一种聚磷酸铵螯合微量元素产品生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体为一种聚磷酸铵螯合微量元素产品生产装置。


背景技术：

2.微量元素是植物生长过程中必不可少的组成部分，直接参与作物机体的代谢过程，随着工业废弃物直接被排放进大自然中，废弃物中的酸根离子会与土壤中的中微量元素离子结合形成金属不溶物，使得植物无法从土壤中获取中微量金属元素，影响其正常生长发育，有机螯合物可有效避免微量元素离子结合形成金属不溶物，开始逐渐被应用到肥料生产中，聚磷酸铵螯合微量元素产品是现在常用的一种螯合物肥料产品；
3.在现有的聚磷酸铵螯合微量元素产品生产过程中，大多是将微量元素水溶液与聚磷酸铵溶液进行直接混合生产，聚磷酸铵螯合微量元素产品中的微量元素含量不易控制，同时在常温下生产混合效率底，影响生产效率，鉴于此，我们提出一种聚磷酸铵螯合微量元素产品生产装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种聚磷酸铵螯合微量元素产品生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种聚磷酸铵螯合微量元素产品生产装置，包括生产罐，所述生产罐底部的四周边缘处设有多个沿其周向呈环形阵列分布的支撑腿，所述生产罐顶部安装有罐盖，所述罐盖上设有与生产罐内部相贯通的进料管和储料量筒，所述储料量筒上靠近底部边缘处安装有第一控制阀，且所述储料量筒上设有刻度线，所述生产罐底部中间位置设有与其内部相贯通的出料管，所述出料管上安装有第二控制阀，所述生产罐外侧壁上设有分布均匀的加热丝，所述生产罐外侧壁位于加热丝外部设有保温外壳，所述罐盖上安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括安装在罐盖顶部中间位置的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴竖直向下穿过罐盖并延伸至生产罐内部，且所述搅拌电机的输出轴末端同轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧壁上设有多组呈环形阵列分布的搅拌杆，所述生产罐内侧壁底部边缘处设有滤板。
7.优选的，所述生产罐底部呈漏斗状结构，所述支撑腿紧密焊接在生产罐上。
8.优选的，所述支撑腿底部安装有万向轮。
9.优选的，所述生产罐外侧壁顶部边缘处设有与其呈一体成型结构的连接法兰，所述罐盖通过螺栓螺母锁紧固定在连接法兰上。
10.优选的，所述进料管顶部设有与其呈一体成型结构的第一进料漏斗。
11.优选的，所述储料量筒顶部设有与其呈一体成型结构的第二进料漏斗。
12.优选的，所述滤板包括固定在生产罐内壁上的环形固定框，所述环形固定框内壁上镶嵌有滤液膜。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该聚磷酸铵螯合微量元素产品生产装置，将微量元素溶液储存在储料量筒中，通过第一控制阀控制添加溶液，并通过刻度线观测溶液添加量，保证微量元素含量的精准性，进而确保制成的产品质量。
15.2、该聚磷酸铵螯合微量元素产品生产装置，在生产罐外部设有加热丝，在产品生产过程中，通过加热丝对生产罐内部的溶液进行加热，并通过搅拌装置对其进行搅拌处理，加快溶液混合，进而提高生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构剖视图；
17.图2为本实用新型中生产罐的结构示意图；
18.图3为本实用新型中搅拌装置的结构示意图；
19.图4为本实用新型中滤板的结构示意图。
20.图中：
21.1、生产罐；10、支撑腿；11、万向轮；12、连接法兰；
22.2、罐盖；
23.3、进料管；30、第一进料漏斗；
24.4、储料量筒；40、第一控制阀；41、刻度线；42、第二进料漏斗；
25.5、出料管；50、第二控制阀；
26.6、加热丝；
27.7、保温外壳；
28.8、搅拌装置；80、搅拌电机；81、搅拌轴；82、搅拌杆；
29.9、滤板；90、环形固定框；91、滤液膜。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
34.一种聚磷酸铵螯合微量元素产品生产装置，包括生产罐1，生产罐1顶部安装有罐盖2，罐盖2上设有与生产罐1内部相贯通的进料管3和储料量筒4，储料量筒4上靠近底部边缘处安装有第一控制阀40，且储料量筒4上设有刻度线41，生产罐1底部中间位置设有与其内部相贯通的出料管5，出料管5上安装有第二控制阀50，生产罐1外侧壁上设有分布均匀的加热丝6，生产罐1外侧壁位于加热丝6外部设有保温外壳7，罐盖2上安装有搅拌装置8，搅拌装置8包括安装在罐盖2顶部中间位置的搅拌电机80，搅拌电机80的输出轴竖直向下穿过罐盖2并延伸至生产罐1内部，且搅拌电机80的输出轴末端同轴连接有搅拌轴81，搅拌轴81外侧壁上设有多组呈环形阵列分布的搅拌杆82。
35.本实施例中，在生产时，将微量元素溶液储存在储料量筒4中，通过第一控制阀40控制添加溶液，并通过刻度线41观测溶液添加量，保证微量元素含量的精准性，再经过进料管3将聚磷酸铵溶液加入生产罐1中，通过加热丝6对溶液进行加热，增加分子间的活跃性，同时通过搅拌电机80的输出轴转动带动搅拌轴81和搅拌杆82转动，通过搅拌杆82对溶液进行搅拌混合，加快生产效率。
36.除此之外，生产罐1内侧壁底部边缘处设有滤板9，滤板9包括固定在生产罐1内壁上的环形固定框90，环形固定框90内壁上镶嵌有滤液膜91，在出料时，通过滤液膜91对产品进行过滤，滤除产品中的固体颗粒杂质。
37.进一步地，生产罐1底部呈漏斗状结构，便于出料；生产罐1底部的四周边缘处设有多个沿其周向呈环形阵列分布的支撑腿10，通过支撑腿10对生产罐1进行支撑，增加生产罐1的稳定性，同时抬高生产罐1底部的高度，便于安装出料管5；支撑腿10底部安装有万向轮11，便于通过万向轮11带动整个装置移动，将其移动至工作位置。
38.其次，进料管3顶部设有与其呈一体成型结构的第一进料漏斗30，通过第一进料漏斗30增大进料管3顶部进料口的大小，方便进料；储料量筒4顶部设有与其呈一体成型结构的第二进料漏斗42，通过第二进料漏斗42增大储料量筒4顶部加料口的大小，方便加料。
39.进而，生产罐1外侧壁顶部边缘处设有与其呈一体成型结构的连接法兰12，罐盖2通过螺栓螺母锁紧固定在连接法兰12上，便于在使用过程中，定期打开罐盖2，对生产罐1内部结构进行检修维护。
40.具体的，支撑腿10紧密焊接在生产罐1上，焊接固定工艺简单，结构稳定，在使用过程中不易脱落损坏，使用寿命长。
41.本实施例的聚磷酸铵螯合微量元素产品生产装置在使用时，工作人员首先检查该装置的完好性和各处连接是否牢固；然后通过万向轮11带动整个装置移动，将其移动至工作位置；接着关闭第一控制阀40和第二控制阀50，将微量元素溶液经第二进料漏斗42注入储料量筒4中储存；然后将聚磷酸铵溶液经第一进料漏斗30和进料管3加入生产罐1中，再打开第一控制阀40，同时观测刻度线41，根据聚磷酸铵溶液加入量控制微量元素溶液进入生产罐1中；接着接通加热丝6的电源使其工作，通过加热丝6对生产罐1中的溶液进行加热，同时接通搅拌电机80的电源使其工作，通过搅拌电机80的输出轴转动带动搅拌轴81和搅拌杆82转动，通过搅拌杆82对溶液进行搅拌混合，加快生产效率；在产品生产完成后，断开加热丝6和搅拌电机80的电源，待搅拌电机80的输出轴停转后，打开第二控制阀50，产品经滤液膜91过滤后，从出料管5排出。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。