覆盖板组件及作业机械的制作方法

1.本实用新型涉及作业机械技术领域，尤其涉及一种覆盖板组件及作业机械。


背景技术：

2.覆盖板是作业机械的重要组成部分，覆盖板与外壳板件相互拼接形成容纳腔体，在容纳腔体内通常安装有发动机等零部件。目前，覆盖板上通常设有用于辅助散热的通风通孔。但是，这些覆盖板上所固有的通风通孔的散热量固定，无法灵活应对不同工况下的散热需求。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种覆盖板组件及作业机械，用以解决现有覆盖板的散热量固定无法随工况调节的问题。
4.本实用新型的第一方面，提供了一种覆盖板组件，包括：
5.盖板，所述盖板上设置有多个通风孔；
6.至少一个降温节流装置，所述降温节流装置设置于所述通风孔上，每个所述降温节流装置均与所述盖板可拆卸连接。
7.根据本实用新型提供的一种覆盖板组件，所述降温节流装置包括筒体结构。所述筒体结构的一端端口直径小于其另一端端口直径。
8.根据本实用新型提供的一种覆盖板组件，所述筒体结构包括依次连接的第一筒体和第二筒体。所述第一筒体与所述第二筒体相互连通。所述第一筒体的孔径大于所述第二筒体的孔径。
9.根据本实用新型提供的一种覆盖板组件，所述通风孔的孔径与所述第一筒体的外径相适配，以使所述第一筒体能够配合安装至所述通风孔中。
10.根据本实用新型提供的一种覆盖板组件，所述第一筒体与所述盖板之间的连接方式包括螺栓连接。
11.根据本实用新型提供的一种覆盖板组件，所述第一筒体上的远离所述第二筒体的一端端部设置有固定连接耳。所述固定连接耳上形成有固定孔。所述第一筒体与所述盖板之间通过螺栓穿过所述固定孔固定连接。
12.根据本实用新型提供的一种覆盖板组件，在所述盖板上设有过滤网，所述过滤网覆盖所述通风孔。
13.根据本实用新型的第二方面，提供了一种作业机械，包括罩体板件和至少一个如上所述的覆盖板组件。
14.其中，所述罩体板件与所述盖板相互拼接以构成容纳腔体。所述容纳腔体内安装有发动机。
15.根据本实用新型提供的一种作业机械，所述容纳腔体内还安装有降温风扇。
16.根据本实用新型提供的一种作业机械，所述降温节流装置包括筒体结构。所述筒
体结构包括第一筒体和第二筒体。所述第一筒体与所述第二筒体相互连通。所述第一筒体的孔径大于所述第二筒体的孔径。
17.并且，所述第一筒体上的远离所述第二筒体的一端端口位于所述容纳腔体的外侧；所述第二筒体上的远离所述第一筒体的一端端口位于所述容纳腔体的内侧。
18.在本实用新型提供的覆盖板组件中，所述盖板上设置有多个通风孔。所述降温节流装置设置于所述通风孔上。每个所述降温节流装置均与所述盖板可拆卸连接。
19.通过这种结构设置，盖板上设有多个通风孔，在通风孔内安装有降温节流装置，能够极大提升盖板的散热效果。同时，可以通过调节安装于通风孔上的降温节流装置的数量，调节盖板的降温效果，进一步，使得覆盖板组件能够灵活应对于各种工况下的散热需求。
20.进一步，在本实用新型提供的作业机械中，由于该作业机械包括如上所述的覆盖板组件，因此，其同样具备如上所述的各项优势。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提供的覆盖板组件的结构示意图；
23.图2是本实用新型提供的覆盖板组件中的渐缩筒体结构的结构示意图；
24.图3是本实用新型提供的覆盖板组件与罩体板件组装结构示意图；
25.图4是本实用新型提供的作业机械的结构示意图，其中，作业机械为挖掘机；
26.附图标记：
27.100：盖板；
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200：降温节流装置；
28.201：筒体结构；
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202：第一筒体；
29.203：第二筒体；
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204：第一筒体的第一端；
30.205：第一筒体的第二端；
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206：第二筒体的第一端；
31.207：第二筒体的第二端；
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301：固定连接耳；
32.302：固定孔；
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400：罩体板件。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
34.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
36.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.下面结合图1至图4对本实用新型实施例提供的一种覆盖板组件及作业机械进行描述。应当理解的是，以下所述仅是本实用新型的示意性实施方式，并不对本实用新型构成任何特别限定。
39.本实用新型第一方面的实施例提供了一种覆盖板组件，如图1所示，该覆盖板组件包括：
40.盖板100，盖板100上设置有多个通风孔；
41.至少一个降温节流装置200，降温节流装置200设置于通风孔上。每个降温节流装置200均与盖板100可拆卸连接。
42.通过这种结构设置，盖板100上设有多个通风孔，在通风孔内安装有降温节流装置200，能够极大提升盖板100的散热效果。同时，可以通过调节安装于通风孔上的降温节流装置200的数量，调节盖板100的降温效果，进一步，使得覆盖板组件能够灵活应对于各种工况下的散热需求。
43.此处应当理解的是，降温节流装置200能够使得由通风孔外侧进入通风孔内侧的通风流量减小，进而达到压缩气体并降低气体的温度的目的。
44.在本实用新型的一个实施例中，降温节流装置200包括筒体结构201。筒体结构201的一端端口直径小于其另一端端口直径。
45.在本实用新型的一个实施例中，筒体结构201包括依次连接的第一筒体202和第二筒体203。第一筒体202和第二筒体203相互连通。第一筒体202的孔径大于第二筒体203的孔
径。
46.进一步，在本实用新型的一个实施例中，通风孔的孔径与第一筒体202的外径相适配，以使第一筒体202能够配合安装至通风孔中。
47.例如，如图1和图2所示，降温节流装置200包括筒体结构201。筒体结构201包括第一筒体202和第二筒体203。其中，第一筒体202的孔径大于第二筒体203的孔径。
48.第一筒体202和第二筒体203均包括第一端和第二端。其中，第一筒202体的第二端205与第二筒体203的第一端206平滑过渡连接。通风孔的孔径与第一筒体202的外径相适配。第一筒体202的第一端204与盖板100的通风孔连接，且第一筒体202的第一端204开口与盖板100外侧相连通。第二筒体203的第二端207开口与盖板100内侧相连通。由此，空气首先经过大孔径的第一筒体202后，再经过小孔径的第二筒体203的节流作用降温后再进入盖板100内侧进行散热。
49.此处应当说明的是，对于第一筒体202与通风孔之间的连接方式，本实用新型不做任何限定。
50.例如，在本实用新型的一个实施例中，第一筒体202与通风孔之间的连接方式包括插装式连接。第一筒体202可拆卸插装安装至通风孔内。
51.又例如，在本实用新型的一个实施例中，第一筒体202与盖板100之间的连接方式包括螺栓连接。
52.进一步，在本实用新型的一个实施例中，第一筒体202上的远离第二筒体203的一端端部设置有固定连接耳301。固定连接耳301上形成有固定孔302。第一筒体202与盖板100之间通过螺栓穿过固定孔302固定连接。
53.如图2所示，在第一筒体202的第一端204端部上设置有固定连接耳301。固定连接耳301的上下两侧分别形成有固定孔302。当然，对于固定孔302的数量和布设位置，本实用新型不做任何限定。将第二筒体203和第一筒体202穿过盖板100上的通风孔，固定连接耳301能够卡置于盖板100的外侧。通过螺栓将固定连接耳301与盖板100进行连接，以使第一筒体202固定安装于通风孔内。或者，还可以将固定连接耳301固定连接至盖板100的内侧。
54.在本实用新型的一个实施例中，在盖板100上设有过滤网，过滤网覆盖通风孔。
55.也就是说，在盖板100外侧安装有过滤网，过滤网能够将第一筒体202的入口端覆盖。通过这种结构设置，外部空气经过滤网过滤之后再经第一筒体202和第二筒体203进入盖板100内侧，由此，能够防止盖板100内侧的部件受到外部杂质损害。
56.此处应当说明的是，对于过滤网的具体布设形式，本实用新型不做任何限定。例如，可以在盖板100的外侧设置整张过滤网，以覆盖所有通风孔。或者，还可以在每个通风孔外侧分别单独覆盖过滤网。
57.本实用新型第二方面的实施例提供了一种作业机械，该作业机械包括罩体板件400和至少一个如上的覆盖板组件。
58.其中，罩体板件400与盖板100相互拼接以构成容纳腔体。容纳腔体内安装有发动机。
59.在本实用新型的一个实施例中，容纳腔体内还安装有降温风扇。
60.更具体地，在本实用新型的一个实施例中，降温节流装置200包括筒体结构201。筒体结构201包括第一筒体202和第二筒体203。第一筒体202与第二筒体203相互连通。第一筒
体202的孔径大于第二筒体203的孔径。
61.并且，第一筒体202上的远离第二筒体203的一端端口位于容纳腔体的外侧；第二筒体203上的远离第一筒体202的一端端口位于容纳腔体的内侧。
62.也就是说，降温节流装置200包括筒体结构201。筒体结构201包括第一筒体202和第二筒体203。第一筒体202的孔径大于第二筒体203的孔径。第一筒体202包括第一端204和第二端205。第二筒体203包括第一端206和第二端207。第一筒体202的第二端205与第二筒体203的第一端206连接，并使第一筒体202与第二筒体203相互连通。且第一筒体202的第一端204位于容纳腔体的外侧。第二筒体203的第二端207位于容纳腔体的内侧。
63.例如，如图3所示为一块罩体板件400上拼接有三块覆盖板组件的结构示意图。此处应当理解的是，并非所有的罩体板件400上均拼装有如上所述的覆盖板组件。多块罩体板件400可以相互拼接并构成外部壳体，选择其中几块罩体板件400上拼接安装覆盖板组件，并形成容纳腔体。在容纳腔体的内部有发动机、降温风扇和作业机械的其他重要零部件。
64.其中，降温风扇能够起到一定的散热效果，而安装于通风孔内部的降温节流装置200，能够辅助调节降温效果。第一筒体202的第一端204位于容纳腔体的外侧。第二筒体203的第二端207位于容纳腔体的内侧。由此，空气由容纳腔的外侧首先经过大直径的第一筒体202后，再经过小直径的第二筒体203的节流作用降温后再进入容纳腔的内侧进行辅助降温散热。同时，通过调节安装在通风孔上的降温节流装置200的数量，能够调节其降温效果，使得作业机械的散热效果可以满足各种工况下的散热需求。
65.此处应当说明的是，对于作业机械的具体类型，本实用新型不做任何具体限定。例如，在本实用新型的一个实施例中，如图4所示，该作业机械包括挖掘机。
66.进一步，由于该作业机械包括如上所述的覆盖板组件，因此，其同样具备如上所述的各项优势。
67.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。