一种应用卫生级管道自动焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及卫生级管道技术领域，具体为一种应用卫生级管道自动焊接装置。


背景技术：

2.卫生级管道管是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。生级管道管可广泛用于石油、化工、制药、电力、造纸、城市给排水、工厂污水处理，海水淡化、煤气输送、矿山等行业，是理想的输送液体、气体的管道。卫生级管道具有可靠性、安全性以及经济性，主要用于埋地管和长输管线，具有轻质高强、抗腐蚀、使用寿命长、运行和维修成本低等特点。卫生级管道在焊接时，可为建设工程节约大量资金，现有的方式大多是采用人工方式进行焊接，不能够实现自动焊接，为此我们提出一种应用卫生级管道自动焊接装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种应用卫生级管道自动焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用卫生级管道自动焊接装置，包括固定组件，所述固定组件包括有箱体，所述箱体上转动卡设有若干组对称的转动杆，所述转动杆顶端安装有螺杆，对称的所述螺杆上螺纹卡设有对称的卡扣，所述箱体顶端中心处安装有焊接组件，所述焊接组件包括有圆环，所述圆环两侧安装有对称的连接板，对称的所述连接板之间滑动卡设有齿环，所述齿环内部啮合有半面齿轮，所述齿环一侧安装有连接座，所述连接座另一侧安装有偏心杆，所述偏心杆上安装有圆球，所述偏心杆另一端安装有焊接头。
5.优选的，所述箱体内部安装有若干个固定座，所述固定座两端均安装有轴承座，所述转动杆下端安装有对称的卡环，所述转动杆和对称的卡环转动卡设于轴承座内部。
6.优选的，所述转动杆中端卡设有蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述箱体内部转动卡设有对称的转动轴，所述转动轴上卡设有对称的第一轴承，所述第一轴承安装在箱体侧面，所述转动轴上卡设有皮带轮，对称的所述皮带轮上套设有三角带，一侧的所述转动轴一端安装有第一电机，一侧的所述蜗杆固定安装有转动轴上。
7.优选的，所述圆环顶端安装有支撑块，所述支撑块底端与箱体顶端中心处固定连接，所述圆环外侧安装有环形齿轮，所述环形齿轮啮合有外齿轮，所述外齿轮中心处安装有连接杆，所述连接杆上安装有对称的第二轴承，所述第二轴承安装在对称的连接板一侧，所述连接杆一端安装有第一电机。
8.优选的，所述圆环内侧安装有导轨，对称的所述连接板之间安装有限位轮，所述限位轮中心处安装有第二轴承，所述第二轴承中心处安装有连接杆，所述连接杆两端与对称的连接板中端固定连接。
9.优选的，所述半面齿轮中心处安装有第二电机，所述第二电机外侧安装有第一固
定块，所述第一固定块两端与对称的连接板固定连接。
10.优选的，所述连接座另一侧和偏心杆一端均安装有第一铰接座，所述连接座另一侧安装有连接块，所述连接块两端均安装有第二铰接座，所述第一铰接座与第二铰接座铰接连接，所述连接块两端分别与连接座另一侧和偏心杆一端铰接连接。
11.优选的，所述圆球外侧安装有第二固定块，所述圆球转动卡设于第二固定块中心处，所述第二固定块两端与对称的连接板另一端固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型利用箱体一侧的转动轴一端的第一电机带动箱体内部一侧的转动轴转动，相邻的转动轴利用三角带套设于皮带轮上，使相邻的转动轴能够同向转动，转动轴转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动转动杆在轴承座内转动，转动杆转动带动螺杆转动，螺杆转动带动对称的卡扣相向移动，利用卡扣对称卫生级管道进行固定；
14.2、本实用新型利用连接杆一端的第一电机转动带动连接杆转动，连接杆转动带动外齿轮转动，外齿轮与环形齿轮啮合，使外齿轮转动能够带动对称的连接板在环形齿轮外侧做圆周运动，配合限位轮卡设于导轨上，使连接板在移动时不会掉落；
15.3、本实用新型利用第二电机带动半面齿轮转动，半面齿轮转动带动齿环做往复运动，连接座随之做往复运动，利用第一铰接座和第二铰接座将连接块两端与连接座另一端和偏心杆一端进行连接，使偏心杆一端能够在齿环做往复运动时，随之做往复移动，利用圆球在第二固定块中心处转动卡设，使偏心杆另一端的焊接头能够往复移动，对管道口进行均匀焊接。
附图说明
16.图1为本实用新型总体结构示意图；
17.图2为本实用新型剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型焊接组件剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
20.图5为本实用新型图3中b处结构放大示意图；
21.图6为本实用新型图5中c处结构放大示意图；
22.图中：1、固定组件；101、箱体；102、固定座；103、轴承座；104、卡环；105、转动杆；106、蜗轮；107、蜗杆；108、转动轴；109、第一轴承； 110、皮带轮；111、三角带；112、第一电机；113、螺杆；114、卡扣；2、焊接组件；201、圆环；202、支撑块；203、环形齿轮；204、外齿轮；205、连接杆；206、第二轴承；207、连接板；208、导轨；209、限位轮；210、第一固定块；211、第二电机；212、半面齿轮；213、齿环；214、连接座；215、第一铰接座；216、第二铰接座；217、连接块；218、偏心杆；219、圆球； 220、第二固定块；221、焊接头。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种应用卫生级管道自动焊接装置，包括固定组件1，所述固定组件1包括有箱体101，所述箱体101 上转动卡设有若干组对称的转动杆105，所述转动杆105顶端安装有螺杆113，对称的所述螺杆113上螺纹卡设有对称的卡扣114，所述箱体101顶端中心处安装有焊接组件2，所述焊接组件2包括有圆环201，所述圆环201两侧安装有对称的连接板207，对称的所述连接板207之间滑动卡设有齿环213，所述齿环213内部啮合有半面齿轮212，所述齿环213一侧安装有连接座214，所述连接座214另一侧安装有偏心杆218，所述偏心杆218上安装有圆球219，所述偏心杆218另一端安装有焊接头221。
25.所述箱体101内部安装有若干个固定座102，所述固定座102两端均安装有轴承座103，所述转动杆105下端安装有对称的卡环104，所述转动杆105 和对称的卡环104转动卡设于轴承座103内部，利用卡环104对转动杆105 进行限位。
26.所述转动杆105中端卡设有蜗轮106，所述蜗轮106啮合有蜗杆107，所述箱体101内部转动卡设有对称的转动轴108，所述转动轴108上卡设有对称的第一轴承109，所述第一轴承109安装在箱体101侧面，所述转动轴108上卡设有皮带轮110，对称的所述皮带轮110上套设有三角带111，一侧的所述转动轴108一端安装有第一电机112，一侧的所述蜗杆107固定安装有转动轴 108上，利用蜗杆107转动带动蜗轮106中心处安装有转动杆105以及螺杆 113转动。
27.所述圆环201顶端安装有支撑块202，所述支撑块202底端与箱体101顶端中心处固定连接，所述圆环201外侧安装有环形齿轮203，所述环形齿轮 203啮合有外齿轮204，所述外齿轮204中心处安装有连接杆205，所述连接杆205上安装有对称的第二轴承206，所述第二轴承206安装在对称的连接板 207一侧，所述连接杆205一端安装有第一电机112，利用连接杆205转动带动外齿轮204在环形齿轮203上做圆周运动。
28.所述圆环201内侧安装有导轨208，对称的所述连接板207之间安装有限位轮209，所述限位轮209中心处安装有第二轴承206，所述第二轴承206中心处安装有连接杆205，所述连接杆205两端与对称的连接板207中端固定连接，利用限位轮209卡设于导轨208上，对连接板207移动过程进行限位。
29.所述半面齿轮212中心处安装有第二电机211，所述第二电机211外侧安装有第一固定块210，所述第一固定块210两端与对称的连接板207固定连接，对第二电机211进行固定。
30.所述连接座214另一侧和偏心杆218一端均安装有第一铰接座215，所述连接座214另一侧安装有连接块217，所述连接块217两端均安装有第二铰接座216，所述第一铰接座215与第二铰接座216铰接连接，所述连接块217两端分别与连接座214另一侧和偏心杆218一端铰接连接，使连接座214往复移动能够偏心杆218一端进行偏移。
31.所述圆球219外侧安装有第二固定块220，所述圆球219转动卡设于第二固定块220中心处，所述第二固定块220两端与对称的连接板207另一端固定连接，利用偏心杆218上的圆球219转动卡设与第二固定杆220，使偏心杆218另一端的焊接头221能够不断偏移，对管道接口处进行焊接。
32.工作原理：本实用新型在使用时，将需要焊接的卫生级管道放置在卡扣 114内部，
使卫生级管道焊接处接触，启动第一电机112，第一电机112带动箱体101内部一侧的转动轴108转动，相邻的转动轴108利用三角带111套设于皮带轮110上，使相邻的转动轴108能够同向转动，转动轴108转动带动蜗杆107转动，蜗杆107转动带动蜗轮106转动，蜗轮106转动带动转动杆105在轴承座103内转动，转动杆105转动带动螺杆113转动，螺杆113 转动带动对称的卡扣114相向移动，利用卡扣114对称卫生级管道进行固定，利用连接杆205一端的第一电机112转动带动连接杆205转动，连接杆205 转动带动外齿轮204转动，外齿轮204与环形齿轮203啮合，使外齿轮204 转动能够带动对称的连接板207在环形齿轮203外侧做圆周运动，配合限位轮209卡设于导轨208上，使连接板207在移动时不会掉落，此时对称的连接板207另一端的第二电机211带动半面齿轮212转动，半面齿轮212转动带动齿环213做往复运动，连接座214随之做往复运动，利用第一铰接座215 和第二铰接座216将连接块217两端与连接座214另一端和偏心杆218一端进行连接，使偏心杆218一端能够在齿环213做往复运动时，随之做往复移动，利用圆球219在第二固定块220中心处转动卡设，使偏心杆218另一端的焊接头221能够往复移动，对管道口进行焊接。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。