一种偏心式弹性叶片混输泵的制作方法

1.本实用新型涉及石油增压设备，尤其是一种偏心式弹性叶片混输泵。


背景技术：

2.由于石油开采行业中，通常采用偏心式弹性叶片混输泵输送油井中开采出来的未经处理的原油介质，原油介质除了包含常规的原油、水分、天然气外，还含有矿物质、石蜡、泥沙及各种腐蚀性有毒有害物质，如硫化氢气体，各种溶解性的酸碱盐等等。也还可能含有固体颗粒，如沙子、管道中的铁屑、焊渣等。因此，原油介质的组织成分相当复杂，各个应用工况需要输送的介质可能相差特别大。
3.特别是石蜡在低温下会结块变稠，使密封件失效，出现漏油。沙子、管道中的铁屑、焊渣同样会使密封件和轴承失效，失去了增压作用，从而影响设备输送系统的安全性。
4.因此要求提供一种偏心式弹性叶片混输泵，解决输送过程中的压力、温度、密封性等问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种偏心式弹性叶片混输泵。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
7.一种偏心式弹性叶片混输泵，包括位于中心处的传动轴1，所述传动轴1在防爆型减速电机的作用下，通过联轴器带动旋转；传动轴1的左端安装有深沟球轴承2，传动轴1的右端安装有双列圆柱滚子轴承3；传动轴1的中部左侧设置有端面密封圈4，传动轴1的中部右侧设置有径向密封圈5；传动轴1的中部外侧安装有圆柱转子体6，圆柱转子体6的外周上间隔分布有弹性变形叶片7；传动轴1的左端通过输出端法兰8安装于圆柱体泵体9上，传动轴1的右端通过输入端法兰10安装于圆柱体泵体9上，传动轴1的最右端通过输入端压盖11安装于输入端法兰10的外侧。
8.本实用新型还具有以下附加技术特征：
9.作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：输入端a和输出端b的管道上设置有温度表和压力表。
10.作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：圆柱体泵体9上设有温度传感器、压力传感器和震动传感器。
11.作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：圆柱体泵体9上还设有加润滑脂口和排污口，排污口的作用是排出泵体内部的沙子、管道中的铁屑、焊渣。
12.作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：端面密封圈4包括石墨端面密封件和锡青铜端面密封件。
13.本实用新型和现有技术相比，其优点在于：
14.优点1：传动轴1的两端有高强度的深沟球轴承2和双列圆柱滚子轴承3，而轴承两
端有端面密封圈4和径向密封圈5保护，可使的延长轴承的寿命。
15.优点2：端面密封圈4包括石墨端面密封件和锡青铜端面密封件，使得圆柱转子体6腔内的压力得到密封。
16.优点3：有若干个弹性变形叶片7在旋转过程中同时压力容积减小，那么它们的压力就会同时增大，这样就可提高输出压力。
17.优点4：深沟球轴承2和双列圆柱滚子轴承3分别装在输出端法兰8和输入端法兰10内，输入端法兰10一侧装有输入端压盖11将双列圆柱滚子轴承3压紧。
18.优点5：圆柱体泵体9上还设有温度传感器、压力传感器，以便监测泵体内的温度和压力的变化，防止石蜡在低温下会结块变稠，使密封件失效，出现漏油。圆柱体泵体9上还设有震动传感器，以便监测泵体的震动变化，
19.优点6：圆柱体泵体9上还设有加润滑脂口和排污口，排污口的作用是排出泵体内部的沙子、管道中的铁屑、焊渣。
20.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
23.图2为本实用新型的侧剖视结构示意图。
24.附图标记说明：传动轴1；深沟球轴承2；双列圆柱滚子轴承3；端面密封圈4；径向密封圈5；圆柱转子体6；弹性变形叶片7；输出端法兰8；圆柱体泵体9；输入端法兰10；输入端压盖11。
具体实施方式
25.下面将参照附图更详细地描述本实用新型公开的示例性实施例，这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。虽然附图中显示了本实用新型公开的示例性实施例，然而应当理解，本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。
26.一种偏心式弹性叶片混输泵，包括位于中心处的传动轴1，所述传动轴1在防爆型减速电机的作用下，通过联轴器带动旋转；传动轴1的左端安装有深沟球轴承2，传动轴1的右端安装有双列圆柱滚子轴承3；传动轴1的两端有高强度的深沟球轴承2和双列圆柱滚子轴承3，而轴承两端有端面密封圈4和径向密封圈5保护，可使的延长轴承的寿命。
27.传动轴1的中部左侧设置有端面密封圈4，传动轴1的中部右侧设置有径向密封圈5；传动轴1的中部外侧安装有圆柱转子体6，圆柱转子体6的外周上间隔分布有弹性变形叶片7；传动轴1上装有能固定弹性变形叶片7的圆柱转子体6，而圆柱转子体6两端装有端面密封圈4，端面密封圈4包括石墨端面密封件和锡青铜端面密封件，使得圆柱转子体6腔内的压
力得到密封。
28.在圆柱转子体6上固定了若干弹性变形叶片7，因为这是一台具有泵和压缩机共同性能的增压设备，压力的增大是主要目的。当每个弹性变形叶片7在旋转过程中起到压力容积减小，那么它的压力就会增大。有若干个弹性变形叶片7在旋转过程中同时压力容积减小，那么它们的压力就会同时增大，这样就可提高输出压力。
29.弹性变形叶片7是用特殊材料制造，经热处理、控制回火温度，使得弹性变形叶片7具有很好的弹性变形。
30.由于圆柱体泵体9、圆柱转子体6和弹性变形叶片7构成了若干个密封形腔，这些密封形腔在偏心力矩的作用下，密封形腔的容积发生变化，从吸入到压缩密封容积逐渐减小，压力逐渐增大，最终实现了输入端a为低压力大容积到输出端b为高压力小容积。
31.传动轴1的左端通过输出端法兰8安装于圆柱体泵体9上，传动轴1的右端通过输入端法兰10安装于圆柱体泵体9上，传动轴1的最右端通过输入端压盖11安装于输入端法兰10的外侧。圆柱体泵体9两端分别装有输出端法兰8和输入端法兰10，而深沟球轴承2和双列圆柱滚子轴承3分别装在输出端法兰8和输入端法兰10内，输入端法兰10一侧装有输入端压盖11将双列圆柱滚子轴承3压紧。
32.输入端a和输出端b的管道上设置有温度表和压力表。
33.圆柱体泵体9上还设有温度传感器、压力传感器，以便监测泵体内的温度和压力的变化，防止石蜡在低温下会结块变稠，使密封件失效，出现漏油。圆柱体泵体9上还设有震动传感器，以便监测泵体的震动变化，
34.圆柱体泵体9上还设有加润滑脂口和排污口，排污口的作用是排出泵体内部的沙子、管道中的铁屑、焊渣。
35.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
36.因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本实用新型中的具体含义。