一种PC钢棒自动清洗装置的制作方法

一种pc钢棒自动清洗装置
技术领域
1.本发明属于清洗设备技术领域，具体是指一种pc钢棒自动清洗装置。


背景技术：

2.pc钢棒，是含量很高的预应力钢材，它具有高强度韧性、低松弛性、与混凝土握裹力强，良好的可焊接性、镦锻性、节省材料等特点，在国内外已被广泛应用于高强的预应力混凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中。
3.在现有技术中，使用pc钢棒之前需要进行清洗，而现有的pc钢棒清洗装置，只会配置清洗装置，不能进行自动清洗，清洗步骤复杂且清洗不彻底。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种可以提高pc钢棒自动清洗装置的工作效率，结构较为简单，可对钢棒冲洗无法解决的问题进行刷洗，清洗彻底的pc钢棒自动清洗装置。
5.本发明采取的技术方案如下：本发明一种pc钢棒自动清洗装置，包括清洗支架、废水回收箱、支撑腿、传输清洗组件、喷洒组件和间隙擦除清洗组件，所述废水回收箱设于清洗支架的下端，所述支撑腿设于废水回收箱上，所述传输清洗组件设于清洗支架的中部位置上，所述喷洒组件设于清洗支架的顶部，所述间隙擦除清洗组件设于清洗支架的上壁与喷洒组件之间，且所述间隙擦除清洗组件还设于传输清洗组件的顶部。
6.进一步地，所述传输清洗组件包括传输电机、传输转动轴、传输齿轮、传输齿链、清洗支撑板、清洗槽、振动电机和缓冲层，所述传输电机设于清洗支架上，所述传输转动轴贯穿清洗支架设于传输电机的输出端上，所述传输齿轮设于传输转动轴上，所述传输齿链卡合传动设于传输齿轮上，所述清洗支撑板转动设于传输齿链上，所述清洗槽设于清洗支撑板上，所述振动电机设于清洗槽内，所述缓冲层设于清洗槽内且与振动电机相连。
7.进一步地，所述间隙擦除清洗组件包括加强件、伸缩支杆、铰接头、固定支板和间隙刷头，所述加强件设于清洗支架上，所述伸缩支杆铰接设于加强件上，所述固定支板设于伸缩支杆的自由端上，所述铰接头铰接设于伸缩支杆的自由端与固定支板之间，所述间隙刷头均匀连接设于固定支板的底部，所述固定支板与喷嘴之间铰接设有支撑吊杆，优选地、支撑吊杆为可以伸缩的杆，优选地，所述间隙刷头为硅胶刷头，间隙刷头与固定支板的表面均贯通设有漏水孔。
8.进一步地，所述喷洒组件包括蓄水箱、进水口、输水管、喷嘴，所述蓄水箱设于清洗支架上，所述进水口设于蓄水箱上，所述输水管贯穿清洗支架设于蓄水箱的下壁上，所述喷嘴设于输水管的底部上，所述喷嘴的底部贯通设有若干组喷水口。
9.进一步地，所述清洗槽上设有漏孔。
10.进一步地，所述废水回收箱内可拆卸设有过滤层。
11.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种pc钢棒自动清洗装置，可
以提高pc钢棒自动清洗装置的工作效率，结构较为简单，可对钢棒冲洗无法解决的问题进行刷洗，清洗彻底。
附图说明
12.图1为本发明一种pc钢棒自动清洗装置的侧视剖视图；
13.图2为本发明一种pc钢棒自动清洗装置的传输清洗组件的结构示意图；
14.图3为本发明一种pc钢棒自动清洗装置的废水回收箱的俯视图。
15.其中，1、清洗支架，2、废水回收箱，3、支撑腿，4、传输清洗组件，5、喷洒组件，6、间隙擦除清洗组件，8、传输电机，9、传输转动轴，10、传输齿轮，11、传输齿链，12、清洗支撑板，13、清洗槽，14、振动电机，15、缓冲层，16、加强件，17、伸缩支杆，18、铰接头，19、固定支板，20、间隙刷头，21、支撑吊杆，22、蓄水箱，23、进水口，24、输水管，25、喷嘴，26、漏孔，27、过滤层。
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.如图1-3所示，本发明一种pc钢棒自动清洗装置，包括清洗支架1、废水回收箱2、支撑腿3、传输清洗组件4、喷洒组件5和间隙擦除清洗组件6，所述废水回收箱2设于清洗支架1的下端，所述支撑腿3设于废水回收箱2上，所述传输清洗组件4设于清洗支架1的中部位置上，所述喷洒组件5设于清洗支架1的顶部，所述间隙擦除清洗组件6设于清洗支架1的上壁与喷洒组件5之间，且所述间隙擦除清洗组件6还设于传输清洗组件4的顶部。
19.其中，所述传输清洗组件4包括传输电机8、传输转动轴9、传输齿轮10、传输齿链11、清洗支撑板12、清洗槽13、振动电机14和缓冲层15，所述传输电机8设于清洗支架1上，所述传输转动轴9贯穿清洗支架1设于传输电机8的输出端上，所述传输齿轮10设于传输转动轴9上，所述传输齿链11卡合传动设于传输齿轮10上，所述清洗支撑板12转动设于传输齿链11上，所述清洗槽13设于清洗支撑板12上，所述振动电机14设于清洗槽13内，所述缓冲层15设于清洗槽13内且与振动电机14相连。
20.所述间隙擦除清洗组件6包括加强件16、伸缩支杆17、铰接头18、固定支板19和间隙刷头20，所述加强件16设于清洗支架1上，所述伸缩支杆17铰接设于加强件16上，所述固定支板19设于伸缩支杆17的自由端上，所述铰接头18铰接设于伸缩支杆17的自由端与固定支板19之间，所述间隙刷头20均匀连接设于固定支板19的底部，所述固定支板19与喷嘴25之间铰接设有支撑吊杆21，优选地、支撑吊杆21为可以伸缩的杆，所述间隙刷头20为硅胶刷头，间隙刷头20与固定支板19的表面均贯通设有漏水孔。
21.所述喷洒组件5包括蓄水箱22、进水口23、输水管24、喷嘴25，所述蓄水箱22设于清洗支架1上，所述进水口23设于蓄水箱22上，所述输水管24贯穿清洗支架1设于蓄水箱22的
下壁上，所述喷嘴25设于输水管24的底部上，所述喷嘴25的底部贯通设有若干组喷水口。
22.所述清洗槽13上设有漏孔26。所述废水回收箱2内可拆卸设有过滤层27。
23.具体使用时，用户将待洗的钢棒放置在清洗槽13内，然后启动传输电机8转动带动传输齿轮10转动，于是传输齿链11带着清洗槽13开始传动，在传动过程中振动电机14进行对清洗槽13振动，在清洗过程中，间隙刷头20与钢棒直接接触，便于对喷嘴25清洗不到的角落进行接触式洗刷，使得清洗更全面，清洗时，而清洗时产生的废水通过漏孔26到达废水回收箱2内。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
26.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。