一种自动模块化医院污水处理设备的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种自动模块化医院污水处理设备。


背景技术：

2.现有的医院污水处理一般采用有动力的钢砼结构池体，钢砼结构的污水池经过隔板分为调节池、生化池、沉淀池、消毒池等，其不足之处是：采用钢砼结构占地面积大，微生物处理不充分，消毒后的污水没有脱氯处理，易造成二次污染，设备安装在钢砼水池内，自动化程度低，不能定时定量消毒处理，投药量不易控制，浪费严重、运行费用高，劳动强度大，污水处理效果差，污水排放很难达一gb18466
‑
2005《医疗机构水污染物排放标准》，即codcr、bod5、nh3‑
n、余氯等不能达标排放。
3.目前对于医院污水的处理，常用的生物氧化方法有活性污泥法、生物接触氧化法、膜生物反应器法、曝气生物滤池法等。
4.活性污泥法，是各种污水处理最为常用的传统处理方法。利用鼓风曝气、机械曝气等，使污水中大量的丝状菌和真菌等微生物繁殖，这些微生物具有吸附和氧化污水中有害物质的能力，从而降低污水的cod和bod，使污水达到净化的效果。也有些污水处理场采用厌氧和好氧并用的方法，即在厌氧过程中，厌氧微物生物繁殖、硝化和吸附水中有害物质。其缺点是会产生大量的活性污泥，且要进行污泥处理，加长了处理流程，增加工程费用，且在好氧曝气过程中造成对空气的二次污染。活性污泥法：优点是对不同水质的污水适应性强；缺点是运行稳定性差，易发生污泥膨胀和污泥流失，分离效果不够理想。适用于2000床以上的水量较大的医院污水处理工程。
5.生物接触氧化法：优点是抗冲击负荷能力高，运行稳定；容积负荷高，占地面积小；污泥产量较低；无需污泥回流，运行管理简单；缺点是部分脱生物膜脱落造成水中的悬浮固体浓度稍高。可用于1000床以上的大中规模医院污水处理工程，适用于场地小、中水量小、水波动较大和微生物不易培养等情况。
6.膜生物反应器法：优点是抗冲击负荷能力强，出水水质优质稳定，有效去除ss和病原体，占地面积小，剩余污泥产量低；缺点是气水比高，膜需进行反洗，能耗及运行费用高。适用于500床以下中小规模医院污水处理工程，医院面积小，水质要求高。
7.曝气生物滤池法：优点是出水水质好，运行可靠性高，抗冲击负荷能力强，无污泥膨胀问题；容积负同且省去二次沉淀和污泥回流，占地面积小；缺点是需反复冲洗，运行方式比较复杂，反冲水量较大。适用于300床以下小规模医院污水处理工程。


技术实现要素：

8.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种自动模块化医院污水处理设备，适用于100床位以上的医院污水处理工程。
9.为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
10.一种自动模块化医院污水处理设备，包括化粪池、调节池、mbbr生化池、沉淀池、污
泥浓缩池、空浮设备、消毒系统、脱氯系统；消毒系统包括消毒池，脱氯系统包括脱氯池；空浮设备包括空浮风机；
11.化粪池与调节池连通，调节池与mbbr生化池连通，mbbr生化池与沉淀池连通，沉淀池与污泥浓缩池连通，沉淀池还与消毒池连通，消毒池与脱氯池连通；空浮风机与mbbr生化池连接；
12.化粪池被配置为能够对医院污水进行沉淀除渣、厌氧消化处理；调节池被配置为能够对污水进行均匀水量、水质；mbbr生化池被配置为能够对污水进行生化处理；沉淀池被配置为能够使污泥下沉，使之与清液分离；消毒池被配置为能够对污水进行消毒杀菌；脱氯池被配置为能够对污水进行脱氯处理，脱除污水中的活性氯；污泥浓缩池被配置为能够对污泥进行浓缩，使污泥与清液分离。
13.进一步地，mbbr生化池中设置有多个流化床生物膜反应器。
14.进一步地，沉淀池采用具有污泥下沉斜板的锥形沉淀池。
15.进一步地，消毒池中采用二氧化氯粉剂或者次氯酸钠溶液进行消毒。
16.进一步地，二氧化氯的添加量为10
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50mg/l。
17.进一步地，脱氯池中，脱氯剂选自硫代硫酸钠或亚硫酸钠中的至少一种。
18.进一步地，所述生物膜反应器中布置有多孔隙载体填料，所述多孔隙载体填料为pe材质的蜂窝状填料或者亲水性聚氨酯填料。
19.进一步地，所述蜂窝状填料的比表面积大于800m2/m3。
20.进一步地，多孔隙载体填料生长形成了包括好氧菌以及厌氧菌的复合菌种生物膜，其中填料最外面是好氧菌、中间是兼氧菌，最里面是厌氧菌。
21.本实用新型的有益效果是：
22.(1)针对现有的医院污水处理设备与工艺中存在的缺点，本实用新型采用模块化组装处理设备，将化粪池、调节池、生化池、沉淀池、消毒池、脱氯池、污泥浓缩池等必要工艺模块组装连接为成套设备，通过plc自动控制，主要根据进水液位控制调节池水泵启停，然后根据在线水质监测，控制曝气风量大小。消毒剂量是根据在线流量计反馈信号进行大小控制，进水量与消毒药剂量进行联动，脱氯单元根据在线余氯数据进行加药投放，余氯量与脱氯药剂进行联动，系统能够自动运行，达到良好的处理效果。其中生化池部分采用mbbr工艺，不需要进行污泥回流，也克服了膜生物反应器、曝气生物滤池需要反洗、能耗高的缺点，同时工艺流程简单，操作方便，减小了占地面积，特别集成了空浮风机，具有噪音小，免维护特点。
23.(2)采用本实用新型的污水设备能够对医院污水进行无害化处理，效果好、能够达标排放、不造成二次污染、能定时定量消毒处理、噪音小，免维护、处理成本低。
24.(3)目前行业内少见mbbr应用于医院污水处理设备的案例，而将mbbr模块化组装设备应用于医院污水后，由于设备具有污染处理负荷高、占地小、操作方便、流程简单、低噪音的特点，能够得到广泛的应用。
25.(4)本实用新型设备在出厂时配备相应编号的模块编号，施工现场拼装即可，有效缩短施工周期。
26.(5)本实用新型中，mbbr设备采用钢制/玻璃钢材料模块制作，模块之间预留连接端口，工地现场就地连接，消毒、脱氯信号可以通过余氯在线信号反馈控制，精准投药。
附图说明
27.图1是本实用新型污水处理设备的示意图。
28.图2是图1中a部分的放大图。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型的技术方案做进一步详细说明，应当指出的是，具体实施方式只是对本实用新型的详细说明，不应视为对本实用新型的限定。
30.如图1所示，一种自动模块化医院污水处理设备，包括化粪池、调节池、mbbr生化池、沉淀池、污泥浓缩池、空浮设备、消毒系统、脱氯系统；消毒系统包括消毒池，脱氯系统包括脱氯池。空浮设备包括空浮风机。
31.化粪池与调节池通过管道连通，调节池与mbbr生化池通过管道连通，mbbr生化池与沉淀池通过管道连通，沉淀池与污泥浓缩池通过管道连通，沉淀池还与消毒池通过管道连通，消毒池与脱氯池通过管道连通。化粪池被配置为能够对医院污水进行沉淀除渣、厌氧消化处理；调节池被配置为能够对污水进行均匀水量、水质；mbbr生化池被配置为能够对污水进行生化处理；沉淀池被配置为能够使污泥下沉，使之与清液分离；消毒池被配置为能够对污水进行消毒杀菌；脱氯池被配置为能够对污水进行脱氯处理，脱除污水中的活性氯；污泥浓缩池被配置为能够对污泥进行浓缩，使污泥与清液分离。mbbr生化池底部设有曝气器，所述曝气器与空浮风机连接，空浮风机能够向mbbr生化池提供空气，曝气器产生细小的气泡排入水中，便于空气中的氧溶于水。本实用新型采用的空浮风机、曝气器均是现有技术中常规的、常见的装置，本实用新型不对空浮风机、曝气器的结构进行改进。
32.本实用新型采用模块化组装处理设备，将化粪池、调节池、mbbr生化池、沉淀池、污泥浓缩池等工艺模块组装连接为成套设备，通过plc自动控制，根据进水液位控制调节池水泵启停，然后根据在线水质监测，控制曝气风量大小。
33.消毒系统中消毒剂量是根据在线流量计反馈信号进行大小控制，进水量与消毒药剂量进行联动，脱氯单元根据在线余氯数据进行加药投放，余氯量与脱氯药剂进行联动，系统能够自动运行，达到良好的处理效果。
34.采用本实用新型的自动模块化医院污水处理设备，进行医院污水处理的方法，包括以下步骤：
35.1)化粪池步骤：将医院污水输送到化粪池中进行沉淀除渣处理；
36.2)调节池步骤：将步骤1)得到的污水输送到调节池中通过潜水搅拌机进行均化，进行均匀水量、水质；
37.3)生化处理步骤：将步骤2)中经过调节池均化处理的污水输送到mbbr(移动床生物膜工艺)生化池中，利用放置于生化处理池中的多个流化床生物膜反应器进行生化处理；生物膜填料在底部曝气器的作用下，在生化池整个空间进行反应，其中在所述生物膜反应器中布置了多孔隙载体填料，针对医院的污水，采用pe材质的蜂窝状填料或者亲水性聚氨酯填料较好，该填料远比其他组合填料挂膜量大，并且在载体填料上生长形成了包括常用的好氧菌以及厌氧菌的复合菌种生物膜，其中填料最外面是好氧菌、中间是兼氧菌，最里面是厌氧菌。
38.4)污泥沉淀分离步骤：将经过生化处理的污水输送到具有污泥下沉斜板的锥形沉
淀池(称作斜板式沉淀池)中进行污泥沉淀分层，所得上层为清液，所得下层为污泥沉淀物；这种斜板式沉淀池能够较好地实现污泥下沉分离。
39.5)化学消毒步骤：将步骤4)中的清液输送到接触消毒池或化学消毒池中，并添加二氧化氯粉剂或者10％次氯酸钠溶液消毒液进行化学消毒；二氧化氯的添加量可以是10
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50mg/l，在一些优选的方式中，二氧化氯的添加量为30
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50mg/l；
40.6)脱氯处理步骤：使用脱氯剂将经过了消毒处理的污水在脱氯池中进行脱氯处理，以便脱除污水中的活性氯。
41.脱氯剂的用量是使得总余氯≤0.5mg/l的量。脱氯剂是选自硫代硫酸钠或亚硫酸钠中的至少一种。
42.7)污泥浓缩池步骤：将沉淀池中的剩余污泥定时进行处置，根据污泥量大小，在污泥浓缩池浓缩半个月到3个月时间，先将底部污泥消毒，然后将污泥抽入罐车外运或者就地进行污泥脱水处理外运。
43.在一些优选的方式中，在步骤1)中定期(例如每隔90天)将沉淀在化粪池的底部的渣除去(例如通过挖渣)；这样有利于污水处理的不断进行。
44.在一些优选的方式中，在步骤3)中每一级生化处理的时间(或平均停留时间)为3－6小时，该处理时间或平均停留时间取决于生化处理池的环境温度、排放标准等。
45.在一些优选的方式中，步骤3)中所述生物膜反应器中布置的多孔隙载体填料是pe材质的蜂窝状填料。在一些优选的方式中，所述填料比表面积大于800m2/m3。
46.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。