一种基坑水平位移监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及基坑水平位移监测技术领域，具体为一种基坑水平位移监测装置。


背景技术：

2.基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑；基坑水平位移是指基坑坡顶在水平方向上的位移情况，主要采用全站仪或经纬仪进行监测，可采用视准线法、小角法、极坐标法进行监测。
3.现有的基坑水平位移监测装置在使用过程中，由于监测装置的结构复杂，测量流程繁复，这样的检测方法不仅操作繁冗，且降低了使用者的检测效率，增加了使用者的检测时间，为解决上述问题，一种基坑水平位移监测装置，亟待开发。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基坑水平位移监测装置，具备监测效果好且设计合理的优点，解决了现有的基坑水平位移监测装置在使用过程中，由于监测装置的结构复杂，测量流程繁复，这样的检测方法不仅操作繁冗，且降低了使用者的检测效率，增加了使用者检测时间的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基坑水平位移监测装置，包括地面，所述地面的顶部开设有基坑，所述地面顶部的一侧固定连接有底板，所述地面顶部的左侧开始有安装槽，所述安装槽的内腔固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至底板的顶部并固定连接有基座，所述基座的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆表面的顶部转动连接有刻度盘，所述固定杆的表面活动连接有导向滑套，所述导向滑套表面的顶部转动连接有活动套，所述活动套表面的一侧固定连接有两个对称设置的固定板一，两个固定板一相对的一侧通过转轴转动连接有连接杆一，所述连接杆一的底端转动连接有连接板一，所述地面顶部的左侧固定连接有l形板，所述l形板顶部的一侧固定连接有壳体，所述壳体的内腔固定连接有马达，所述马达的输出端与连接板一固定连接，所述导向滑套表面一侧的底部固定连接有两个对称设置的固定板二，两个固定板二相对的一侧通过转轴转动连接有连接杆二，所述连接杆二的底端转动连接有连接板二，所述连接板二的一侧通过转轴转动连接有齿轮，所述齿轮的正表面与基座转动连接，所述基座的内腔贯穿设置有齿板，所述齿板与齿轮相啮合，所述齿板的底部设置有传动结构。
6.优选的，所述传动结构包含有与底板滑动连接的l形刻度尺一和l形刻度尺二，所述l形刻度尺一位于l形刻度尺二的上方，所述l形刻度尺一与l形刻度尺二的一侧均开设有滑槽，所述l形刻度尺一与l形刻度尺二的交汇处活动连接有卡块，所述卡块的顶部贯穿至滑槽的顶部并与齿板固定连接，所述卡块的底部固定连接有插杆，所述地面顶部的一侧开设有与插杆相适配的凹槽。
7.优选的，所述底板的右侧固定连接有挡板，所述l形刻度尺二位于挡板的内腔，所
述挡板的底部与地面固定连接。
8.优选的，所述基座的内部开设有通孔，所述通孔的内腔与齿板滑动连接。
9.优选的，所述固定杆表面的一侧固定连接有限位板，所述导向滑套表面的一侧开设有与限位板相适配的限位槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底板、电机、基座、固定杆、导向滑套、连接杆一、马达、连接杆二、齿轮、齿板、传动结构和限位板的配合使用，达到对基坑水平位移进行监测的作用，使得该基坑水平位移监测装置具备监测效果好且设计合理的优点，在实际使用过程中，该监测装置设计合理且使用便捷，能及时准确的监测出基坑水平位移数据，简化了使用者的监测流程，节约了检测时间，解决了现有的基坑水平位移监测装置在使用过程中，由于监测装置的结构复杂，测量流程繁复，这样的检测方法不仅操作繁冗，且降低了使用者的检测效率，增加了使用者检测时间的问题。
12.2、本实用新型通过挡板的设置，起到了对l形刻度尺二进行导向，避免l形刻度尺二在运动的过程中产生偏移的作用，同时减少l形刻度尺二与地面的摩擦，通过通孔的设置，起到了为齿板提供放置空间，同时对齿板进行固定的作用，通过限位板和限位槽的配合使用，起到了对导向滑套的纵向运动进行限位，避免导向滑套缺少限位结构，影响结构运动精准度的作用。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a的局部放大图；
15.图3为本实用新型局部结构的拆分状态立体示意图；
16.图4为本实用新型底板、基座、导向滑套、l形刻度尺一、l形刻度尺二的立体结构示意图。
17.图中：1、地面；2、基坑；3、底板；4、安装槽；5、电机；6、基座；7、固定杆；8、刻度盘；9、导向滑套；10、活动套；11、固定板一；12、连接杆一；13、连接板一；14、l形板；15、壳体；16、马达；17、固定板二；18、连接杆二；19、连接板二；20、齿轮；21、齿轮；22、传动结构；2201、l形刻度尺一；2202、l形刻度尺二；2203、滑槽；2204、卡块；2205、插杆；23、挡板；24、通孔；25、限位板；26、限位槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如附图1至附图4所示：本实用新型提供一种基坑水平位移监测装置，包括地面1，地面1的顶部开设有基坑2，地面1顶部的一侧固定连接有底板3，地面1顶部的左侧开始有安装槽4，安装槽4的内腔固定连接有电机5，电机5的输出轴贯穿至底板3的顶部并固定连接有基座6，基座6的顶部固定连接有固定杆7，固定杆7表面的顶部转动连接有刻度盘8，固定杆7
的表面活动连接有导向滑套9，固定杆7表面的一侧固定连接有限位板25，导向滑套9表面的一侧开设有与限位板25相适配的限位槽26通过限位板25和限位槽26的配合使用，起到了对导向滑套9的纵向运动进行限位，避免导向滑套9缺少限位结构，影响结构运动精准度的作用，导向滑套9表面的顶部转动连接有活动套10，活动套10表面的一侧固定连接有两个对称设置的固定板一11，两个固定板一11相对的一侧通过转轴转动连接有连接杆一12，连接杆一12的底端转动连接有连接板一13，地面1顶部的左侧固定连接有l形板14，l形板14顶部的一侧固定连接有壳体15，壳体15的内腔固定连接有马达16，马达16的输出端与连接板一13固定连接，导向滑套9表面一侧的底部固定连接有两个对称设置的固定板二17，两个固定板二17相对的一侧通过转轴转动连接有连接杆二18，连接杆二18的底端转动连接有连接板二19，连接板二19的一侧通过转轴转动连接有齿轮20，齿轮20的正表面与基座6转动连接，基座6的内腔贯穿设置有齿板21，基座6的内部开设有通孔24，通孔24的内腔与齿板21滑动连接，通过通孔24的设置，起到了为齿板21提供放置空间，同时对齿板21进行固定的作用，齿板21与齿轮20相啮合，齿板21的底部设置有传动结构22，传动结构22包含有与底板3滑动连接的l形刻度尺一2201和l形刻度尺二2202，l形刻度尺一2201位于l形刻度尺二2202的上方，l形刻度尺一2201与l形刻度尺二2202的一侧均开设有滑槽2203，l形刻度尺一2201与l形刻度尺二2202的交汇处活动连接有卡块2204，卡块2204的顶部贯穿至滑槽2203的顶部并与齿板21固定连接，卡块2204的底部固定连接有插杆2205，地面1顶部的一侧开设有与插杆2205相适配的凹槽，底板3的右侧固定连接有挡板23，l形刻度尺二2202位于挡板23的内腔，挡板23的底部与地面1固定连接，通过挡板23的设置，起到了对l形刻度尺二2202进行导向，避免l形刻度尺二2202在运动的过程中产生偏移的作用，同时减少l形刻度尺二2202与地面1的摩擦。
20.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过开启马达16，马达16的输出轴带动连接板一13转动，连接板一13再拉动连接杆一12向下运动，继而导向滑套9被拉动做向下垂直运动，当导向滑套9做向下垂直运动时，连接杆二18也同时向下移动，连接杆二18再带动齿轮20转动，齿轮20通过齿牙啮合带动齿板21向右移动，齿板21通过卡块2204带动l形刻度尺一2201向右移动，再将插杆2205固定在基坑2检测处，接着开启电机5，电机5的输出轴带动基座6以电机5的输出轴为圆心转动，基座6再带动其顶部的固定杆7做圆周运动，继而固定杆7顶部的指针会在刻度盘8的表面进行转动，显示该基坑2的测量角度，即可对基坑2的水平位移距离进行监测。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。