一种大方坯中间包的制作方法

1.本实用新型涉及一种中间包，尤其涉及一种大方坯中间包，属于冶金领域。


背景技术：

2.在连铸开浇过程中，钢水在高拉速下注入中间包，在中间包内形成强烈的涡流和湍流，炉渣易卷入钢水，进而影响钢的质量。挡渣墙在长期使用后还会出现漂移现象，进而抵挡中间流塞棒位置，容易发生安全事故。另外钢水停留时间不足，杂质物上浮时间不够，会降低钢水纯度，影响钢的质量。
3.cn201620798807.9涉及了用于方坯连铸的中间包冲击区过滤型挡渣墙，包括由左侧墙、中间墙和右侧墙构成一体的挡渣墙体，所述左侧墙、右侧墙上分别设置有侧墙流钢孔，所述中间墙上设置有中间墙流钢孔，所述挡渣墙体内部设置有芯部加强板，所述侧墙流钢孔从芯部加强板中穿过；所述侧墙流钢孔的钢水入口处设置有多孔陶瓷过滤板，所述多孔陶瓷过滤板紧密结合在侧墙流钢孔中。此专利没有解决挡渣墙支撑架易腐蚀，挡渣墙易倒塌且中间包内温差较大，钢水停留时间不足的问题。


技术实现要素：

4.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种能够有效解决中间包中的挡渣墙易漂移、坍塌以及中间包内温差较大、钢水停留时间不足问题的大方坯中间包。
5.技术方案：一种大方坯中间包，包括挡渣墙、挡坝；挡渣墙分为左侧挡渣墙和右侧挡渣墙，左右两侧挡渣墙的上端部垂直镶嵌在中间包内壁中，下端部设置有弯角，斜插入中间包内壁中，左右两侧挡渣墙上各有两个大小不一的导流孔，在冲击区内部的挡渣墙墙面覆盖有耐火材料，挡坝分为左侧挡坝和右侧挡坝，左右两侧挡坝垂直安装在中间包底部。
6.进一步地，所述挡渣墙下端部为尖角型，其镶嵌在中间包侧壁中紧密贴合，减小结合处缝隙。
7.进一步地，所述导流孔在墙面上高度不同，低处导流孔直径小于高处导流孔直径，低处导流孔直径小延长钢液停留时间，高处导流孔流出的钢水流量大避免中间包两边水口上方钢水停滞，减小死区体积。
8.进一步地，所述耐火材料为镁质耐火材料，覆盖耐火材料可降低导流隔墙内部的残钢量，并使钢液停留时间进一步延长，死区体积进一步减小。
9.进一步地，所述挡坝高度介于挡渣墙上下导流孔的水平高度之间，对于从挡渣墙导流孔流出钢水流股起缓冲作用，延长了出水口各流的响应时间。
10.有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：1、挡渣墙上下两端与中间包侧壁镶嵌紧密贴合，防止挡渣墙脱离中间包侧壁发生挡渣墙漂移、坍塌现象。2、该中间包挡渣墙上有两个大小不一，高度不同的流钢孔，结合左右两侧挡坝可以延长钢液的停留时间在15min以上，改善中间包内钢水的流动状态，促进夹杂物上浮，降低死区体积。
附图说明
11.图1是本实用新型俯视方向的结构示意图；
12.图2是挡渣墙的侧视图；
13.图3是挡渣墙的俯视图；
14.图4是挡渣墙的正视图。
具体实施方式
15.如图1所示，本实用新型所述的大方坯中间包，包括左侧挡渣墙1、右侧挡渣墙2左侧挡坝3和右侧挡坝4，左右两侧挡渣墙的上端部垂直镶嵌在中间包内壁中，下端部设置有弯角，斜插入中间包内壁中，左右两侧挡渣墙上各有两个高度不同，大小不一的导流孔，在冲击区内部的挡渣墙墙面覆盖有耐火材料，左右两侧挡坝垂直安装在中间包底部，挡坝高度介于挡渣墙上下导流孔的水平高度之间。
16.如图1至图2所示，中间包工作过程中，钢液从左侧挡渣墙1和右侧挡渣墙2的两个大小不一的导流孔先后流出，钢液先从下方导流孔流出后，到达左侧挡坝3和右侧挡坝4，随后钢水流股在中间包内形成较大范围的循环流动，使从两低处导流孔流出的钢液成分和温度趋于一致，有利于钢液中夹杂物的上浮除去，促进钢水间热量交换；当液面高度抬升，从高处流钢孔流出的后一部分钢液流股沿液面流向边部水口，避免出水口上方钢水停滞，可以有效的降低边角区域的死区体积。
17.通过以上设计，中间包内整体温度场差异明显减小，钢液温度均匀性得到了明显改善，小流量下各水口的温差仅为3k；同时，中间包内钢液流速得到提高，速度场得到显著改善，钢水流动一致性增强；水口各流响应时间明显延长，50-70l/min流量下平均响应时间为100-140s，各流停留时间为900-1200s，死区体积为18.2％-22.2％。


技术特征：
1.一种大方坯中间包，包括挡渣墙、挡坝；其特征在于：挡渣墙分为左侧挡渣墙(1)和右侧挡渣墙(2)，左右两侧挡渣墙的上端部垂直镶嵌在中间包内壁中，下端部设置有弯角，斜插入中间包内壁中，左右两侧挡渣墙上各有两个大小不一的导流孔，在冲击区内部的挡渣墙墙面覆盖有耐火材料，挡坝分为左侧挡坝(3)和右侧挡坝(4)，左右两侧挡坝垂直安装在中间包底部。2.根据权利要求1所述的一种大方坯中间包，其特征在于：所述挡渣墙下端部为尖角型。3.根据权利要求1所述的一种大方坯中间包，其特征在于：所述导流孔在墙面上高度不同，低处导流孔直径小于高处导流孔直径。4.根据权利要求1所述的一种大方坯中间包，其特征在于：所述耐火材料为镁质耐火材料。5.根据权利要求1所述的一种大方坯中间包，其特征在于：所述挡坝高度介于挡渣墙上下导流孔的水平高度之间。

技术总结
本实用新型公开了一种大方坯中间包，包括挡渣墙、挡坝；挡渣墙分为左侧挡渣墙和右侧挡渣墙，左右两侧挡渣墙的上端部垂直镶嵌在中间包内壁中，下端部设置有弯角，斜插入中间包内壁中，左右两侧挡渣墙上各有两个大小不一的导流孔，在冲击区内部的挡渣墙墙面覆盖有耐火材料，挡坝分为左侧挡坝和右侧挡坝，左右两侧挡坝垂直安装在中间包底部。该中间包的挡渣墙有效防止倒塌事故的发生，设置上下两个大小不一导流孔能够明显改善中间包内钢水的流动状态，配合挡坝对钢水在各流间分配以及延长停留时间等方面体现了良好的效果，对均匀钢水的成分和温度起到了良好的促进作用，提高钢水质量。提高钢水质量。提高钢水质量。


技术研发人员：李明 刘桂丽 陶鑣 赵柏杰
受保护的技术使用者：南京钢铁股份有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/3/1