压力保持设备及保压系统的制作方法

1.本技术涉及生产装配技术领域，尤其涉及一种压力保持设备及保压系统。


背景技术：

2.随着科技的不断进步，对各种产品(尤其是多个部件相结合组成的产品)的牢固度和可靠性的要求越来越高。例如，越来越多的产品(例如电视机、电脑、洗衣机、冰箱、空调等)都配有显示装置，在显示装置的制作过程中，其多个部件之间需要进行涂胶保压，一般采用简单的辅助治具对两个部件之间的涂胶部分进行加压和保压。
3.在上述现有的技术方案中，由于仅通过简单工具辅助施压，故只能施加由外向内的夹紧压力，其保压效果差，且容易使彼此胶合的第一部件以及第二部件向内变形，此外，此类辅助工具组装效率低，影响产品的生产效率。
4.因此，有必要提出一种新型的压力保持设备及保压系统，以克服上述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于，提供压力保持设备及保压系统，以解决现有的压力保持设备保压效果差导致产品合格率低的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种压力保持设备，所述压力保持设备包括：施压装置、框架以及压板；所述压板固定安装于所述施压装置上；所述施压装置在工作状态下经由所述压板向目标对象施加压力并在预设时间段内保持所述压力；所述框架容纳并支撑所述施压装置以及压板；其中，所述目标对象包括第一部件和第二部件，所述第一部件通过胶体与所述第二部件相连接，所述施压装置经由所述压板向所述第一部件和第二部件的胶体连接部位施加并保持所述压力。
7.优选地，所述施压装置包括：气囊以及保压架；所述保压架包括一容置凹槽，所述压板固定安装于所述保压架的一侧，并且所述容置凹槽位于所述保压架的另一侧，所述容置凹槽容纳所述气囊；其中，在工作状态下，所述施压装置将气体充入所述气囊，所述气囊随之膨胀以使所述保压架带动所述压板向所述目标对象施加所述压力。
8.优选地，所述压力保持设备还包括：至少一个仿形块；所述至少一个仿形块均固定于所述框架上，并且每个所述仿形块的一部分外轮廓与所述第二部件的一部分外轮廓相拟合，其中，在所述施压装置施加并保持压力期间，每个所述仿形块的部分表面与所述第二部件的对应表面完全贴合，以使所述压力保持在预设方向上。
9.优选地，所述至少一个仿形块包括多个仿形块，所述多个仿形块以相互间隔的方式固定安装在所述保压架的一侧上。
10.优选地，所述框架还包括：顶板；所述顶板设置在所述气囊的上方，用以限定所述气囊顶部的移动范围。
11.优选地，所述压力保持设备还包括：气囊充气头，所述气囊充气头的一端设置于所述顶板远离所述气囊的表面上，另一端连通所述气囊；其中，在所述施压装置从空闲状态进
入工作状态时，所述气囊充气头为所述气囊充入气体，并在所述施压装置从工作状态进入空闲状态时从所述气囊抽出气体。
12.优选地，所述顶板还包括：多个固定孔；每个所述固定孔贯穿所述顶板，并且每一所述固定孔中均插入至少一根固定橡胶条；所述固定橡胶条一端固定在所述顶板表面，另一端固定在所述保压架上，以将所述顶板与所述保压架相连接。
13.优选地，所述设备还包括：第一保压橡胶条以及第二保压橡胶条；所述第一保压橡胶条以及所述第二保压橡胶条均与所述保压架固定连接并且与所述压板同侧；其中，在所述施压装置施加并保持压力期间，所述第一保压橡胶条与所述仿形块相抵接，所述第二保压橡胶条与所述目标对象相抵接。
14.优选地，所述施压装置包括电力升降单元以及控制器；所述控制器根据所述施压装置的当前状态控制所述电力升降单元移动的方向；其中，在所述施压装置从空闲状态进入工作状态时，所述控制器驱动所述电力升降单元下降，以向所述目标对象施加所述压力，并在所述施压装置从工作状态进入空闲状态时，所述控制器驱动所述电力升降单元上升，以释放所述压力；所述压板固定安装于所述电力升降单元上。
15.进一步地，本实用新型还提供一种保压系统，所述保压系统包括多个上述内容所提及的压力保持设备，其中，所述多个压力保持设备相互拼合以协同向所述目标对象的三处不同的部位同时施加压力并在预设时间段内保持所述压力。
16.本实用新型的技术效果在于：提供一种压力保持设备以及保压系统，以解决现有的压力保持设备保压效果差导致产品合格率低的技术问题。
附图说明
17.下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。
18.图1为本技术实施例提供的保压系统的结构示意图。
19.图2是图1中a处的局部放大图。
20.图3为本技术实施例提供的压力保持设备的结构示意图
21.图4为图3中b处的局部放大图。
22.图5为本技术实施例提供的压力保持设备的一侧结构示意图。
23.图6为本技术实施例提供的压力保持设备的另一侧结构示意图。
24.图中标记如下：
25.1施压装置，2框架，3压板，4气囊充气头，5仿形块，6第一保压橡胶条,7第二保压橡胶条，8目标对象，9保压系统。
26.11气囊，12保压架，21顶板，22固定挡板。
27.81第一部件，82第二部件。
28.211固定橡胶条。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
31.如图1-6所示，本实用新型提供了一种压力保持设备。所述压力保持设备包括：施压装置1、框架2以及压板3。所述压板3固定安装于所述施压装置1上。所述施压装置1在工作状态下经由所述压板3向目标对象8施加压力并在预设时间段内保持所述压力。所述框架2容纳并支撑所述施压装置1以及压板3。其中，所述目标对象8包括第一部件81和第二部件82，所述第一部件81通过胶体与所述第二部件82相连接，所述施压装置1经由所述压板3向所述第一部件81和第二部件82的胶体连接部位施加并保持所述压力。
32.示例性地，所述预设时间段由用户根据所述目标对象8的需求调控。
33.示例性地，所述压板3底部是平整的表面，有利于使所述目标对象8受到的压力均匀且平稳，并且有利于保证所述目标对象8中的涂胶部分粘合的质量。
34.示例性地，如图2所示，所述目标对象8是待粘合的装置。进一步地，所述装置是显示面板，所述第一部件81是显示面板的中框，所述第二部件82是显示面板的背板。所述第二部件82以及所述第一部件81之间涂覆有胶层。所述胶层优选为亚克力胶，本实用新型对此不作限定。
35.进一步地，所述施压装置1包括：气囊11以及保压架12。其中，所述保压架12包括一容置凹槽。进一步地，所述压板3固定安装于所述保压架12的一侧，并且所述容置凹槽位于所述保压架12的另一侧，所述容置凹槽容纳所述气囊11。在从空闲状态进入工作状态中时，所述施压装置1将气体充入所述气囊11，所述气囊11随之膨胀以使所述保压架12带动所述压板3向所述目标对象8施加压力。
36.优选地，所述保压架12的材料为铝，采用金属铝可以在保证压力保持设备质量的前提下降低其重量，使其轻便易搬运，并且铝的价格较低，在一定程度上降低了压力保持设备的生产成本。在其他实施例中所述保压架12的材料也可以为不锈钢以及铜等材料，本实用新型对此不做限定。
37.示例性地，在所述气囊11充入气体后，所述气囊11膨胀以致体积变大。由于所述框架2形状固定，故受到所述气囊11压力时不会发生形变，并由此导致所述气囊11体积膨胀所产生的压力转化为对所述保压架12施加的向下的压力，使所述保压架12带动所述压板3压紧目标对象的第一部件81与第二部件82，进而使所述第一部件81以及所述第二部件82之间的涂胶部分被压紧，实现粘合所述第一部件81与所述第二部件82的目的。
38.进一步地，参阅图3所示，所述压力保持设备还包括：至少一个仿形块5。所述至少一个仿形块5均固定于所述框架2上，并且每个所述仿形块5的一部分外轮廓与所述第二部件82的一部分外轮廓相拟合。其中，在所述施压装置1施加并保持压力期间，每个所述仿形块5的部分表面与所述第二部件82的对应表面完全贴合，以使所述压力保持在预设方向上。
优选地，所述预设方向是与所述第一部件81受到压力的表面垂直的方向。在本实施例中，采用仿形块5能够使所述气囊11膨胀时由于空间受限，产生的压力最大程度上转换为粘合所述第一部件81以及所述第二部件的力，保证所述压力的有效转化率。
39.示例性地，所述至少一个仿形块5包括多个仿形块5。所述多个仿形块5以相互间隔的方式固定安装在所述保压架12的一侧上。在本实施例中，采用间隔设置多个所述仿形块5的方式替代制作一整体的仿形条，有利于节省所述压力保持设备的生产成本。
40.示例性地，当所述目标对象8改变时，所述仿形块5也可根据新的目标对象8制作出新的形状。在本实施例中所述仿形块5与所述保压架12的连接关系为固定式连接，例如焊接等。在其他实施例中所述仿形块5与所述保压架12的连接关系也可选为可插拔式连接，仿形块5可以根据目标对象8的形状相应更换。
41.进一步地，参阅图6所示，所述框架2还包括：顶板21。顶板21设置在气囊11的上方，用以限定气囊11顶部的移动范围。示例性地，当气囊11充入气体体积增大，气囊11的顶部挤压所述顶板21。所述顶板21为刚性材料，不易发生形变，致使气囊11产生的压力最大程度地转换为推动所述保压架12的力，实现高效的能量转换。
42.进一步地，顶板21还包括：多个固定孔。每个所述固定孔贯穿顶板21，并且每一所述固定孔中均插入至少一根固定橡胶条211。固定橡胶条211一端固定在顶板21表面，另一端固定在保压架12上，以将顶板21与保压架12相连接。
43.示例性地，当气囊11充入气体挤压保压架12，连接保压架12以及顶板21的固定胶条被拉伸。当气囊11中无气体灌输，随着固定胶条恢复原状会产生朝向顶板21的力，辅助气囊11中的气体被排除。
44.进一步地，参阅图2以及图5所示，所述压力保持设备还包括：第一保压橡胶条6以及第二保压橡胶条7。第一保压橡胶条6以及第二保压橡胶条7均与保压架12固定连接并且与压板3同侧。其中，在施压装置1施加并保持压力期间，第一保压橡胶条6与所述仿形块5相抵接，第二保压橡胶条7与所述目标对象8相抵接，形成保压空间。
45.进一步地，参阅图2以及图4所示，所述压力保持设备还包括：气囊充气头4。气囊充气头4的一端设置于顶板21远离气囊11的表面上，另一端连通所述气囊11。其中，在施压装置1从空闲状态进入工作状态时，气囊充气头4为气囊11充入气体，并在施压装置1从工作状态进入空闲状态时从气囊11抽出气体。
46.进一步地，参阅图2以及图6所示，框架2还包括:固定挡板22。固定挡板22位于框架2的一端，用以防止目标对象8沿气囊11的横向方向产生位移，辅助仿形块5固定目标对象8。
47.示例性地，在另一个实施例中，施压装置包括：电力升降单元以及控制器。所述控制器根据所述施压装置的当前状态控制所述电力升降单元移动的方向。其中，在所述施压装置从空闲状态进入工作状态时，所述控制器驱动所述电力升降单元下降，以向所述目标对象施加所述压力，并在所述施压装置从工作状态进入空闲状态时，所述控制器驱动所述电力升降单元上升，以释放所述压力。进一步地，所述压板固定安装于所述电力升降单元上。
48.示例性地，所述仿形块上设有传感器，所述传感器与所述控制器电连接，所述传感器用以触发所述控制器生成信号指示所述电力升降单元升降。当所述传感器感知所述仿形块上放置有所述目标对象时，所述控制器生成下降信号指示所述电力升降单元下降，带动
所述压板对所述目标对象施加压力。其中，所述目标对象包括第一部件和第二部件。所述第一部件通过胶体与所述第二部件相连接。所述施压装置经由所述压板向所述第一部件和第二部件的胶体连接部位施加并保持所述压力。在其他实施例中，所述控制器也可由用户手动开启。
49.示例性地，在本实施例中，所述传感器优选为压力传感器。当所述压力传感器获取的压力值大于一预设压力值时，所述控制器生成下降信号，所述下降信号用以指示所述电力升降单元下降。在其他实施例中，所述传感器也可以是距离传感器。当所述距离传感器获取的距离数值小于一预设距离值时，所述控制器生成下降信号，所述下降信号用以指示所述电力升降单元下降。
50.其中，所述预设压力值的大小由所述目标对象8的重量决定。所述预设距离值的大小优选为1毫米，也可选为0.5毫米、0.3毫米等，本技术对此不做限定。
51.当所述传感器判断所述目标对象位于所述仿形块上的时间大于预设时长时，所述控制器生成上升信号，所述上升信号指示所述电力升降单元上升。
52.示例性地，所述控制器优选为plc控制器(可编程逻辑控制器)。所述控制器生成的下降信号以及上升信号能够指示所述电力升降单元的移动速度。
53.进一步地，如图1-2所示本实施例还提供一种保压系统9。其中，所述多个压力保持设备相互拼合以协同向所述目标对象的三处不同的部位同时施加压力并在预设时间段内保持所述压力。
54.示例性地，当目标对象8是显示装置时，保压系统9能够一次完成目标对象8三个位置处的中框与背板的粘合。
55.在本实用新型一个较佳实施例中，保压系统9中具有三个所述气囊11。其中，每一气囊11均呈长条形，并且气囊11一一对应安装在保压架12内。气囊充气头4有三个，分别安装在所述框架2的顶板21上，且与三根气囊11一对一连通。当有气囊11或气囊充气头4损坏时，用户可自行更换气囊11，增强所述保压系统9的实用性。
56.在本实用新型一个较佳实施例中，所述保压系统9中仅有一根气囊11，所述气囊11呈环形状，嵌装在三个贯通的保压架12内。所述气囊充气头有1个，安装在所述外框上且与气囊11连通。该实施例可以极大地降低所述保压系统9的生产成本，同时也减少了生产工序，提高生产效率。
57.本实施例的有益之处在于：本实用新型使用气囊替代螺丝对加压板进行施力，从而使加压板施加到目标对象涂胶部分的压力均匀，进而能够提高产品加工精度，同时通过对气囊充气即可实现操作，无需逐个调节螺丝，使得治具装卸方便，从而也能提高产品加工效率。除此之外，本实用新型提供的压力保持设备以及保压系统9增设的保压架以及压头，通过与仿形块的配合能够保证三点一线，即保压力的方向垂直于第一部件表面，确保压力的有效传递。
58.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域
的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
59.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
60.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
61.以上对本技术实施例所提供的一种压力保持设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。