一种多功能工具的制作方法

1.本实用新型涉及一种工具，更具体地说，它涉及一种多功能工具。


背景技术：

2.在工业生产和日常生活中常需要用到各种工具，由于工具种类繁多，需要较大的存放空间以及合理有序的存放方式，因此管理起来较为麻烦。为此，一些工具制造厂家开发了多功能的组合式工具，可以在一件工具上整合多种工具的功能，但这些工具，有的虽然功能丰富，但缺少存储功能，导致工具只能作用于有限规格的作用对象；有的虽有储存功能，但又整体形状固定，不能调整，导致工具整体体积较大，不利于存放、携带。例如公开号为cn209632948u的实用新型专利于2019年11月15日公开了一种工具，包括手柄套及工具主体，手柄套包括两挡板，两挡板的一端连接有铰接轴，工具主体通过铰接轴铰接在手柄套上，所述工具还包括止挡柱及复位组件，两挡板上靠近手柄套的铰接端相对地开设有滑动孔，止挡柱的两端滑动地穿设于两滑动孔内，复位组件安装在两挡板之间，复位组件一端与止挡柱连接，以提供弹力弹性抵持止挡柱滑动至滑动孔的一端，工具主体在相对手柄套打开后，止挡柱压抵工具主体的一侧，阻止工具主体在打开后回转。该实用新型还提供一种以工具作为手柄的钳子，具有多功能和携带方便的优点。但该实用新型不能存储多种规格的可换工具头，因而只能作用于有限规格的作用对象。又如公开号为cn209970582u的实用新型专利于2020年1月21日公开了一种可换头螺丝刀，包括刀柄和与刀柄底部的批头插槽插接的刀杆，所述刀杆由数个批头拼接而成，在批头的底部设有齿轮轴，刀头固定连接在齿轮轴的底部，在批头内部设有贯通其上端面的齿轮轴槽，所述齿轮轴槽的形状与齿轮轴的形状相适应。本新型公开的可换头螺丝刀结构简单，根据操作现场的实际需要将带有相应螺丝刀刀头的批头快速调整至最下方位置即可使用，操作便捷，调整过程简单；刀头损坏时只需更换相应的批头，刀柄部分可继续使用，减少了原材料的浪费，降低了成本；多个批头组成螺丝刀的刀杆，使用过程中各批头始终拼接使用，可有效防止批头丢失。但该实用新型工具整体外形基本固定，不能折叠，体积较大，不利于存放、携带。


技术实现要素：

3.现有的多功能工具难以同时具备多用途、多规格转换、便携等优点，为克服这一缺陷，本实用新型提供了一种用途多，适合多种规格作用对象，可折叠，便携易存的多功能工具。
4.本实用新型的技术方案是：一种多功能工具，包括壳体和多个工具组件，工具组件连接在壳体上，所述工具组件包括刀组件和旋拧组件，刀组件可折叠地连接于壳体上，壳体内还设有可收纳多种工具配件的容置腔，工具配件适用于旋拧组件。刀组件可提供切割功能，旋拧组件可提供紧固件拆装功能，使用时可根据需要选择相应的工具组件。容置腔内可以容纳多种规格的工具配件，适用于不同规格的紧固件。刀组件不使用时可折叠收入壳体内，旋拧组件不使用时可将工具配件拆下收纳于容置腔内，使得工具体积大大减小并提高
安全性。因此本实用新型同时具备多用途、多规格转换、便携、安全等优点。
5.作为优选，刀组件包括刀架和刀片，刀架铰接在壳体上且可翻转隐藏至壳体内，刀片安装在刀架上。此种结构的刀组件可确保折叠功能的实现。
6.作为优选，刀架包括一对刀架挡板，两刀架挡板平行相对并通过螺钉固定，刀片夹持在两刀架挡板之间，刀片与至少一个刀架挡板卡接。通过刀架挡板的夹持及刀片与刀架挡板间的卡接作用，刀片可在刀架上可靠固定。刀架挡板拆开后，刀片可取下，便于刀片更换。
7.作为优选，旋拧组件包括旋拧座，旋拧座上设有驱动插口。使用旋拧组件时，将工具配件接入驱动插口，即可形成螺丝批，进行紧固件拆装；不使用时，工具配件拆下收纳于容置腔内，减小工具体积。
8.作为优选，旋拧座上转动连接有旋转轴，驱动插口设于旋转轴一端并外露于壳体，旋转轴周面上设有齿，旋拧座上设有棘齿块，棘齿块上设有可与齿啮合，并使旋转轴形成单向扭力输出的棘齿。齿与棘齿啮合时，扭转壳体，可单向输出扭力，即向一个方向扭动时，旋转轴通过棘齿块与壳体保持周向相对位置固定，可输出扭力；而向另一方向扭动时，旋转轴与棘齿块间打滑，旋转轴与壳体间相对转动，因此扭转壳体无法带动旋转轴。这样在拆装紧固件时，人手即使不离开工具而持续反复扭动也可完成回旋换向，方便操作。
9.作为优选，棘齿块为两个且关于旋转轴的轴截面对称设置，棘齿块滑动嵌置在旋拧座上，旋拧座上还转动连接一换向环，换向环转动套接在旋转轴上，换向环的内端面上设有与棘齿块一一对应的凸块，凸块可推动棘齿块与旋转轴啮合，换向环外周面设有三个定位弧槽，旋拧座上设有一可与任一定位弧槽配合卡接的弹性卡珠。弹性卡珠与定位弧槽卡接时，换向环可在一定力度范围内周向定位。换向环向一个方向转动时，会对一棘齿块产生逆推作用，使该棘齿块的棘齿脱离齿，从而该棘齿块对旋转轴的控制失效，此时另一棘齿块生效。因此当弹性卡珠与两侧的定位弧槽卡接时，都形成旋拧组件的单向扭力输出，且扭力输出方向相反；当弹性卡珠与中间的定位弧槽卡接时，两个棘齿块都生效，可形成旋拧组件的双向扭力输出。
10.作为优选，换向环上设有拨柄，拨柄外露于壳体。通过拨动拨柄，可以方便地完成旋拧组件扭力输出方向的切换。
11.作为优选，壳体包括骨架板和侧挡板，侧挡板通过螺钉连接在骨架板两侧，所述容置腔及刀组件的隐藏空间位于骨架板和侧挡板的间隙内。骨架板和侧挡板构成的框架结构既可提供安装支撑，又可提供刀组件的隐藏空间及工具配件收纳空间。
12.作为优选，所述容置腔分隔成多个腔室。设置多个腔室可将不同工具配件分散收纳，使工具配件收纳更为整齐有序。
13.作为优选，工具配件包括批头和批杆。批头可以直接装在驱动插口上输出扭力，如需在具有一定深度的孔中拆装紧固件，可先将批杆装在驱动插口上，再在批杆前端安装批头，从而延长工具作用距离。
14.本实用新型的有益效果是：
15.功能丰富，用途多。本实用新型可提供切割功能和紧固件拆装功能，使用时可根据需要选择相应的工具组件，更好地满足生产、生活需求。
16.适用范围广。本实用新型的容置腔内可以容纳多种规格的工具配件，适用于不同
规格的紧固件，一件工具可发挥多个不同规格工具的功效。
17.便携、易存。本实用新型中刀组件不使用时可折叠收入壳体内，旋拧组件不使用时可将工具配件拆下收纳于容置腔内，不仅大大减小工具体积，并提高安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型的一种结构示意图；
19.图2为本实用新型的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型移除一侧侧挡板和旋拧座后的结构示意图；
21.图4a为本实用新型的主视图；
22.图4b为图4a中a-a处的断面剖视图；
23.图4c为本实用新型中换向环的结构示意图；
24.图5为本实用新型另一视角的内部结构示意图；
25.图6为本实用新型移除侧挡板和旋转轴后的结构示意图；
26.图7为本实用新型中塑盒体与壳体的配合结构示意图；
27.图8为本实用新型中塑盒体从壳体上拆下的状态示意图；
28.图9为本实用新型中刀片与刀架的配合结构示意图。
29.图中，1-壳体，2-工具配件，3-刀架，4-刀片，5-旋拧座，6-驱动插口，7-旋转轴，8-齿，9-棘齿块，10-棘齿，11-定位弧槽，12-弹性卡珠，13-拨柄，14-骨架板，15-侧挡板，16-塑盒体，17-圆钝齿，18-垫块，19-换向环，20-弹片，21-腔室，22-卡口，23-凸条，24-限位折边，25-中心台阶孔，26-顶簧。
具体实施方式
30.下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。
31.实施例1：
32.如图1至图9所示，一种多功能工具，包括壳体1和多个工具组件，工具组件连接在壳体1上，所述工具组件包括刀组件和旋拧组件，刀组件可翻转折叠隐藏至壳体1内，壳体1内还设有可收纳多种工具配件2的容置腔，工具配件2适用于旋拧组件。壳体1包括骨架板14和一对侧挡板15，侧挡板15通过螺钉连接在骨架板14两侧，所述容置腔及刀组件的隐藏空间位于骨架板14和侧挡板15的间隙内。骨架板14上沿轴向设有一切口，使骨架板14上形成一弹片20。所述刀组件包括刀架3和刀片4，刀架3通过一转轴与。两侧挡板15以及一位于两侧挡板15之间的垫块18穿连在一起，使得刀架3铰接在壳体1上且可翻转隐藏至壳体1内，刀片4安装在刀架3上。刀架3与弹片20相贴，使刀架3张紧防松。骨架板14上缘设有限位折边24，使得刀架3翻出与壳体1成一直线后即被限位折边阻挡而防止翻转过头。刀架3包括一对刀架挡板，两刀架挡板平行相对并通过螺钉固定，刀片4夹持在两刀架挡板之间，刀片4边缘设有两卡口22，两个刀架挡板内侧各设有一凸条23，卡口22与凸条23一一对应卡接，使得刀片4与两个刀架挡板卡接。所述旋拧组件包括旋拧座5，旋拧座5上设有驱动插口6。旋拧座5、刀架3分处于壳体1两端。旋拧座5通过贯穿骨架板14、侧挡板15的螺钉与壳体1固连，旋拧座5外端面上卡接一端帽。驱动插口6设于一旋转轴7的外端面上并外露于端帽，旋拧座5上设有中心台阶孔25，旋转轴7适配嵌入中心台阶孔25内，从而转动连接在旋拧座5上，旋转轴7
中段周面上设有连续均布的齿8，旋拧座5上设有棘齿块9，棘齿块9上设有可与齿8啮合并使旋转轴7形成单向扭力输出的棘齿10。棘齿块9为两个且呈八字形设置，两棘齿块9关于一与刀片4平行的旋转轴7轴截面左右对称，棘齿块9滑动嵌置在旋拧座5上的滑槽内并与槽底间连有顶簧26，旋拧座5上还转动连接一换向环19，换向环19转动套接在旋转轴7上，换向环19的内端面上设有与棘齿块9一一对应的左、右两个凸块17，凸块17可推动棘齿块9与旋转轴7啮合，换向环19外周面设有三个定位弧槽11，旋拧座5上设有一可与任一定位弧槽11配合卡接的弹性卡珠12。换向环19上设有拨柄13，拨柄13外露于壳体1。所述容置腔设于一塑盒体16上，塑盒体16和刀组件的隐藏空间分别位于骨架板14两侧。所述容置腔分隔成七个腔室21，包括一大腔室和六个小腔室。工具配件2包括批头和批杆，批杆收纳于大腔室内，批头收纳于小腔室内，腔室21通过塑料件的弹性卡紧力卡住工具配件2。塑盒体16可整体推入壳体1并通过塑盒体16两端的销孔分别卡住壳体1两端的垫块18、旋拧座5上的弹簧销，从而实现固定，从壳体1另一侧反向用力推，则可使塑盒体16退出壳体1，以便取用工具配件2。
33.如需切割物体，可使用刀组件，将刀架3翻转出壳体1，用刀片4进行相关操作；刀组件不使用时可翻转折叠收入壳体1内。如需拆装紧固件，可使用旋拧组件，将批头直接装在驱动插口6上，或先将批杆装在驱动插口6上，再在批杆前端安装批头，即可形成螺丝批，以便进行紧固件旋拧操作；不使用时，工具配件2拆下收纳于容置腔内。使用旋拧组件时，可通过换向环19的挡位选择切换螺丝批的扭力输出方向。换向环19逆时针转动时，左侧的凸块17对左侧的棘齿块9产生逆推作用，使该棘齿块9的棘齿脱离齿8，从而该棘齿块9对旋转轴7的控制失效，此时右侧的棘齿块9则在顶簧26作用下与齿8啮合，因此右侧的棘齿块9生效；同理，换向环19顺时针转动时，右侧的凸块17对右侧的棘齿块9产生逆推作用，右侧的棘齿块9对旋转轴7的控制失效，而左侧的棘齿块9生效。因此当弹性卡珠12与两侧的定位弧槽11卡接时，等效于换向环19转动推动了一侧的棘齿块9移动，因此都形成旋拧组件的单向扭力输出，且扭力输出方向相反；当弹性卡珠12与中间的定位弧槽11卡接时，两个棘齿块9都生效，可形成旋拧组件的双向扭力输出。
34.实施例2：
35.刀片4边缘设有一卡口，一个刀架挡板内侧设有一凸条，卡口与凸条卡接，使得刀片4与一个刀架挡板卡接。所述容置腔分隔成四个腔室21，包括一个大腔室和三个小腔室，工具配件2包括六角接杆和六角套筒，六角接杆收纳于大腔室内，六角套筒收纳于小腔室内。其余同实施例1。