一种建筑工程施工用锤击装置的制作方法

1.本实用新型属于机械工具技术领域，更具体地说，它涉及一种建筑工程施工用锤击装置。


背景技术：

2.随着我国市政建设的普及，政府责任和义务为居民提供有偿或无偿公共产品和服务的各种建筑物、构筑物、设备等。城市生活配套的各种公共基础设施建设都属于市政工程范畴，比如常见的城市道路、桥梁、地铁等。
3.经检索，中国专利公开了一种市政道路施工用锤击减噪装置(公布号为cn211973004u)，该专利技术固定桩底部扎入到土壤中，启动装置后锤击开始，锤击装置在支腿和固定桩的共同作用下不会产生较大晃动，提高了锤击的准确度，但是锤击的过程中粉尘较大，容易造成现场遮蔽，难以根据现场情况进行观察，进而容易造成工作效率慢，因此，本领域技术人员提供了一种建筑工程施工用锤击装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种建筑工程施工用锤击装置，可以使得操作人员在相对安全的环境下实施操作，且在装置运行的过程中，不会使得锤击的过程中出现大量粉尘，可直接观测到锤击的效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种建筑工程施工用锤击装置，包括电机、锤击组件、降尘组件和支撑架，所述电机安装于支撑架的表面，所述锤击组件安装于支撑架的表面，所述降尘组件安装于支撑架的表面，所述锤击组件安装于电机的表面，所述降尘组件安装于电机的表面；
7.所述降尘组件包括降尘风管和直齿轮，所述直齿轮固定连接于电机的输出轴，所述直齿轮的表面传动连接有皮带，所述降尘风管的一端设置有风管齿轮，所述风管齿轮的表面与直齿轮的表面通过皮带传动连接，所述风管齿轮的内壁固定连接有风管轴，所述风管轴的表面固定连接有风扇；
8.通过上述技术方案，使得在整体的架构更加稳固，通过电机的转动可以使得在带动锤击组件的运行同时，也可以使得降尘组件得以同步运行，支撑架可以使得各个组件得以在支撑架上可以稳定的运行，保障了设备的正常工作，降尘组件的降尘风管可以使得锤击组件在运作的时候溅起的粉尘，可以通过降尘风管的内部风扇的转动，在降尘风管的端口形成负压，进而将粉尘吸入降尘风管的内部，减少了粉尘的四散，保障了操作环境增加了工作效率。
9.进一步地，所述降尘风管的一端设置有滤网，所述风管轴的一端贯穿滤网的一侧并延伸至滤网的外部，所述风管轴的一端固定连接有风管刮板，所述风管刮板的表面与滤网接触；
10.通过上述技术方案，在降尘风管的一端设置的滤网可以阻挡住锤击过程中溅起的大块碎石，进而保障了降尘风管内部不会堵塞，滤网表面会有积累的粉尘可以通过风管刮板刮下，进而使得进风口的吸尘效率会一直保持良好的状态，不会在施工操作中出现滤网堵塞的情况发生，进而保障了工作效率。
11.进一步地，所述降尘风管的另一端连通有降尘箱，所述降尘箱安装于支撑架的表面，所述降尘箱的内部设置有降尘液；
12.通过上述技术方案，通过降尘风管的一端形成的负压，将吸入降尘风管内部的粉尘吹进降尘箱的内部。在降尘箱的内部设置有降尘液可以将吸入的粉尘溶于降尘液中，进而空气会上升排出，使得操作人员的操作环境不会被粉尘遮蔽，优化了操作人员的工作环境，保障了操作人员的工作效率。
13.进一步地，所述降尘组件还包括降尘外罩，所述降尘外罩安装于支撑架的表面；
14.通过上述技术方案，降尘外罩可以使得锤击组件在运行的过程中，溅起的粉尘只在装置的下部四散，不会轻易地扩散至空中，也在同时使得降尘风管一端的负压风口可以更加有效地进行降尘作业。
15.进一步地，所述锤击组件包括凸轮，所述凸轮固定连接于电机的输出轴，所述凸轮的表面滑动连接有卡板；
16.通过上述技术方案，锤击组件的凸轮可以在电机转动的过程中可以同步转动，进而可以带动与其滑动连接的卡板进行上下移动。
17.进一步地，所述卡板的下端固定连接有锤击块，所述锤击块的表面滑动连接有锤击缸体，所述锤击缸体固定连接于支撑架的表面；
18.通过上述技术方案，与卡板固定连接的锤击块在卡板在凸轮的转动过程中上下移动进而带动了锤击块同步进行着上下活动，锤击块的表面滑动连接的锤击缸体可以对上下移动的锤击块进行上下活动的限位，使得锤击块在运行的过程中不会出现脱位的现象发生，保障了锤击组件的运行效果，提高了操作人员的工作效率。
19.进一步地，所述卡板的下端固定连接有均匀分布的滑杆，所述滑杆贯穿锤击缸体的上端并延伸至锤击缸体的内部，所述滑杆的表面设置有复位弹簧；
20.通过上述技术方案，卡板的下端分布有多个滑杆，可以在卡板运行的过程中对卡板的位置进行限定，进而同时限定了锤击块在上下锤击的过程中不会发生位置偏移的现象，滑杆的表面连接有复位弹簧可以在凸轮转动将卡板下压之后，再次将卡板复位进而带动锤击块上移，可以进行再一次的锤击操作，保障了锤击组件的运行效果，增加了操作人员的操作效率。
21.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
22.1、通过设置锤击组件，凸轮可以在电机转动的过程中可以同步转动，进而可以带动与其滑动连接的卡板进行上下移动。与卡板固定连接的锤击块在卡板在凸轮的转动过程中上下移动进而带动了锤击块同步进行着上下活动，使得锤击块在运行的过程中不会出现脱位的现象发生，卡板的下端分布有多个滑杆，进而同时限定了锤击块在上下锤击的过程中不会发生位置偏移的现象，滑杆的表面连接有复位弹簧可以在凸轮转动将卡板下压之后，再次将卡板复位进而带动锤击块上移，保障了锤击组件的运行效果，增加了操作人员的操作效率。
23.2、通过设置降尘组件，降尘组件的降尘风管可以使得锤击组件在运作的时候溅起的粉尘，可以通过降尘风管的内部风扇的转动，在降尘风管的端口形成负压，进而将粉尘吸入降尘风管的内部，在降尘风管的一端设置的滤网可以阻挡住锤击过程中溅起的大块碎石，进而保障了降尘风管内部不会堵塞，滤网表面会有积累的粉尘可以通过风管刮板刮下，通过降尘风管的一端形成的负压，将吸入降尘风管内部的粉尘吹进降尘箱的内部，在降尘箱的内部设置有降尘液可以将吸入的粉尘溶于降尘液中，进而空气会上升排出，优化了操作人员的工作环境，保障了操作人员的工作效率
附图说明
24.图1是本实施例的结构示意图；
25.图2是本实施例的剖视图；
26.图3是本实施例锤击组件与降尘组件的连接示意图；
27.图4是本实施例刮板与滤网的连接示意图。
28.附图标记说明：1、电机；2、锤击组件；201、凸轮；202、锤击块；203、卡板；204、滑杆；205、复位弹簧；206、锤击缸体；3、降尘组件；301、降尘外罩；302、降尘箱；303、降尘风管；304、风管轴；305、风管齿轮；306、风管刮板；307、滤网；308、直齿轮；309、皮带；310、风扇；4、支撑架。
具体实施方式
29.实施例：
30.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
31.一种建筑工程施工用锤击装置，包括电机1、锤击组件2、降尘组件3和支撑架4，电机1安装于支撑架4的表面，锤击组件2安装于支撑架4的表面，降尘组件3安装于支撑架4的表面，锤击组件2安装于电机1的表面，降尘组件3安装于电机1的表面，使得在整体的架构更加稳固，通过电机1的转动可以使得在带动锤击组件2的运行同时，也可以使得降尘组件3得以同步运行，支撑架4可以使得各个组件得以在支撑架4上可以稳定的运行，保障了设备的正常工作，降尘组件3包括降尘风管303和直齿轮308，直齿轮308固定连接于电机1的输出轴，直齿轮308的表面传动连接有皮带309，降尘风管303的一端设置有风管齿轮305，风管齿轮305的表面与直齿轮308的表面通过皮带309传动连接，降尘组件3的降尘风管303可以使得锤击组件2在运作的时候溅起的粉尘，风管齿轮305的内壁固定连接有风管轴304，风管轴304的表面固定连接有风扇310，可以通过降尘风管303的内部风扇310的转动，在降尘风管303的端口形成负压，进而将粉尘吸入降尘风管303的内部，减少了粉尘的四散，保障了操作环境增加了工作效率；
32.降尘风管303的一端设置有滤网307，在降尘风管303的一端设置的滤网307可以阻挡住锤击过程中溅起的大块碎石，进而保障了降尘风管303内部不会堵塞，风管轴304的一端贯穿滤网307的一侧并延伸至滤网307的外部，风管轴304的一端固定连接有风管刮板306，风管刮板306的表面与滤网307接触，滤网307表面会有积累的粉尘可以通过风管刮板306刮下，进而使得进风口的吸尘效率会一直保持良好的状态，不会再施工操作中出现滤网307堵塞的情况发生，进而保障了工作效率，降尘风管303的另一端连通有降尘箱302，通过
降尘风管303的一端形成的负压，将吸入降尘风管303内部的粉尘吹进降尘箱302的内部。降尘箱302安装于支撑架4的表面，降尘箱302的内部设置有降尘液，在降尘箱302的内部设置有降尘液可以将吸入的粉尘溶于降尘液中，进而空气会上升排出，使得操作人员的操作环境不会被粉尘遮蔽，优化了操作人员的工作环境，保障了操作人员的工作效率，降尘组件3还包括降尘外罩301，降尘外罩301安装于支撑架4的表面，降尘外罩301可以使得锤击组件2在运行的过程中，溅起的粉尘只在装置的下部四散，不会轻易地扩散至空中，也在同时使得降尘风管303一端的负压风口可以更加有效地进行降尘作业；
33.锤击组件2包括凸轮201，凸轮201固定连接于电机1的输出轴，锤击组件2的凸轮201可以在电机1转动的过程中可以同步转动，凸轮201的表面滑动连接有卡板203，进而可以带动与其滑动连接的卡板203进行上下移动，卡板203的下端固定连接有锤击块202，与卡板203固定连接的锤击块202在卡板203在凸轮201的转动过程中上下移动进而带动了锤击块202同步进行着上下活动，锤击块202的表面滑动连接有锤击缸体206，锤击块202的表面滑动连接的锤击缸体206可以对上下移动的锤击块202进行上下活动的限位，锤击缸体206固定连接于支撑架4的表面，使得锤击块202在运行的过程中不会出现脱位的现象发生，保障了锤击组件2的运行效果，提高了操作人员的工作效率，卡板203的下端固定连接有均匀分布的滑杆204，卡板203的下端分布有多个滑杆204，可以在卡板203运行的过程中对卡板203的位置进行限定，进而同时限定了锤击块202在上下锤击的过程中不会发生位置偏移的现象，滑杆204贯穿锤击缸体206的上端并延伸至锤击缸体206的内部，滑杆204的表面设置有复位弹簧205，滑杆204的表面连接有复位弹簧205可以在凸轮201转动将卡板203下压之后，再次将卡板203复位进而带动锤击块202上移，可以进行再一次的锤击操作，保障了锤击组件2的运行效果，增加了操作人员的操作效率。
34.工作原理：当操作人员需要将锤击装置放置锤击区域，启动电机1，通过电机1的转动够可以将锤击组件2转动进而将锤击块202上下带动锤击，在锤击的过程中可以带动降尘组件3的运行在电机1的输出轴转动使得降尘风管303内的风扇310转动，进而使得降尘风管303的一端形成负压将锤击溅起的粉尘吸入进降尘风管303的内部，直至进入降尘箱302的内部将粉尘溶于降尘箱302内的降尘液中，宠儿可以在操作的过程中在保障了锤击效果的前提下可以减少施工环境的粉尘遮蔽，进而提高了工作效率。
35.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。