一种防滑透气型弹性混纺织带及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种防滑透气型弹性混纺织带，由经纱、纬纱和防滑纱织造而成；按重量份数计，制备所述经纱和纬纱的原料独立地包括：棉纤维30～50份、竹纤维10～20份、氨纶纤维10～30份和涤纶纤维20～30份；所述防滑纱为碱处理后的纱线。2.根据权利要求1所述的防滑透气型弹性混纺织带，其特征在于，按重量份数计，制备所述经纱和纬纱的原料独立地包括：棉纤维30～40份、竹纤维10～15份、氨纶纤维10～20份和涤纶纤维20～25份。3.根据权利要求1所述的防滑透气型弹性混纺织带，其特征在于，所述经纱的密度为350～400根/10cm，所述纬纱的密度为280～380根/10cm。4.根据权利要求1所述的防滑透气型弹性混纺织带，其特征在于，所述防滑纱的排布方式为沿径向每隔0.5～0.8cm设置4～5根。5.根据权利要求1～4任一项所述的防滑透气型弹性混纺织带，其特征在于，所述防滑透气型弹性混纺织带的宽度为1～5cm。6.权利要求1～5任一项所述防滑透气型弹性混纺织带的制备方法，包括以下步骤：以棉纤维、竹纤维、氨纶纤维和涤纶纤维为原料进行纺纱，得到经纱和纬纱；将纱线进行碱处理，得到防滑纱；将经纱、纬纱和防滑纱进行织造，得到防滑透气型弹性混纺织带。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述碱处理包括：将纱线与碱液混合后加热。8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述碱液包括氢氧化钠溶液；所述碱液的质量浓度为2～8％。9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述加热的温度为30～35℃。10.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述织造的织物组织为凸条组织。

技术总结
本发明属于纺织材料技术领域，提供了一种防滑透气型弹性混纺织带，由经纱、纬纱和防滑纱织造而成。本发明中的棉纤维和竹纤维提供主要的透气性能，氨纶纤维和涤纶纤维提供主要的弹性，同时涤纶纤维还保证了织带的强度，再结合防滑纱的使用，得到了一种兼具防滑和透气功能且弹性好的织带。本发明通过碱处理纱线，提高了纱线的比表面积，从而增大了织带与人体皮肤的接触面积，提高了织带与人体皮肤间的摩擦力，进而达到了防滑的目的。实施例的结果显示，本发明提供的防滑透气型弹性混纺织带的拉伸断裂强力为46.5～47.8cN，弹性恢复率89.7～92.5％，并且透气性和防滑性能优异。并且透气性和防滑性能优异。


技术研发人员：黄明 马学立 农乘新 韦恒 吉信华 胡世旭 马晓楷
受保护的技术使用者：广东威信纺织有限公司
技术研发日：2021.12.04
技术公布日：2022/3/4