一种电厂用循环系统的制作方法

1.本发明涉及电厂用设备技术领域，尤其涉及一种电厂用循环系统。


背景技术：

2.在化工、制药、食品、机械、勘探、电力、电子生产等工程领域，广泛采用真空泵，在密闭容器或系统中形成真空或压力，部分气液混合物经由气液分离器分离后，分离出来的液态产物需要回流循环利用，如在液环真空泵系统中，液体液相分离产物只有经过换热器冷却后，才能进入真空泵本体内并作为真空泵液环的补充液使用。
3.射流泵是一种利用射流的剪切和紊流扩散作用进行传质传能的流体机械和混合反应设备，具有结构简单、工作可靠、造价低、运行和维护成本低的优点，特别适合于污水、有毒、放射和易燃易爆等场合。射流泵的工作原理决定其效率较低，研究表明采用脉冲流体作为其工作动力能够有效提高射流泵效率，这种形式的射流泵称作脉冲射流泵。
4.射流泵在工作时，需要持续引入水流和电厂真空系统泄露气体，形成气水混合物，因此需要设置蓄水池以满足射流泵的工作需要，而在电厂工作环境中，不能设置蓄水池来满足射流泵的需求；而气液分离器工作时，需要持续供给气水混合物，并产出水和气体，其中产出的水直接排放，造成了资源浪费；
5.为此我们提出一种将射流泵与气液分离器相结合，实现循环效果，降低资源浪费的电厂用循环系统。


技术实现要素：

6.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种电厂用循环系统。
7.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
8.一种电厂用循环系统，包括离心真空射流泵和气液分离装置；
9.所述气液分离装置包括罐体，所述罐体上设置有气体排出口、气水混合进口和工作液出口；所述气体排出口用于将分离后的气体排放至外界；
10.所述离心真空射流泵包括泵体，所述泵体上设置有进气口、气水出口和进水口；所述进气口用于接收电厂真空系统泄露气体；
11.所述气水混合进口通过气水混合管与所述气水出口连通，用于接收来自泵体中的气水混合物；所述工作液出口通过水管与所述进水口连通，用于排放分离后的水至泵体中。
12.进一步的，还包括气体收集装置，所述气体收集装置与所述泵体进气口连通。
13.进一步的，所述气体进水口、工作液出口、气水出口和进水口处皆设置有第一连接凸缘，所述气水混合管两端和水管两端设置有第二连接凸缘，所述气水混合管两端的第二连接凸缘同时与气体进水口处的第一连接凸缘、气水出口的第一连接凸缘密封连接，所述水管两端的第二连接凸缘同时与进水口的第一连接凸缘、工作液出口的第一连接凸缘密封连接。
14.进一步的，所述水管和/或气水混合管上设置有调节阀，所述调节阀通过第三连接凸缘设置于水管和/或气水混合管上。
15.更进一步的，所述调节阀包括套管、外壳体和调节组件，所述外壳体固定连接于所述套管上，所述调节组件设置于外壳体内，用于调节流量；所述套管两端通过活动连接杆分别与两连接法兰连接，所述套管和连接法兰共同套设于密封内圈，所述密封内圈两端具有环形圈，所述环形圈贴合所述连接法兰的凸缘表面。
16.更进一步的，所述密封内圈固定连接于所述连接法兰内壁。
17.更进一步的，所述连接法兰临近环形圈的一侧设置有环形凸起。
18.更进一步的，所述调节组件包括转动连接于外壳体的转盘，所述转盘与丝杠螺纹连接，所述丝杠延伸至所述套管内，所述丝杠延伸端设置有按压弯杆，所述按压弯杆与密封内圈相适配。
19.更进一步的，所述活动连接杆包括固定连接于套管和连接法兰的固定座，所述固定座上铰接有铰接座，所述铰接座上铰接有铰接杆，所述铰接杆与所述铰接座的转动方向垂直。
20.相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
21.通过本发明的设置，提出一种将射流泵与气液分离器相结合，实现循环效果，降低资源浪费的电厂用循环系统，具体的，使水在两者之间形成循环，降低了水资源的消耗，实现节能的效果；通过设置的连接凸缘，以保证离心真空射流泵、气液分离装置的连接管路的密封性，其中连接凸缘上还可设置密封圈，进一步保证其密封效果；过在调节阀设置活动连接杆的结构，可降低对管路的安装精度的要求。
附图说明
22.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
23.图1为一种电厂用循环系统的整体结构示意图；
24.图2为调节阀的结构示意图；
25.图3为未安装密封内圈调节阀的结构示意图；
26.图4为图3中a部分的局部放大图。
27.图中：1、气体排出口；2、气水混合管；3、气水混合进口；4、罐体；5、工作液出口；6、调节阀；7、水管；8、进气口；9、支撑座；10、支撑腿；601、丝杠；602、转盘；603、外壳体；604、连接法兰；605、活动连接杆；606、套管；607、密封内圈；608、铰接杆；609、铰接座；610、固定座。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.参照图1-图4，一种电厂用循环系统，包括离心真空射流泵和气液分离装置；
31.气液分离装置(热交换器)包括罐体4，罐体4上设置有气体排出口1、气水混合进口3和工作液出口5，罐体底部由支撑腿10支撑；
32.离心真空射流泵包括泵体，泵体上设置有进气口8、气水出口和进水口，泵体由支撑座支撑9支撑；
33.气体排出口1用于将分离后的气体排放至外界；进气口用于接收电厂真空系统泄露气体；
34.气水混合进口3通过气水混合管2与气水出口连通，用于接收来自泵体中的气水混合物；工作液出口5通过水管7与进水口连通，用于排放分离后的水至泵体中。通过上述的连接方式，使气液分离器装置与离心真空射流泵形成循环系统，使水在两者之间形成循环，降低了水资源的消耗，实现节能的效果；
35.还包括气体收集装置，气体收集装置与泵体进气口连通，通过设置气体收集装置持续向离心真空射流泵中供给冷空气，对由气液分离装置中排出的水进行降温处理，并通过离心真空射流泵产生气水混合物，为气液分离装置提供工作液；
36.气体进水口、工作液出口5、气水出口和进水口处皆设置有第一连接凸缘，气水混合管2两端和水管7两端设置有第二连接凸缘，气水混合管2两端的第二连接凸缘同时与气体进水口处的第一连接凸缘、气水出口的第一连接凸缘密封连接，水管7两端的第二连接凸缘同时与进水口的第一连接凸缘、工作液出口5的第一连接凸缘密封连接。通过设置的连接凸缘，以保证离心真空射流泵、气液分离装置的连接管路的密封性，其中连接凸缘上还可设置密封圈，进一步保证其密封效果；
37.水管7和/或气水混合管2上设置有调节阀6，调节阀6通过第三连接凸缘设置于水管7和/或气水混合管2上，通过设置调节阀，来对离心真空射流泵的进水量和出液量进行控制。
38.调节阀6包括套管606、外壳体603和调节组件，外壳体603固定连接于套管606上，调节组件设置于外壳体603内，用于调节流量；套管606两端通过活动连接杆605分别与两连接法兰604连接，套管606和连接法兰604共同套设于密封内圈607，密封内圈607两端具有环形圈，环形圈贴合连接法兰604的凸缘表面。
39.密封内圈607固定连接于连接法兰604内壁，其中密封内圈607可为橡胶材质，密封内圈607外壁粘附于连接法兰604内壁；
40.连接法兰604临近环形圈的一侧设置有环形凸起，环形凸起将环形圈局部顶起，来与水管7和/或气水混合管2上的中间连接凸缘上设置的凹槽相适配，在连接时环形圈位于中间连接凸缘与连接法兰604凸缘之间，通过对中间连接凸缘与连接法兰604凸缘通过螺栓连接，对环形圈进行挤压，以保证其密封性，再有，通过将环形圈被顶起的部分嵌入中间连接凸缘的凹槽内，更大程度上增大了其密封效果；
41.调节组件包括转动连接于外壳体603的转盘602，转盘602与丝杠601螺纹连接，丝杠601延伸至套管606内，丝杠601延伸端转动连接有按压弯杆，按压弯杆与密封内圈607相适配，通过旋转转盘602使丝杠601产生位移，进而调整按压弯杆的位置，来改变密封内圈607横截面的形状，起到调节流量的效果；
42.活动连接杆605包括固定连接于套管606和连接法兰604的固定座610，固定座610
上铰接有铰接座609，铰接座609上铰接有铰接杆608，铰接杆608与铰接座609的转动方向垂直。其中活动连接杆605设置有四组，且等距分布，通过设置的活动连接杆605可使连接法兰604相对套管606产生一定位移，在对离心真空射流泵和气液分离装置进行连接时，由于管路都采用钢材，为保证两者的各接口能够配合对接，对管路的精度有极高的要求，而通过在调节阀6设置活动连接杆605的结构，可降低对管路精度的要求。
43.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。