一种耐高温防静电鞋底材料的高温熔融设备的制作方法

1.本实用新型涉及熔融设备领域，具体是一种耐高温防静电鞋底材料的高温熔融设备。


背景技术：

2.劳保鞋是一种对足部有安全防护作用的鞋。它的种类有很多，如保护足趾、防刺穿、绝缘、耐酸碱等。劳保鞋的选用应根据工作环境的危害性质和危害程度进行。劳保鞋应有产品合格证和产品说明书，在生产鞋底时，需要将原料混合并进行熔融，得到浆状的混合物，再进行冷却制粒，方便后期的取用。
3.现有的熔融设备在进行融化时，加热接触面积小，混热效率差，导致熔融速度慢或者不彻底，影响后期的加工质量，且在进行取料时，自动化程度低，取料不方便，物料容易堵塞管道。
4.因此，本领域技术人员提供了一种耐高温防静电鞋底材料的高温熔融设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种耐高温防静电鞋底材料的高温熔融设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种耐高温防静电鞋底材料的高温熔融设备，包括外壳、泵送器、套管、内管和分离结构，所述外壳上下两端固定安装有端壳，位于下部的所述端壳底端中部固定安装有出料阀，位于上部的所述端壳顶端固定安装有分离结构，两个所述端壳之间固定安装有套管，套管内侧固定安装有内管，所述内管内壁固定安装有对称设置的导热片，导热片端部固定安装有端片，所述套管和内管之间填充有蓄热层，蓄热层中部贯穿排布有电热丝，所述套管内壁设置有隔热层，所述内管内壁、导热片外壁和端片外壁均涂布有防粘涂层，所述内管顶端与分离结构底端开口固定导通连接，所述内管底端与出料阀顶端开口固定导通连接，所述分离结构顶端固定安装有进料管，所述外壳左侧外壁固定安装有泵送器，所述进料管底端与泵送器顶端固定连接，所述泵送器底端固定安装有软管，软管底端固定安装有吸料头。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述分离结构包括锥壳、排风阀、网孔板、叶轮和转接座，所述锥壳顶端与进料管贯穿固定连接，所述锥壳右侧贯穿固定安装有排风阀，所述锥壳右侧位于排风阀开口处固定安装有网孔板，网孔板中部贯穿固定安装有转接座，转接座左端转动安装有叶轮，叶轮右侧壁与网孔板左侧壁滑动接触。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述吸料头呈开口向下的钟罩状，所述吸料头下部侧壁开设有过料口。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述套管和内管采用同心的螺旋状结构。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述出料阀、泵送器、排风阀和电热丝通过线束
与外部电源及外部控制设备电性连接，所述泵送器采用压缩空气式固体颗粒输送泵。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型在结构上设计合理，可以有效的避免出现物料堵塞造成供料不畅，保证输送效率，使用起来方便快捷，同时可以对物料进行充分的加热熔融，保证物料的整体融化程度，保证后期的出料质量，实用性很高。
附图说明
14.图1为一种耐高温防静电鞋底材料的高温熔融设备的结构示意图。
15.图2为一种耐高温防静电鞋底材料的高温熔融设备内部的结构示意图。
16.图3为一种耐高温防静电鞋底材料的高温熔融设备中分离结构的结构示意图。
17.图4为一种耐高温防静电鞋底材料的高温熔融设备中局部的放大示意图。
18.图中：外壳1、端壳2、出料阀3、吸料头4、软管5、泵送器6、锥壳7、排风阀8、进料管9、网孔板10、叶轮11、内衬环12、套管13、端片14、内管15、电热丝16、蓄热层17、隔热层18、导热片19、转接座20。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种耐高温防静电鞋底材料的高温熔融设备，包括外壳1、泵送器6、套管13、内管15和分离结构，所述外壳1上下两端固定安装有端壳2，位于下部的所述端壳2底端中部固定安装有出料阀3，位于上部的所述端壳2顶端固定安装有分离结构，两个所述端壳2之间固定安装有套管13，套管13内侧固定安装有内管15，所述内管15内壁固定安装有对称设置的导热片19，导热片19端部固定安装有端片14，所述套管13和内管15之间填充有蓄热层17，蓄热层17中部贯穿排布有电热丝 16，所述套管13内壁设置有隔热层18，所述内管15内壁、导热片19外壁和端片14外壁均涂布有防粘涂层，所述内管15顶端与分离结构底端开口固定导通连接，所述内管15底端与出料阀3顶端开口固定导通连接，所述分离结构顶端固定安装有进料管9，所述外壳 1左侧外壁固定安装有泵送器6，所述进料管9底端与泵送器6顶端固定连接，所述泵送器6底端固定安装有软管5，软管5底端固定安装有吸料头4。
21.所述分离结构包括锥壳7、排风阀8、网孔板10、叶轮11和转接座20，所述锥壳7 顶端与进料管9贯穿固定连接，所述锥壳7右侧贯穿固定安装有排风阀8，所述锥壳7右侧位于排风阀8开口处固定安装有网孔板10，网孔板10中部贯穿固定安装有转接座20，转接座20左端转动安装有叶轮11，叶轮11右侧壁与网孔板10左侧壁滑动接触。
22.所述吸料头4呈开口向下的钟罩状，所述吸料头4下部侧壁开设有过料口。
23.所述套管13和内管15采用同心的螺旋状结构。
24.所述出料阀3、泵送器6、排风阀8和电热丝16通过线束与外部电源及外部控制设备电性连接，所述泵送器6采用压缩空气式固体颗粒输送泵。
25.本实用新型的工作原理是：
26.本实用新型涉及一种耐高温防静电鞋底材料的高温熔融设备，本装置用于鞋底材料的高温熔融，工作时，可以通过泵送器6将不同种类的颗粒材料吸引进入分离结构内部，空气从排风阀8排出，固体物料在重力的作用下，掉入内管15中，同时为避免空气吸力将物料吸附在网孔板10上，通过风力吹动叶轮11转动，将网孔板10表面的物料扫下，保证通风效果并避免吸引不畅，物料在螺旋转的内管15中移动，通过环绕式的电热丝16进行包裹式的加热，且通过导热片19提高中部物料与内管15的接触面积，保证所有物料在下落的过程中，都可以接触热源并融化成浆状，内管15内壁、导热片19外壁和端片14 外壁均涂布有防粘涂层，可以保证物料不会粘附在内管15、导热片19和端片14表面，保证出料的顺畅。
27.本实用新型在结构上设计合理，可以有效的避免出现物料堵塞造成供料不畅，保证输送效率，使用起来方便快捷，同时可以对物料进行充分的加热熔融，保证物料的整体融化程度，保证后期的出料质量，实用性很高。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。