载带用收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及载带传输装置技术领域，尤其涉及一种载带用收卷装置。


背景技术：

2.载带是指一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等间距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔；载带在使用过程中，需要进行收卷操作，目前载带进行收卷前需在收卷辊上涂胶以固定载带再进行收卷，目前主要通过主要依靠手工涂胶，胶枪单独设置，操作人员手持胶枪挤出胶水，一方面，涂胶时要寻找胶枪，费事费力，另一方面，手持涂胶不规范，容易造成漏涂、缺胶的问题，从而影响工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：解决现有技术中的载带收卷过程中，依靠手工涂胶，一方面，涂胶时要寻找胶枪，费事费力，另一方面，手持涂胶不规范，容易造成漏涂、缺胶的技术问题。本实用新型提供一种载带用收卷装置，结构简单，便于涂胶，胶水涂覆效果好。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种载带用收卷装置，包括：
5.机架；
6.放卷辊，所述放卷辊设置在所述机架的一侧，所述放卷辊上缠绕有待放卷的载带；
7.收卷辊，所述收卷辊设置在所述机架的另一侧；
8.传送组件，所述传送组件设置在机架上，且所述传送组件位于放卷辊与所述收卷辊之间，用以传送载带；
9.所述传送组件包括支撑架和移动板，所述支撑架固定设置在机架上，所述移动板与所述支撑架铰接，所述移动板靠近收卷辊的一端上设有涂胶机构，所述涂胶机构适于在所述收卷辊表面涂覆胶水，以固定载带；
10.所述涂胶机构包括：胶管、设于所述胶管上的喷嘴、在所述胶管内部做往复运动的活塞以及驱动活塞运动的驱动件；所述胶管包括侧壁和顶壁，所述胶管侧壁围成空腔，所述顶壁设置在空腔的一端，所述空腔的另一端设有开口，所述活塞通过开口进入胶管内；所述喷嘴设置在胶管侧壁上且靠近胶管顶壁的一端，所述喷嘴朝向所述收卷辊的外表面。
11.为了便于胶水上料，所述胶管侧壁上还向外延伸有中空的连接部，所述连接部上设置有进料口，所述进料口、所述连接部和所述胶管侧壁形成进料通道，所述连接部外周设有螺纹，所述胶管上还设有与连接部螺纹配合的螺纹盖。
12.优选地，所述驱动件为第一气缸，所述第一气缸设置在移动板上，所述第一气缸的活塞杆的自由端固定连接所述活塞，采用气缸作为活塞的驱动件，简单易操作。
13.优选地，所述传送组件还包括第二气缸，所述第二气缸的缸筒与所述支撑架铰接，所述第二气缸的活塞杆的自由端与所述移动板铰接。移动板和支撑架铰接，且移动板和支
撑架分别与第二气缸铰接，第二气缸运动能够带动移动板靠近收卷辊或远离收卷辊，当移动板靠近收卷辊时，移动板上的涂胶机构在收卷辊上涂覆胶水。
14.具体地，所述支撑架上设有便于第二气缸进行安装的安装结构，所述安装结构包括固定设置在支撑架上的安装底座，所述安装底座上固定设置有第一安装柱，所述第一安装柱上设有第一安装孔，所述第二气缸的缸筒上设有第三安装孔，所述第一安装孔和所述第三安装孔通过螺栓进行铰接。
15.具体地，所述移动板上设有第二安装柱，所述第二安装柱上设有第二安装孔，所述第二气缸的活塞杆的自由端上设有第四安装孔，所述第二安装孔和所述第四安装孔通过螺栓进行铰接。
16.优选地，载带用收卷装置还包括：控制器，所述控制器设置在机架上，所述控制器与所述第二气缸信号连接。控制器控制第二气缸带动移动板靠近收卷辊或远离收卷辊，提高装置的自动化水平。
17.可选地，所述传送组件还包括若干辊轴，所述若干辊轴均设置在机架上，且所述若干辊轴位于所述支撑架和所述收卷辊之间，所述若干辊轴间隔交错排部。
18.本实用新型的载带用收卷装置，具体效果如下：
19.本技术通过在将涂胶机构设置在传输组件的移动板上，一方面，便于点胶操作，无需操作工点胶前四处寻找胶枪，另一方面，将涂胶机构设置在传输组件的移动板上，涂胶机构与收卷辊位置固定，不易造成漏涂，缺胶，此外，将涂胶机构设置在传输组件上，传输组件不仅能够传输载带，还能通过移动进行涂胶，设计巧妙，增加装置的实用性。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
21.图1是本实用新型的载带用收卷装置的示意图；
22.图2是本实用新型的载带用收卷装置a处的放大图。
23.附图标记：
24.100、机架；10、放卷辊；20、收卷辊；30、支撑架；31、安装底座；32、第一安装柱；33、第一安装孔；40、移动板；41、第二安装柱；50、涂胶机构；51、胶管；52、喷嘴；53、活塞；54、驱动件；60、第二气缸；62、第四安装孔；70、辊轴；200、载带。
具体实施方式
25.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
26.如图1和图2所示，是本实用新型的最优实施例，一种载带用收卷装置，包括：
27.机架100；
28.放卷辊10，放卷辊10设置在机架100的一侧，放卷辊10上缠绕有待放卷的载带200；
29.收卷辊20，收卷辊20设置在机架100的另一侧；
30.传送组件，传送组件设置在机架100上，且传送组件位于放卷辊10与收卷辊20之间，用以传送载带200；
31.传送组件包括支撑架30和移动板40，支撑架30固定设置在机架100上，移动板40与
支撑架30铰接，传送组件还包括第二气缸60，第二气缸60的缸筒与支撑架30铰接，第二气缸60的活塞杆的自由端与移动板40铰接。支撑架30上设有便于第二气缸60进行安装的安装结构，安装结构包括固定设置在支撑架30上的安装底座31，安装底座31上固定设置有第一安装柱32，第一安装柱32上设有第一安装孔33，第二气缸60的缸筒上设有第三安装孔，第一安装孔33和第三安装孔通过螺栓进行铰接。移动板40上设有第二安装柱41，第二安装柱41上设有第二安装孔，第二气缸60的活塞杆的自由端上设有第四安装孔62，第二安装孔和第四安装孔62通过螺栓进行铰接。
32.传送组件还包括若干辊轴70，若干辊轴70均设置在机架100上，且若干辊轴70位于支撑架30和收卷辊20之间，若干辊轴70间隔交错排部。
33.移动板40靠近收卷辊20的一端上设有涂胶机构50，涂胶机构50适于在收卷辊20表面涂覆胶水，以固定载带200；
34.涂胶机构50包括：胶管51、设于胶管51上的喷嘴52、在胶管51内部做往复运动的活塞53以及驱动活塞53运动的驱动件54；胶管51包括侧壁和顶壁，胶管51侧壁围成空腔，顶壁设置在空腔的一端，空腔的另一端设有开口，活塞53通过开口进入胶管51内；喷嘴52设置在胶管51侧壁上且靠近胶管51顶壁的一端，喷嘴52朝向收卷辊20的外表面。
35.胶管51侧壁上还向外延伸有中空的连接部，连接部上设置有进料口，进料口、连接部和胶管51侧壁形成进料通道，连接部外周设有螺纹，胶管51上还设有与连接部螺纹配合的螺纹盖。驱动件54为第一气缸，第一气缸设置在移动板40上，第一气缸的活塞杆的自由端固定连接活塞53。
36.控制器，控制器设置在机架100上，控制器与第二气缸60信号连接。
37.总而言之，本技术通过在将涂胶机构50设置在传输组件的移动板40上，一方面，便于点胶操作，无需操作工点胶前四处寻找胶枪，另一方面，将涂胶机构50设置在传输组件的移动板40上，涂胶机构50与收卷辊20位置固定，不易造成漏涂，缺胶，此外，将涂胶机构50设置在传输组件上，传输组件不仅能够传输载带200，还能通过移动进行涂胶，设计巧妙，增加装置的实用性。
38.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。