一种汽车内饰卡扣拆装实训台的制作方法

1.本实用新型属于汽车连接件实训工具技术领域，涉及一种汽车内饰卡扣拆装实训台。


背景技术：

2.目前，大部分职业院校汽车相关专业学生在汽车内饰卡扣拆装训练过程中，是在某款实训车辆上训练完成的，训练必不可少的需要对内饰卡扣相关的零部件进行拆装，但是重复性的拆装过程中，对实训车辆的损伤是特别大的，内饰卡扣损坏部件难以修复，且维修成本较高，且学生训练效率不高。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种汽车内饰卡扣拆装实训台，以解决重复性的拆装对实训车内饰卡扣相关零部件损伤大，且学生训练效率不高的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型一种汽车内饰卡扣拆装实训台的具体技术方案如下：
5.一种汽车内饰卡扣拆装实训台，包括台架，台架为框架结构，台架上部安装有操作台，操作台背部沿竖直方向设置有背板，操作台设置有两块尺寸相同的第一拆装板和第二拆装板，第一拆装板和第二拆装板表面都设有卡扣拆装区，卡扣拆装区内设置有卡扣拆装孔。
6.本实用新型的特点还在于，
7.其中第一拆装板和第二拆装板相邻设置，第一拆装板和第二拆装板与操作台表面留有空隙。
8.其中上部拆装区的横向和纵向分别均匀设有若干个塑料卡扣孔，下部拆装区均匀设有若干个金属卡扣孔，边部拆装区设有若干个自攻丝卡扣孔。
9.其中第一拆装板上部横向塑料卡扣孔尺寸不同，第一拆装板上部纵向塑料卡扣孔尺寸相同。
10.其中第一拆装板和第二拆装板材质为钢板。
11.其中第一拆装板厚度为3mm，所述第二拆装板厚度为4mm。
12.其中台架从上到下依次设有第一置物层、第二置物层、第三置物层。
13.其中台架顶部左右两侧固定设置有扶手，台架底部四角安装有万向轮。
14.其中背板上部贴有实训操作说明书，背板下部安装有计时器和计时器开关，背板右下角设有电源插座，背板顶部固定连接有遮光檐，遮光檐下部安装有照明灯。
15.本实用新型一种汽车内饰卡扣拆装实训台具有以下优点，通过使用实训台替代实训车辆，实现了汽车相关专业学生对汽车内饰卡扣拆装的熟悉，提高了学生对内饰卡扣拆装的技巧，掌握正确的拆装方法，具备了对常见内饰卡扣拆更换的能力，从而提高学生训练效率，同时也降低了对实训车辆的损坏，降低了培训成本。
附图说明
16.附图1为本实用新型汽车内饰卡扣拆装实训台整体结构示意图；
17.附图2为本实用新型汽车内饰卡扣拆装实训台操作台结构示意图；
18.图中，1、台架；2、操作台；3、背板；4、第一置物层；5、第二置物层；6、第三置物层；7、扶手；8、第一拆装板；9、第二拆装板；10、电源插座；11、万向轮；12、遮光檐；13、计时器开关；14、计时器；15、塑料卡扣孔；16、金属卡扣孔；17、自攻丝卡扣孔。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
20.如图1、2所示，本实用新型一种汽车内饰卡扣拆装实训台，包括台架1，台架1为框架结构，台架1上部安装有操作台2。台架1从上到下依次设有第一置物层4、第二置物层5、第三置物层6，第一置物层4为设置在操作台 2底部的抽屉，内部放置需要的内饰卡扣零部件，第二置物层5和第三置物层6中间以挡板相隔，第二置物层5放置拆装工具，第三置物层6设置在台架1最底部，放置工具箱，台架1顶部左右两侧固定设置有扶手7，台架1 底部四角安装有带制动功能的万向轮11，可以根据实训场地不同，进行换位。
21.操作台2表面设置有两块大小相同的第一拆装板8和第二拆装板9，第一拆装板8和第二拆装板9相邻设置，并与操作台2表面留有空隙，方便卡扣拆装操作。第一拆装板8和第二拆装板9表面都设有卡扣拆装区，卡扣拆装区内设置有卡扣拆装孔，卡扣拆装区包括上部拆装区、下部拆装区和左右两侧的边部拆装区。
22.上部拆装区横向均匀设有8个塑料卡扣孔15，纵向均匀设有6个塑料卡扣孔15，横向塑料卡扣孔15大小不同，用于模拟塑料卡扣结构、作用、拆装展示，纵向塑料卡扣孔15大小相同，用于拆、装练习使用，这部分主要为塑料埋头卡扣安装孔；下部拆装区设有4个金属卡扣孔16，用于模拟金属卡扣结构、作用及拆装练习；边部拆装区左右两侧各设有10个自攻丝卡扣孔17，用于金属自攻丝卡扣卡子安装。第二拆装板9表面的卡扣孔与第一拆装板8表面的卡扣孔分布和数量均相同，第二拆装板9上部拆装区主要用于塑料通用卡扣安装孔，下部拆装区主要用于金属卡扣安装孔，左右两侧的边部拆装区主要用于自攻丝卡扣卡子安装孔。第一拆装板8厚度为3mm，第二拆装板9厚度为4mm，为了适应不同卡扣装配要求，第一拆装板8和第二拆装板9材质优选薄钢板，主要为了满足实训过程中对板面强度的要求。
23.操作台2背部竖直方向设置有背板3，背板3固定在台架1顶部边缘处，背板3上部贴有实训操作说明书，下部安装有计时器14和计时器开关13，右下角设有电源插座10，顶部固定连接有遮光檐12，遮光檐12下部安装有照明灯。
24.实训时，打开万向轮11的制动，握住扶手7将实训台推至指定地点，然后关闭万向轮11的制动，接着打开照明灯，将实训操作说明书贴到背板3 上部，然后结合使用说明书，首先对各种内饰卡扣结构进行观察，了解其作用，然后根据两块拆装板上部第一排已经安装好的塑料卡扣结构，对应的在纵向卡扣孔中进行拆装训练，在第一拆装板8上部卡扣孔中进行塑料埋头卡扣的拆装训练，在第二拆装板9的塑料卡扣孔15中进行塑料通用卡扣的拆装训练。针对金属卡扣则在两块拆卸板下部的金属卡扣孔16中进行拆装训练，针对自攻丝卡扣卡子则在两块拆卸板左右两边的自攻丝卡扣孔17中进行拆装训练，一般以一种仪表侧护板用卡扣为例进行训练，常选用伊兰特车型。每次进行拆装内饰卡扣实训时，可以先打开
计时器，然后再让学生进行拆装，这样可以检测学生的学习情况和操作熟练程度。
25.本实用新型一种汽车内饰卡扣拆装实训台，为汽车相关专业学生专项训练教具，通过使用实训台替代实训车辆，实现了汽车相关专业学生对汽车内饰卡扣拆装的熟悉，提高了学生对内饰卡扣拆装的技巧，掌握正确的拆装方法，具备了对常见内饰卡扣拆更换的能力，从而提高学生训练效率，同时也降低了对实训车辆的损坏，降低了培训成本。
26.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。


技术特征：
1.一种汽车内饰卡扣拆装实训台，其特征在于，包括台架(1)，所述台架(1)为框架结构，台架(1)上部安装有操作台(2)，所述操作台(2)背部沿竖直方向设置有背板(3)，所述操作台(2)设置有两块尺寸相同的第一拆装板(8)和第二拆装板(9)，所述第一拆装板(8)和第二拆装板(9)表面都设有卡扣拆装区，所述卡扣拆装区内设置有卡扣拆装孔。2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰卡扣拆装实训台，其特征在于，所述卡扣拆装区包括上部拆装区、下部拆装区和左右两侧的边部拆装区。3.根据权利要求2所述的一种汽车内饰卡扣拆装实训台，其特征在于，所述上部拆装区的横向和纵向分别均匀设有若干个塑料卡扣孔(15)，所述下部拆装区均匀设有若干个金属卡扣孔(16)，所述边部拆装区设有若干个自攻丝卡扣孔(17)。4.根据权利要求3所述的一种汽车内饰卡扣拆装实训台，其特征在于，所述第一拆装板(8)上部横向塑料卡扣孔(15)尺寸不同，第一拆装板(8)上部纵向塑料卡扣孔(15)尺寸相同。5.根据权利要求1～4任意一项权利要求所述的一种汽车内饰卡扣拆装实训台，其特征在于，所述第一拆装板(8)和第二拆装板(9)材质为钢板。6.根据权利要求5所述的一种汽车内饰卡扣拆装实训台，其特征在于，所述第一拆装板(8)厚度为3mm，所述第二拆装板(9)厚度为4mm。7.根据权利要求1所述的一种汽车内饰卡扣拆装实训台，其特征在于，所述台架(1)从上到下依次设有第一置物层(4)、第二置物层(5)、第三置物层(6)。8.根据权利要求1所述的一种汽车内饰卡扣拆装实训台，其特征在于，所述台架(1)顶部左右两侧固定设置有扶手(7)，台架(1)底部四角安装有万向轮(11)。9.根据权利要求1所述的一种汽车内饰卡扣拆装实训台，其特征在于，所述背板(3)上部贴有实训操作说明书，背板(3)下部安装有计时器(14)和计时器开关(13)，背板(3)右下角设有电源插座(10)，背板(3)顶部固定连接有遮光檐(12)，所述遮光檐(12)下部安装有照明灯。10.根据权利要求1所述的一种汽车内饰卡扣拆装实训台，其特征在于，所述第一拆装板(8)和第二拆装板(9)相邻设置，第一拆装板(8)和第二拆装板(9)与操作台(2)表面留有空隙。

技术总结
本实用新型一种汽车内饰卡扣拆装实训台，包括台架，台架为框架结构，台架上部安装有操作台，操作台背部沿竖直方向设置有背板，操作台设置有两块尺寸相同的第一拆装板和第二拆装板，第一拆装板和第二拆装板表面都设有卡扣拆装区，卡扣拆装区内设置有卡扣拆装孔。本实用新型通过使用实训台替代实训车辆，实现了汽车相关专业学生对汽车内饰卡扣拆装的熟悉，提高了学生对内饰卡扣拆装的技巧，掌握正确的拆装方法，具备了对常见内饰卡扣拆更换的能力，从而提高学生训练效率，同时也降低了对实训车辆的损坏，降低了培训成本。降低了培训成本。降低了培训成本。


技术研发人员：杨维娜 魏超 刘丽丹 武珊 高喜军
受保护的技术使用者：西安汽车职业大学
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2022/3/4