈刷毛。
14.进一步优选的技术方案在于：所述齿板单元包括设置在所述断口环形槽上的开口圆环，设置在所述开口圆环外环面上的径向板，以及设置在所述径向板上并用于插入所述筒状滤网的径向防脱齿。
15.进一步优选的技术方案在于：所述齿板单元还包括设置在所述径向板上并用于插入所述网格布的防掉落齿。
16.进一步优选的技术方案在于：所述径向防脱齿以及防掉落齿的端头处均设有卡合用放大球头。
17.进一步优选的技术方案在于：所述网格布设置在所述中空旋转轴单元的轴向同一排所述开孔搅拌管单元上。
18.本发明具有以下优点：第一，开孔搅拌管单元既是搅拌部位，又是热风烘干部位，在加州鲈鱼苗料中旋转，保证了更加均匀、快速的加热烘干效果；第二，整个热风流道外侧，具有防护结构，可以最大程度地降低饲料颗粒进入的风险；第三，网格布通过相对较大的网眼，用于大范围翻动饲料，进一步提高饲料被加热烘干的均匀程度和速度；第四，进风圆环和中空旋转轴之间的连接部位密封性适宜，气流导通效率也足够，避免在此处发生较大的热风流失问题；第五，整个热风烘干结构自动旋转，且深入饲料内部，保证整个烘干操作可以在相对较短的时间内完成，并达到合格的饲料含水率。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图。
20.图2为本发明中进风圆环单元的位置结构示意图。
21.图3为本发明中筒状滤网的固定方式示意图。
22.图4为本发明中网格布的安装位置示意图。
23.图5为本发明中齿板单元的结构示意图。
24.图6为本发明中防掉落齿在网格布上的插入使用示意图。
25.图7为本发明中卡合用放大球头的位置结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件如下：箱体11、中空旋转轴单元1、开孔搅拌管单元2、进风圆环单元3、筒状滤网4、板单元5、网格布6、旋转圆柱101、柱体空腔102、进风口103、出风口104、断口环形槽105、径向圆管201、热风孔202、固定圆环301、连接孔302、进风管303、刷毛304、开口圆环501、径向板502、径向防脱齿503、防掉落齿504、卡合用放大球头505。
具体实施方式
27.以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。
28.实施例：如附图1-7所示，一种生产加州鲈鱼苗料用的烘干设备，包括箱体11，其特征在于：还包括设置在所述箱体11上的中空旋转轴单元1，设置在所述中空旋转轴单元1上并用于加热饲料的开孔搅拌管单元2，套在所述中空旋转轴单元1上的进风圆环单元3，套在所述开孔搅拌管单元2上并用于阻挡饲料的筒状滤网4，设置在所述中空旋转轴单元1上并用于插入固定所述筒状滤网4的齿板单元5，以及设置在所有所述齿板单元5上且位于所述开孔搅拌管单元2旋转方向前端，并用于翻动饲料的网格布6。
29.在本实施例中，所述烘干设备的大体使用方法如下：第一步：安装所述中空旋转轴单元1、开孔搅拌管单元2和进风圆环单元3这三者初始就是安装好的，后续需要拆装或清洗的就是所述筒状滤网4、齿板单元5和网格布6。
30.先将所有所述筒状滤网4一对一地套在所述开孔搅拌管单元2上，然后在所述中空旋转轴单元1上卡合安装所述齿板单元5，并让所述齿板单元5的凸出齿结构插入所述筒状滤网4，避免所述筒状滤网4轻易地从所述开孔搅拌管单元2上掉落，最后是在所有所述齿板单元5的另一侧凸出齿上挂上所述网格布6，这样整个安装过程就完成了。
31.第二步：使用先开启所述中空旋转轴单元1的电机，让所述开孔搅拌管单元2旋转起来，再开启所述进风圆环单元3的热风机，最终在所有所述开孔搅拌管单元2处可以向外发出热风，保证加热烘干效果。
32.使用过程中，所述筒状滤网4的作用是避免饲料颗粒进入所述开孔搅拌管单元2，毕竟所述开孔搅拌管单元2为了保证充分的加热强度，其开孔直径是大于饲料颗粒的粒径的。
33.所述网格布6的作用是通过较大的开孔，将饲料适当的翻动起来，其作用等效于将较细的所述开孔搅拌管单元2更换为较宽的翻动板，最终，热风出口位置是旋转动起来的、饲料本身也能翻动，最大程度的保证高效、均匀的加热烘干效果。
34.第三步：拆洗在所述箱体11内没有物料时，直接开启所述中空旋转轴单元1的电机，让整个烘干结构旋转起来，然后在所述箱体11的上方进料口加水，在下方出料口放水，即可对烘干结构进行充分的冲洗操作。
35.而当所述筒状滤网4发生破损时，必须马上更换，将破损的所述筒状滤网4两侧的所述齿板单元5的齿，全部从所述筒状滤网4上扯开，即可进行更换操作，更换完成后再插入所述齿板单元5的齿即可。
36.而当所述网格布6发生破损时，不用更换，其作用本身就是较大的孔径以用于辅助翻动饲料，破损现象只是增大了孔径而已，所述网格布6可以等完全破损掉落后再更换，更换方式与所述筒状滤网4类似，当然如果所述网格布6在饲料中掉落了一小块布料，则是需要人工拣出的。
37.所述筒状滤网4的网眼孔径为0.5-1.0mm，所述网格布6的网眼孔径为5.0-8.0mm。
38.在本实施例中，所述加州鲈鱼苗料的粒径为2.0
±
0.2mm，因此所述筒状滤网4可以有效避免饲料颗粒进入整个热风流道，而所述网格布6在旋转过程中，也是大部分饲料透过不翻动、小部分饲料被翻动的适当翻动均匀效果。
39.当然，此时可能有少量饲料的破损粉末进入热风流道，这影响不大，而且也不能把所述筒状滤网4的网眼孔径做得比饲料粉末还小，这样一是降低滤网的强度，而是降低热风的出风效率。
40.最后，所述筒状滤网4的筒状开口处设有弹性皮筋，以避免饲料在所述筒状滤网4的开口处大量混入。
41.所述中空旋转轴单元1包括插接设置在所述箱体11上且外连电机的旋转圆柱101，设置在所述旋转圆柱101内的柱体空腔102，设置在所述柱体空腔102上并用于连通所述进风圆环单元3的进风口103，设置在所述柱体空腔102上并用于连通所述开孔搅拌管单元2的出风口104，以及设置在所述旋转圆柱101外环面上并用于卡合安装所述齿板单元5的断口环形槽105。
42.在本实施例中，所述旋转圆柱101稳定插接在所述箱体11的抽体开孔上，所述开孔搅拌管单元2的位置和数量，都与所述出风口104相对应。
43.此外，所述断口环形槽105指的是其不是完整一圈的环形槽口，例如环形槽口的圆心角度数为300
°
，相应的所述齿板单元5的安装圆环也是开口的，其心角度数也为300
°
，这样做的好处是：第一、保证所述齿板单元5的安装圆环是一个缩口结构，适当的不易掉落；第二、保证所述齿板单元5安装后不会旋转，否则就拉扯、破坏所述筒状滤网4了。
44.所述开孔搅拌管单元2包括设置在所述旋转圆柱101外环面上且对接所述出风口104的径向圆管201，以及设置在所述径向圆管201上并用于加热饲料的热风孔202。
45.在本实施例中，所述径向圆管201的管口与所述旋转圆柱101外环面粘接或焊接，所述热风孔202的孔径为2-4mm。
46.所述进风圆环单元3包括套在所述旋转圆柱101上且覆盖所述进风口103的固定圆环301，设置在所述固定圆环301上的连接孔302，以及设置在所述固定圆环301外环面上且对接所述连接孔302并用于向外连接热风机的进风管303。
47.在本实施例中，所述进风管303固定在所述进风管303的管体开孔上，因此所述固定圆环301也是固定不动的，所述连接孔302对齐所述进风口103，保证尽量多的热风从所述进风管303进入到所述柱体空腔102内。
48.相应的，所述进风口103可以设置成多个，保证所述旋转圆柱101旋转过程中，绝大部分时间都有所述进风口103来正对所述连接孔302，保证热风的高效传递过程。
49.所述进风圆环单元3还包括分别设置在所述固定圆环301内环面上两侧位置处的两圈刷毛304。
50.在本实施例中，如果所述固定圆环301的两侧不设置任何结构，则热风从所述连接孔302到所述进风口103的传递效率就不高，往两侧大量漏风，最终导致所述进风圆环单元3处的饲料过热、远处的饲料加热不够。
51.再如果所述固定圆环301的两侧设置密封圈，虽然气密性大大提高，但是会严重影响所述旋转圆柱101的旋转动作，密封圈和旋转圆柱101之间持续磨损。
52.所以，在本实施例中，引入所述刷毛304，以作为上述两种方式的折中，或者也可以用内径大一圈、不是十分夹紧的密封圈来替换所述刷毛304。
53.所述齿板单元5包括设置在所述断口环形槽105上的开口圆环501，设置在所述开口圆环501外环面上的径向板502，以及设置在所述径向板502上并用于插入所述筒状滤网4的径向防脱齿503。
54.在本实施例中，所述径向防脱齿503就是一排凸出柱体，用于插入所述筒状滤网4的网眼中，所述开口圆环501的圆心角度数即为所述断口环形槽105的环形开槽圆心角度数，而所述径向板502的数量，则与该处所述开孔搅拌管单元2的数量相等。
55.例如在本实施例中，所述开孔搅拌管单元2总共8个，分为4对，因此所述齿板单元5的数量就是8个，2个所述齿板单元5“钩住、挂住”1个所述筒状滤网4，而单个所述开口圆环501上的所述径向板502的数量也相应的为2个。
56.所述齿板单元5还包括设置在所述径向板502上并用于插入所述网格布6的防掉落齿504。
57.在本实施例中，所述防掉落齿504与所述径向防脱齿503位于所述径向板502的两个相邻侧面，所述径向防脱齿503只要保证所述筒状滤网4不会从所述径向圆管201上径向向外掉落即可。
58.但是所述网格布6的掉落情况就比较复杂了，因此所述防掉落齿504的数量可以设置得比所述径向防脱齿503更多，当然，两者的使用方法都是一样的，都是插在网眼里面。
59.所述径向防脱齿503以及防掉落齿504的端头处均设有卡合用放大球头505。
60.在本实施例中，所述径向防脱齿503的直径为1.0mm，其上的所述卡合用放大球头505的直径为2.0mm；所述防掉落齿504的直径为8mm，其上的所述卡合用放大球头505的直径为10mm，保证各自不易从相对应的网眼上掉落，当然也要保证插入安装动作适当得省力。
61.所述网格布6设置在所述中空旋转轴单元1的轴向同一排所述开孔搅拌管单元2上。
62.在本实施例中，所述网格布6的数量为2张，各自对应一排的所有所述齿板单元5的所述防掉落齿504。
63.而所述网格布6位于所述齿板单元5旋转方向上的前端，保证旋转方向上不会在所述齿板单元5上拉扯所述网格布6，而是“转得越快、固定得越牢”。
64.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。