一种空压机配件及其双面打磨工艺的制作方法

技术特征：
1.一种空压机配件，其特征在于，包括基板(100)，所述基板(100)的顶部开设有通孔(200)，所述基板(100)的顶部开设有第一换气孔(300)和第二换气孔(500)，所述第一换气孔(300)的顶部开设有凹槽(400)。2.根据权利要求1所述的一种空压机配件，其特征在于，所述基板(100)的四个拐角处均呈光滑弧形状结构。3.根据权利要求1所述的一种空压机配件，其特征在于，所述第一换气孔(300)的深度大于凹槽(400)的深度。4.一种空压机配件的打磨工艺，其特征在于，使用了根据权利要求1-3任一项所述的一种空压机配件，包括以下步骤：s1、选取铁皮或不锈钢板材，采用冲床将铁皮或不锈钢板材切割成板状材料；s2、将板状材料加工成基板(100)；s3、采用双面磨床对s2中的基板(100)抛光打磨。5.根据权利要求1所述的一种空压机配件的打磨工艺，其特征在于，在所述步骤s2中，将板状材料加工成基板(100)，包括以下步骤：s201、将板状材料置于冲床上，在板状材料上冲孔，形成通孔(200)、第一换气孔(300)和第二换气孔(500)，并在第一换气孔(300)上开设凹槽(400)；s202、采用压机精将s201中的板状材料压平；s203、将压平后的板状材料倒角，形成基板(100)。6.根据权利要求1所述的一种空压机配件的打磨工艺，其特征在于，在所述步骤s3中，采用双面磨床对s2中的基板(100)抛光打磨，包括以下步骤：s301、配置打磨液；s302、将基板(100)置于双面磨床的打磨槽中，进行粗打磨和精打磨。7.根据权利要求1所述的一种空压机配件的打磨工艺，其特征在于，在所述步骤s301中，所述打磨液的配置方法为：将柠檬酸铵、柠檬酸、醋酸铵和乙二胺四乙酸置于搅拌器中，混合均匀，得到混合液；在混合液中加入光亮剂和去离子水，混合均匀，制得打磨液。8.根据权利要求7所述的一种空压机配件的打磨工艺，其特征在于，所述光亮剂为二苯基硫脲、硫酸镍和二硫代二苯磺酸钠中的一种。9.根据权利要求6所述的一种空压机配件的打磨工艺，其特征在于，在所述步骤s302中，对基板(100)进行粗打磨和精打磨的方法为：在转速为20-30r/min的条件下，将基板(100)粗打磨5-7min；在粗打磨完成后，向打磨槽内加入打磨液，并在转速为200-300r/min的条件下，对基板(100)精打磨10-20min。10.根据权利要求6所述的一种空压机配件的打磨工艺，其特征在于，在所述步骤s302中，在完成对基板(100)进行粗打磨和精打磨后，取出基板(100)，并排出打磨液，将双面打磨机擦拭后，用防锈剂进行防锈处理。

技术总结
本发明涉及空压机配件技术领域，具体涉及一种空压机配件及其双面打磨工艺；包括基板，所述基板的顶部开设有通孔，所述基板的顶部开设有第一换气孔和第二换气孔，所述第一换气孔的顶部开设有凹槽；本发明通过粗打磨和精打磨，提升了对于基板的打磨效果，将柠檬酸铵、柠檬酸、醋酸铵和乙二胺四乙酸置于搅拌器中，得到混合液，在混合液中加入光亮剂和去离子水，制得打磨液，在对基板精打磨时，能够使得基板的表面粗糙度和氧含量降低，可以有效降低工件表面粗糙度，获得光滑亮泽的表面，进而提升了制作的空压机配件的质量，在打磨后，将双面打磨机擦拭后，用防锈剂进行防锈处理，能够起到对双面打磨机的防锈效果。对双面打磨机的防锈效果。对双面打磨机的防锈效果。


技术研发人员：李强 袁青华
受保护的技术使用者：上海卓田工贸有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/3/4