1.本实用新型涉及燃气灶具技术领域，具体涉及一种自混式商用灶类燃烧器风扇自搅拌结构。
背景技术：
2.商用炒锅/大锅灶类燃烧器需要在火焰进入燃烧腔前进行有效空气和燃气混合，达到最佳空燃比。传统商用炒锅/大锅灶类燃烧器一般是在后端和中端，在风机作用下进行自然混合，根据各自结构特点，有的侧重于后端自然流动混合，有的在进入燃烧腔后，在一定空间内进行自然混合。因为受流道空间和行程的约束，空气和燃气是一种被动式自然流动混合状态，会受电机风力大小和管道燃气压力的大小影响混合效果，致使热效率不稳定或低下。
技术实现要素：
3.为解决上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种自混式商用灶类燃烧器风扇自搅拌结构，在燃烧器后端进行主动搅拌式预混，以增强空气和燃气达到最佳空燃比的稳定效果。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种自混式商用灶类燃烧器风扇自搅拌结构，包括风扇、苗火管，所述风扇包括叶片和轴承座，叶片连接在轴承座上，轴承座中安装有轴承，所述风扇通过轴承安装在所述苗火管中部，所述苗火管为中空管道，竖直安装在燃烧器腔体内，下端连接在燃烧器底部盘体的苗火进气口上，上端连接在燃烧面盘上，所述风扇位于燃烧器缸体内。
6.进一步地，所述苗火管外圆柱面上开设有一对环形凹槽，所述一对环形凹槽内固定设置有一对轴承挡圈，所述轴承位于所述一对轴承挡圈间。
7.优选的，所述轴承是耐高温轴承。
8.优选的，所述风扇是四叶片风扇。
9.优选的，所述风扇是三叶片风扇。
10.优选的，所述风扇是二叶片风扇。
11.进一步地，所述苗火管两端外圆柱面上有螺纹。
12.进一步地，所述风扇的叶片上升角度为25～35
°
。
13.优选的，所述风扇的叶片上升角度为30
°
。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：本实用新型将风扇和苗火管组成一体，合理的利用混气腔的内部空间，利用上升气流带动风扇自助旋转产生搅拌混合作用，使得空气和燃气进行主动混合，混合效果好，并且由于搅拌进一步产生的向上负压升力作用，使混合气体更加有力的通过燃烧面盘界面，进入燃烧面盘上方的燃烧腔，使燃烧火焰有进一步向上冲刷的态势。
附图说明
15.为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1是本实用新型实施例的整体剖视结构示意图；
17.图2是图1所示的实施例中虚线框区域的局部放大图；
18.图3是本实用新型实施例中风扇的立体结构示意图；
19.图4是图3所示的风扇的左侧视图。
20.附图标记：1-缸体，2-燃烧面盘，3-苗火管，4-风扇，5-轴承，6-轴承挡圈，11-空气进气口，12-燃气进气口，13-苗火进气口，21-出气孔。
具体实施方式
21.使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
22.一种自混式商用灶类燃烧器风扇自搅拌结构，包括风扇4、苗火管3，所述风扇4包括叶片和轴承座，叶片连接在轴承座上，轴承座中安装有轴承5，所述风扇4通过轴承5安装在所述苗火管3中部，所述苗火管3为中空管道，苗火管两端外圆柱面上有螺纹，竖直安装在燃烧器腔体内，下端连接在燃烧器底部盘体10的苗火进气口13上，上端连接在燃烧面盘2上，所述风扇4位于燃烧器缸体1内。
23.具体的，所述苗火管3外圆柱面上开设有一对环形凹槽，所述一对环形凹槽内固定设置有一对轴承挡圈6，所述轴承5位于所述一对轴承挡圈6间，所述轴承5是耐高温轴承，所述风扇4可以是四叶片风扇、三叶片风扇、二叶片风扇或者其它叶片组合风扇，所述风扇的叶片上升角度为25～35
°
，可以满足风扇在风力的作用下自助旋转，优选的，风扇的叶片上升角度为30
°
。
24.空气和燃气分别从燃烧器底部盘体10的空气进气口11、燃气进气口12进入，自下向上流动上升，风扇4在上升气流作用下可以自动快速旋转，旋转产生的搅拌作用使空气和燃气进一步进行主动混合，并且由于搅拌进一步产生的向上负压升力作用，使混合气体更加有力的从出气孔21通过燃烧面盘2界面，进入燃烧面盘2上方的燃烧腔，使燃烧火焰有进一步向上冲刷的态势。
25.本实用新型的自混式商用灶类燃烧器风扇自搅拌结构，将风扇和苗火管组成一体，合理的利用混气腔的内部空间，利用上升气流带动风扇自助旋转产生搅拌混合作用，使得空气和燃气进行主动混合，混合效果好。
26.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的
情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
技术特征：
1.一种自混式商用灶类燃烧器风扇自搅拌结构，其特征在于：包括风扇(4)、苗火管(3)，所述风扇(4)包括叶片和轴承座，叶片连接在轴承座上，轴承座中安装有轴承(5)，所述风扇(4)通过轴承(5)安装在所述苗火管(3)中部，所述苗火管(3)为中空管道，竖直安装在燃烧器腔体内，下端连接在燃烧器底部盘体的苗火进气口上，上端连接在燃烧面盘(2)上，所述风扇(4)位于燃烧器缸体内。2.根据权利要求1所述的自混式商用灶类燃烧器风扇自搅拌结构，其特征在于：所述苗火管(3)外圆柱面上开设有一对环形凹槽，所述一对环形凹槽内固定设置有一对轴承挡圈(6)，所述轴承(5)位于所述一对轴承挡圈(6)间。3.根据权利要求2所述的自混式商用灶类燃烧器风扇自搅拌结构，其特征在于：所述轴承(5)是耐高温轴承。4.根据权利要求1所述的自混式商用灶类燃烧器风扇自搅拌结构，其特征在于：所述风扇(4)是四叶片风扇。5.根据权利要求1所述的自混式商用灶类燃烧器风扇自搅拌结构，其特征在于：所述风扇(4)是三叶片风扇。6.根据权利要求1所述的自混式商用灶类燃烧器风扇自搅拌结构，其特征在于：所述风扇(4)是二叶片风扇。7.根据权利要求1所述的自混式商用灶类燃烧器风扇自搅拌结构，其特征在于：所述苗火管(3)两端外圆柱面上有螺纹。8.根据权利要求1—7任一项所述的自混式商用灶类燃烧器风扇自搅拌结构，其特征在于：所述风扇(4)的叶片上升角度为25～35
°
。9.根据权利要求8所述的自混式商用灶类燃烧器风扇自搅拌结构，其特征在于：所述风扇(4)的叶片上升角度为30
°
。
技术总结
本实用新型公开一种自混式商用灶类燃烧器风扇自搅拌结构，包括风扇、苗火管，所述风扇包括叶片和轴承座，叶片连接在轴承座上，轴承座中安装有轴承，所述风扇通过轴承安装在所述苗火管中部，所述苗火管为中空管道，竖直安装在燃烧器腔体内，下端连接在燃烧器底部盘体的苗火进气口上，上端连接在燃烧面盘上，所述风扇位于燃烧器缸体内。本实用新型将风扇和苗火管组成一体，合理的利用燃烧器缸体的内部空间，利用上升气流带动风扇自助旋转产生搅拌混合作用，使得空气和燃气进行主动混合，混合效果好。果好。果好。
技术研发人员：周建华 朱敏 魏光明
受保护的技术使用者：四川华灶商业运营管理有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2022/3/4
再多了解一些
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