用于低温省煤器的烟气吹灰装置的制作方法

1.本实用新型属于吹灰技术领域，具体涉及用于低温省煤器的烟气吹灰装置。


背景技术：

2.省煤器（英文名称economizer）是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器。
3.省煤器内受热面普遍产生积灰，使烟气阻力增加，排烟温度升高，严重影响省煤器的正常运行。对于省煤器的灰尘清理，会用到激波脉冲吹灰管，它是除灰技术，是省煤器除灰系统的产品，国内外常用的蒸汽吹灰技术在很多情况下不适于清除省煤器积灰，除灰效果很不理想，主要原因是吹灰管会导致吹灰不彻底，更容易造成积灰和堵塞，有时还会使腐蚀加剧，对含钙量或含硫量较高的灰更是如此。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供用于低温省煤器的烟气吹灰装置，旨在解决现有技术中不适于清除省煤器积灰和吹灰不彻底的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于低温省煤器的烟气吹灰装置，包括环形管主体，所述环形管主体顶部的一侧固定连接有注入管，所述注入管的顶部安装有阀门，所述环形管主体的顶部设置有向上吹灰管，所述环形管主体的内侧壁固定连接有倾斜吹灰管，所述环形管主体的外边缘固定连接有固定环，所述固定环的内部开设有固定孔。
6.进一步的，所述注入管的底端通过第一固定垫固定连接于环形管主体的顶部。
7.进一步的，所述阀门的顶部设置有拧手。
8.进一步的，所述向上吹灰管的底端通过第二固定垫固定连接于环形管主体的顶部。
9.进一步的，所述向上吹灰管的数量为若干，若干个所述向上吹灰管以环形阵列的形式固定连接于环形管主体的顶部。
10.进一步的，所述倾斜吹灰管的口径大于向上吹灰管的口径。
11.进一步的，所述环形管主体的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有支撑垫。
12.进一步的，所述注入管的顶端弯曲90度，且所述注入管的顶端固定安装有螺纹连接端。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该用于低温省煤器的烟气吹灰装置，在使用过程中，注入管上的阀门能够控制气体流入的快慢，且有效控制该用于低温省煤器的烟气吹灰装置的吹力，对省煤器内的锅渣能够有效的进行清理掉，通过向上吹灰管的设置，使吹气方向向上，可对省煤器内壁进行吹
灰，能够对省煤器内壁进行强行清理吹灰，可对于紧贴省煤器内壁的灰渣进行清理掉，通过倾斜吹灰管的设置，使环形管主体内的气体方向进行倾斜向上吹气，并使得省煤器内的灰尘由底部向上进行吹出，处理的灰尘更加彻底的排出省煤器；进而使得该用于低温省煤器的烟气吹灰装置不仅使用方便，而且清理更加灰渣彻底，使吹灰更加均匀，并提高了吹灰效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的立体结构示意图之一；
17.图2为本实用新型的立体结构示意图之二；
18.图3为本实用新型的仰视结构示意图；
19.图4为本实用新型的俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型的图2中拆分结构示意图。
21.图中：1、环形管主体；2、注入管；3、阀门；4、向上吹灰管；5、倾斜吹灰管；6、固定环；7、固定孔；8、第一固定垫；9、拧手；10、第二固定垫；11、支撑柱；12、支撑垫；13、螺纹连接端。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
23.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：用于低温省煤器的烟气吹灰装置，包括环形管主体1，环形管主体1顶部的一侧固定连接有注入管2，注入管2的顶部安装有阀门3，环形管主体1的顶部设置有向上吹灰管4，环形管主体1的内侧壁固定连接有倾斜吹灰管5，环形管主体1的外边缘固定连接有固定环6，固定环6的内部开设有固定孔7。
24.在本实用新型的具体实施例中，该用于低温省煤器的烟气吹灰装置，在使用过程中，注入管2上的阀门3能够控制气体流入的快慢，且有效控制该用于低温省煤器的烟气吹灰装置的吹力，对省煤器内的锅渣能够有效的进行清理掉，通过向上吹灰管4的设置，使吹气方向向上，可对省煤器内壁进行吹灰，能够对省煤器内壁进行强行清理吹灰，可对于紧贴省煤器内壁的灰渣进行清理掉，通过倾斜吹灰管5的设置，使环形管主体1内的气体方向进行倾斜向上吹气，并使得省煤器内的灰尘由底部向上进行吹出，处理的灰尘更加彻底的排出省煤器，通过固定环6和固定孔7的设置，能够将该用于低温省煤器的烟气吹灰装置能够牢牢固定于省煤器内壁。
25.具体的，注入管2的底端通过第一固定垫8固定连接于环形管主体1的顶部。
26.本实施例中：通过第一固定垫8的设置，使得第一固定垫8能够牢牢固定注入管2。
27.具体的，阀门3的顶部设置有拧手9。
28.本实施例中：拧手9能够控制阀门3，进而控制气体进入快慢，且使用方便。
29.具体的，向上吹灰管4的底端通过第二固定垫10固定连接于环形管主体1的顶部。
30.本实施例中：通过第二固定垫10的设置，使得第二固定垫10能够牢牢固定向上吹管4。
31.具体的，向上吹灰管4的数量为若干，若干个向上吹灰管4以环形阵列的形式固定连接于环形管主体1的顶部。
32.本实施例中：若干个向上吹灰管4能够将气体由环形管主体1内向上吹气，对省煤器内壁有良好的吹灰作用。
33.具体的，倾斜吹灰管5的口径大于向上吹灰管4的口径。
34.本实施例中：通过倾斜吹灰管5和向上吹灰管4的设置，使得该用于低温省煤器的烟气吹灰装置能够结构合理利用。
35.具体的，环形管主体1的底部固定连接有支撑柱11，支撑柱11的底端固定连接有支撑垫12。
36.本实施例中：通过支撑柱11和支撑垫12的设置，使得该用于低温省煤器的烟气吹灰装置起到支撑作用。
37.具体的，注入管2的顶端弯曲90度，且注入管2的顶端固定安装有螺纹连接端13。
38.本实施例中：螺纹连接端13能够与外接气源连接，使该用于低温省煤器的烟气吹灰装置提供气体使用。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：该用于低温省煤器的烟气吹灰装置在使用过程中，注入管2上的阀门3能够控制气体流入的快慢，且有效控制该用于低温省煤器的烟气吹灰装置的吹力，对省煤器内的锅渣能够有效的进行清理掉，通过向上吹灰管4的设置，使吹气方向向上，可对省煤器内壁进行吹灰，能够对省煤器内壁进行强行清理吹灰，可对于紧贴省煤器内壁的灰渣进行清理掉，通过倾斜吹灰管5的设置，使环形管主体1内的气体方向进行倾斜向上吹气，并使得省煤器内的灰尘由底部向上进行吹出，处理的灰尘更加彻底的排出省煤器，进而使得该用于低温省煤器的烟气吹灰装置不仅使用方便，而且清理更加灰渣彻底，使吹灰更加均匀，并提高了吹灰效率。
40.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。