一种PCB水平线快速清洗的方法与流程

一种pcb水平线快速清洗的方法
1.技术领域
2.本发明属于pcb技术领域，具体涉及一种pcb水平线快速清洗的方法。
3.

背景技术：

4.在印制线路板行业中会用到多种水平线，水平线指对线路板通过药液和清水的参与，达到对线路板完成特定化学反应的设备。
5.一般水平线加工线路板流程为：水洗槽
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药水槽，对线路板完成特定化学反应
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水洗槽
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依据工序不同用不同药水槽串联完成一系列化学反应
→
烘干段。水平线生产设备每天都需要1小时做小保养，每周需要做一次5小时的大保养。主要对线体的喷头堵塞问题、槽体内杂质问题、滚轮脏污问题做清洁。
6.对于喷头的保养行业内一般的做法为全部一个个拆卸下喷头，用眼观察是否透光，是否堵塞，若堵塞则用长针捅穿喷头眼。此种保养需用长针对准微小的喷头眼捅，操作不便，效率低下。
7.

技术实现要素：

8.有鉴于此，本发明提供一种pcb水平线快速清洗的方法。
9.本发明的技术方案为：一种pcb水平线快速清洗的方法，其特征在于，包括清洗设备，所述清洗设备包括喷管，所述喷管的一侧连接有喷管堵头，所述喷管内设有冲水软管，所述喷管的另一侧连接有供水快接口；所述供水快接口连接有排水管组件；还包括增压泵，所述增压泵分别连接有进水管、出水管，所述出水管与冲水软管连接；包括以下步骤：s1.设备待机状态；s2.将水槽注水至工作液面（包括不限于水，可加入助溶药剂）；s3.启动操作面板控制超声波主机按钮至工作状态，工作时间可设置成开放状态，依据需求设定；s4.放入拆下的喷管用超声波水槽预先清洗；s5.完成超声波清洗后手持一根喷管，先将软管套入喷管内，再将喷管与设备上的供水快接口对接；s6.喷管固定后将挡条放入； s7.先将上排水管的排水管阀门打开，启动增压泵，清水经增压泵至插入喷管内
的冲水软管流出，此时大部分水流走供水快接口一端流出，能将大杂质从快接口冲洗出而不是使得大杂质从喷头出，堵死喷头；s8.喷管冲洗干净后即关闭排水管阀门，水流只能从喷头流出，观察喷头水流情况，对于不流水的单独用长针疏通或单独拆下清洗，疏通后水流喷射还不正常的代表喷头损坏，需及时更换新喷头；s9.重复上一步骤直至喷管喷头全部疏通清洁完毕；s10.排出废水，关水断电。
10.进一步的，所述排水管组件包括排水管阀门、上排水管，所述排水管阀门分别与上排水管、供水快接口连接。
11.进一步的，还包括位于下方的水槽，所述水槽底部设有排水阀，所述水槽内设有超声波振板，所述水槽的一侧设有封闭电控间，所述封闭电控间内设有超声波主机，所述增压泵设置于超声波主机的一侧。
12.进一步的，所述水槽内设有溢流水管。
13.进一步的，所述上排水管外侧设有限位孔板。
14.进一步的，所述喷管堵头的一侧设有档条，所述档条两侧设置有档条限位槽。可有效防止喷管未固定好，通高压水后喷管飞出的安全隐患。
15.进一步的，所述清洗设备上部设有防溅射观察窗。
16.进一步的，所述清洗设备的两侧分别设有操作面板、检修门，所述检修门位于封闭电控间的一侧。
17.进一步的，还包括抽拉式移动式供水装置，所述抽拉式移动式供水装置连接有抱箍式快接头，所述抱箍式快接头与供水快接口连接。对于不同尺寸或大型喷架以及不同的快接口，在设备侧设置抽拉式移动式供水装置，上附抱箍式快接头，可对于拆下的不同快接口以及超尺寸的喷管或喷架供水，方便清洗疏通，适用范围更广。
18.进一步的，所述喷头包括喷头主体、喷头盖、喷头芯体，所述喷头主体与喷头盖配合连接，所述喷头芯体设置于喷头主体内部；所述喷头主体上部与喷管连接。
19.本发明的有益效果在于：本发明先采用超声波水槽浸泡清洗喷管，再通过插入塑料冲水软管清洗，且可以通过观察喷头的流水情况判断喷头有无疏通清洗干净，无需将喷头一个个拆下。
20.本发明中，通过冲水软管供水且关闭上排水阀，使得清水只能从喷头位置流出，通过喷头的流水情况可以直观的看到喷头是否被清洗疏通，更加直观。同时，采用本发明，不需要将喷头一个个拆下清洗，疏通喷头操作简单，效率高。
21.附图说明
22.图1为本发明清洗设备的侧视图；图2为本发明清洗设备的俯视图；图3为本发明清洗设备的局部结构示意图；图4为本发明清洗设备的局部结构示意图。
23.具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例1一种pcb水平线快速清洗的方法，其特征在于，包括清洗设备10，所述清洗设备包括喷管1，所述喷管的一侧连接有喷管堵头2，所述喷管内设有冲水软管3，所述喷管的另一侧连接有供水快接口4；所述供水快接口连接有排水管组件5；还包括增压泵6，所述增压泵分别连接有进水管61、出水管62，所述出水管与冲水软管连接；包括以下步骤：s1.设备待机状态；s2.将水槽注水至工作液面（包括不限于水，可加入助溶药剂）；s3.启动操作面板控制超声波主机按钮至工作状态，工作时间可设置成开放状态，依据需求设定；s4.放入拆下的喷管用超声波水槽预先清洗；s5.完成超声波清洗后手持一根喷管，先将软管套入喷管内，再将喷管与设备上的供水快接口对接；s6.喷管固定后将挡条放入； s7.先将上排水管的排水管阀门打开，启动增压泵，清水经增压泵至插入喷管内的冲水软管流出，此时大部分水流走供水快接口一端流出，能将大杂质从快接口冲洗出而不是使得大杂质从喷头出，堵死喷头；s8.喷管冲洗干净后即关闭排水管阀门，水流只能从喷头流出，观察喷头水流情况，对于不流水的单独用长针疏通或单独拆下清洗，疏通后水流喷射还不正常的代表喷头损坏，需及时更换新喷头；s9.重复上一步骤直至喷管喷头全部疏通清洁完毕；s10.排出废水，关水断电。
26.进一步的，所述排水管组件包括排水管阀门51、上排水管52，所述排水管阀门分别与上排水管、供水快接口连接。
27.进一步的，还包括位于下方的水槽7，所述水槽底部设有排水阀71，所述水槽内设有超声波振板72，所述水槽的一侧设有封闭电控间8，所述封闭电控间内设有超声波主机81，所述增压泵设置于超声波主机的一侧。
28.进一步的，所述水槽内设有溢流水管73。
29.进一步的，所述上排水管外侧设有限位孔板521。
30.进一步的，所述喷管堵头的一侧设有档条11，所述档条两侧设置有档条限位槽12。
可有效防止喷管未固定好，通高压水后喷管飞出的安全隐患。
31.进一步的，所述清洗设备上部设有防溅射观察窗101。
32.进一步的，所述清洗设备的两侧分别设有操作面板102、检修门103，所述检修门位于封闭电控间的一侧。
33.进一步的，所述喷头9包括喷头主体91、喷头盖92、喷头芯体93，所述喷头主体与喷头盖配合连接，所述喷头芯体设置于喷头主体内部；所述喷头主体上部与喷管1连接。
34.本发明先采用超声波水槽浸泡清洗喷管，再通过插入塑料冲水软管清洗，且可以通过观察喷头的流水情况判断喷头有无疏通清洗干净，无需将喷头一个个拆下。
35.本发明中，通过冲水软管供水且关闭上排水阀，使得清水只能从喷头位置流出，通过喷头的流水情况可以直观的看到喷头是否被清洗疏通，更加直观。同时，采用本发明，不需要将喷头一个个拆下清洗，疏通喷头操作简单，效率高。
36.实施例2本实施例提供一种与实施例1pcb水平线快速清洗的方法结构相同的清洗设备，所不同的是，还包括抽拉式移动式供水装置，所述抽拉式移动式供水装置连接有抱箍式快接头，所述抱箍式快接头与供水快接口连接。对于不同尺寸或大型喷架以及不同的快接口，在设备侧设置抽拉式移动式供水装置，上附抱箍式快接头，可对于拆下的不同快接口以及超尺寸的喷管或喷架供水，方便清洗疏通，适用范围更广。
37.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本发明中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。