一种生产护发素用的乳化锅的制作方法

1.本实用新型涉及护发素生产技术领域，具体为一种生产护发素用的乳化锅。


背景技术：

2.乳化锅是生物医药、食品工业、日化护理品、石油化工、农药化肥、塑料橡胶、电力电子等行业普遍使用的设备，其主要是利用机械搅拌带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隔中的离心挤压、撞击撕裂等作用，从而使物料中不相溶的相能快速地均匀分散、浮化，又经过了高频的循环往返，最终得到无气泡、细腻及稳定的高品质产品。
3.传统的乳化锅，其加热方式是利用内层锅体与外保温层之间的锅夹层进行加热，根据目前所使用的情况，该方式不仅加热速度慢，而且加热不均匀并且由于护发素特有的粘稠特点，使得在搅拌过程中非常不易搅拌均匀，一旦搅拌不均匀，则物料混合不能达到良好效果影响护发素品质，为解决该问题从而出现了一种生产护发素用的乳化锅(参阅专利号：cn201720741808.4)，包括锅体搅拌电机和搅拌架，所述锅体上方设有进料口和水泵，所述进料口上设有流量计，所述锅体底部设有出料口，所述锅体内侧设有隔热保温层，所述隔热保温层之间设有乳化腔，所述乳化腔顶部设有紫外线杀菌灯和喷头，所述喷头和水泵通过水管连接，所述乳化腔
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侧设有温度控制器，所述温度控制器的工作端位于乳化腔内，所述乳化腔底部设有均质器，所述均质器的出液管道与出料口相通，所述锅体顶部设有搅拌电机，所述锅体内设有搅拌轴，所述搅拌轴底部固定连接搅拌架，所述搅拌电机的驱动轴与搅拌轴连接，所述搅拌架之间设有搅拌桨，所述搅拌架内部设有电加热棒。
4.然而现有的生产护发素用的乳化锅内的冷却液管直接设置在锅体的内部，锅体内部的护发素乳液容易沾染在冷却液管的表面，从而不仅使导出的护发素乳液含量降低，降低了成本，还使后期对锅体的清理较为困难，增加了工作的难度，且锅体内搅拌轴对电机的输出端产生承重力，从而使电机输出端受到的损坏更大，从而电机的使用寿命更短，同时降低了搅拌轴的转速，从而降低了使用率。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种生产护发素用的乳化锅，以解决现有的生产护发素用的乳化锅内的冷却液管直接设置在锅体的内部，锅体内部的护发素乳液容易沾染在冷却液管的表面，从而不仅使导出的护发素乳液含量降低，降低了成本，还使后期对锅体的清理较为困难，增加了工作的难度，且锅体内搅拌轴对电机的输出端产生承重力，从而使电机输出端受到的损坏更大，从而电机的使用寿命更短，同时降低了搅拌轴的转速，从而降低了使用率的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产护发素用的乳化锅，包括结构主体，所述结构主体的外侧设置有锅体，所述锅体的外壁内设置有夹层，所述夹层的内部螺旋缠绕有冷却管，所述锅体的顶部卡接有顶罩，所述顶罩顶部的中间位置处安装有电机，所述电机的输出端设置有贯穿至顶罩下方的搅拌组件。
7.通过采用上述技术方案，直接将冷却管螺旋设置于锅体的夹层内，从而使冷却管内部的冷却液即可实现对锅体内部护发素乳液的冷却处理，也避免了部分护发素乳液沾染在冷却管表面，从而即保证了导出的护发素乳液含量，提高了成本，又使后期对锅体的清理更为简单，降低了工作的难度。
8.本实用新型进一步设置为，所述顶罩包括端盖，所述端盖底部的外侧设置有贯穿至夹层内部顶端的凸起环，所述凸起环的外侧均匀设置有多组对接孔，所述锅体的外侧均匀设置有多组插孔。
9.通过采用上述技术方案，利用夹层便于安装冷却管，当冷却管塞至夹层内部，然后将端盖上的凸起环塞至夹层内部的顶端，然后再利用螺栓、对接孔和插孔对端盖和锅体进行固定连接。
10.本实用新型进一步设置为，所述搅拌组件包括转动杆，所述转动杆的外侧均匀设置有多组限位环，所述转动杆的底部设置有搅拌轴，所述搅拌轴一端的两侧皆安装有加热棒，所述端盖内侧的顶端设置有支架。
11.通过采用上述技术方案，利用加热棒即可实现对锅体内部的护发素乳液进行搅拌的同时对其加热，从而使其对护发素乳液的混合效果更好。
12.本实用新型进一步设置为，所述锅体底部的四角处皆设置有支腿，且四组所述支腿的底部皆设置有配重块。
13.通过采用上述技术方案，利用配重块增加了支腿底部的稳定性。
14.本实用新型进一步设置为，所述支架一端的底部设置有缺口，所述限位环的数目为两组，且两组所述限位环分别位于缺口的顶部和底部，所述转动杆位于缺口的内侧。
15.通过采用上述技术方案，利用缺口便于将支架卡在转动杆的外侧，并使两组限位环位于缺口的顶部和底部，从而使支架对转动杆起到稳定支撑的作用，降低了锅体内搅拌轴对电机的输出端产生承重力，从而使电机输出端受到的损坏更小，使电机的使用寿命更长，同时提高了搅拌轴的转速，从而提高了使用率。
16.本实用新型进一步设置为，所述端盖通过螺栓、插孔和对接孔的相互配合与锅体可拆卸连接。
17.通过采用上述技术方案，利用螺栓、插孔和对接孔的相互配合，使端盖与锅体可拆卸连接。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置的夹层和冷却管，直接将冷却管螺旋设置于锅体的夹层内，从而使冷却管内部的冷却液即可实现对锅体内部护发素乳液的冷却处理，也避免了部分护发素乳液沾染在冷却管表面，从而即保证了导出的护发素乳液含量，提高了成本，又使后期对锅体的清理更为简单，降低了工作的难度；
20.2、本实用新型通过设置的转动杆、限位环、搅拌轴、加热棒、支架和缺口，利用缺口便于将支架卡在转动杆的外侧，并使两组限位环位于缺口的顶部和底部，从而使支架对转动杆起到稳定支撑的作用，降低了锅体内搅拌轴对电机的输出端产生承重力，从而使电机输出端受到的损坏更小，使电机的使用寿命更长，同时提高了搅拌轴的转速，从而提高了使用率。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的局部立体图；
23.图3为本实用新型的局部结构示意图；
24.图4为本实用新型图1中a的放大图。
25.图中：1、结构主体；2、锅体；3、夹层；4、冷却管；5、顶罩；501、端盖；502、凸起环；503、对接孔；504、螺栓；6、电机；7、搅拌组件；701、转动杆；702、限位环；703、搅拌轴；704、加热棒；705、支架；706、缺口； 8、插孔；9、支腿。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
28.一种生产护发素用的乳化锅，如图1-4所示，包括结构主体1，结构主体 1的外侧设置有锅体2，锅体2的外壁内设置有夹层3，夹层3的内部螺旋缠绕有冷却管4，直接将冷却管4螺旋设置于锅体2的夹层内，从而使冷却管4 内部的冷却液即可实现对锅体2内部护发素乳液的冷却处理，也避免了部分护发素乳液沾染在冷却管4表面，从而即保证了导出的护发素乳液含量，提高了成本，又使后期对锅体2的清理更为简单，降低了工作的难度，锅体2 的顶部卡接有顶罩5，顶罩5顶部的中间位置处安装有电机6，电机6的输出端设置有贯穿至顶罩5下方的搅拌组件7。
29.请参阅图1、3和4，顶罩5包括端盖501，端盖501底部的外侧设置有贯穿至夹层3内部顶端的凸起环502，凸起环502的外侧均匀设置有多组对接孔503，锅体2的外侧均匀设置有多组插孔8，利用夹层3便于安装冷却管4，当冷却管4塞至夹层3内部，然后将端盖501上的凸起环502塞至夹层3内部的顶端，然后再利用螺栓504、对接孔503和插孔8对端盖501和锅体2进行固定连接。
30.请参阅图1、2和4，搅拌组件7包括转动杆701，转动杆701的外侧均匀设置有多组限位环702，转动杆701的底部设置有搅拌轴703，搅拌轴703 一端的两侧皆安装有加热棒704，端盖501内侧的顶端设置有支架705，利用加热棒704即可实现对锅体2内部的护发素乳液进行搅拌的同时对其加热，从而使其对护发素乳液的混合效果更好。
31.请参阅图1和3，锅体2底部的四角处皆设置有支腿9，且四组支腿9的底部皆设置有配重块，利用配重块增加了支腿9底部的稳定性。
32.请参阅图1、2和4，支架705一端的底部设置有缺口706，限位环702 的数目为两组，且两组限位环702分别位于缺口706的顶部和底部，转动杆 701位于缺口706的内侧，利用缺口706便于将支架705卡在转动杆701的外侧，并使两组限位环702位于缺口706的顶部和底部，从而使支架705对转动杆701起到稳定支撑的作用，降低了锅体2内搅拌轴703对电机6的输出端产生承重力，从而使电机6输出端受到的损坏更小，使电机6的使用寿命更长，同时提高了搅拌轴703的转速，从而提高了使用率。
33.请参阅图1和3，端盖501通过螺栓504、插孔8和对接孔503的相互配合与锅体2可拆
卸连接，利用螺栓504、插孔8和对接孔503的相互配合，使端盖501与锅体2可拆卸连接。
34.本实用新型的工作原理为：直接将冷却管4螺旋设置于锅体2的夹层内，从而使冷却管4内部的冷却液即可实现对锅体2内部护发素乳液的冷却处理，也避免了部分护发素乳液沾染在冷却管4表面，从而即保证了导出的护发素乳液含量，提高了成本，又使后期对锅体2的清理更为简单，降低了工作的难度，且利用缺口706便于将支架705卡在转动杆701的外侧，并使两组限位环702位于缺口706的顶部和底部，从而使支架705对转动杆701起到稳定支撑的作用，降低了锅体2内搅拌轴703对电机6的输出端产生承重力，从而使电机6输出端受到的损坏更小，使电机6的使用寿命更长，同时提高了搅拌轴703的转速，从而提高了使用率。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。