一种水利工程用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程技术领域，具体为一种水利工程用混合装置。


背景技术：

2.水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程，水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要，只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要，在水利工程建设中，需要混合装置对所需原料进行搅拌。
3.现有的水利工程用混合装置现搅拌效果较差，在搅拌时，原料会沉积在混合箱底部，导致原料搅拌不够均匀，给施工带来不便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水利工程用混合装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水利工程用混合装置，包括混合箱和设置在混合箱内部对原料进行搅拌的搅拌装置，所述搅拌装置上设置有控制搅拌装置的限位组件，所述混合箱的内壁上固定有主动轴，所述主动轴上开设有弧形滑槽。
8.优选的，所述搅拌装置包括电机，所述电机设置在混合箱的顶部，所述电机的输出轴贯穿混合箱的顶部，所述电机的输出轴与伸缩杆和弹簧a的顶部固定，所述伸缩杆和弹簧a的底部与圆柱的顶部固定，所述圆柱被主动轴贯穿，所述圆柱上设置有搅拌杆。
9.优选的，所述限位组件包括插杆，所述插杆贯穿圆柱，所述插杆的底部与竖杆固定，所述竖杆与弹簧拨片的一端固定，所述弹簧拨片的另一端固定在圆柱的内壁上，所述圆柱的内壁上滑动安装有卡杆，所述卡杆的顶部与弹簧b的一端固定，所述弹簧b的另一端与固定板固定，所述固定板固定在圆柱的内壁上，所述卡杆的右侧与横杆的一端铰接，所述横杆的中心位置与圆柱的内壁铰接。
10.优选的，所述插杆的底部开设有三角卡槽，所述插杆的顶部开设有卡槽。
11.优选的，所述主动轴的右侧与顶杆的底部铰接，所述顶杆与蜗卷弹簧的一端固定，所述蜗卷弹簧的另一端固定在主动轴的内壁上。
12.优选的，所述主动轴的左侧固定有l型连杆。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种水利工程用混合装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该水利工程用混合装置，通过设置的搅拌装置、限位组件和主动轴相互配合
下，可以当对混合箱内部的原料进行搅拌时，可以对混合箱内部的原料进行上下搅拌，可以有效的避免原料沉积在混合箱的底部，导致原料搅拌不均匀，给施工带来不便。
16.(2)、该水利工程用混合装置，该装置整体结构简单，可以有效的避免原料沉积在混合箱底部造成原料搅拌不均匀的问题，且可以提高搅拌的效率，提高了装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型剖面正视结构示意图；
18.图2为本实用新型a放大结构示意图；
19.图3为本实用新型b放大结构示意图；
20.图4为本实用新型c放大结构示意图。
21.图中：1、混合箱；2、搅拌装置；21、电机；22、伸缩杆；23、弹簧a；24、圆柱；25、搅拌杆；3、限位组件；31、插杆；32、竖杆；33、弹簧拨片；34、卡杆；35、弹簧b；36、固定板；37、横杆；4、主动轴；5、顶杆；6、蜗卷弹簧；7、l型连杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水利工程用混合装置，包括混合箱1和设置在混合箱1内部对原料进行搅拌的搅拌装置2，搅拌装置2上设置有控制搅拌装置2的限位组件3，混合箱1的内壁上固定有主动轴4，主动轴4上开设有弧形滑槽，当电机21通过伸缩杆22带动圆柱24转动时，圆柱24上的插杆31会沿着主动轴4上的弧形滑槽带着圆柱24和搅拌杆25向下移动，对混合箱1底部沉积的原料进行搅拌，主动轴4的右侧与顶杆5的底部铰接，顶杆5与蜗卷弹簧6的一端固定，蜗卷弹簧6的另一端固定在主动轴4的内壁上，当圆柱24移动至接近混合箱1的底部时，顶杆5卡入插杆31底部的三角卡槽，当圆柱24继续向下移动时，顶杆5会将插杆31顶动，使插杆31与主动轴4上的弧形滑槽分离，主动轴4的左侧固定有l型连杆7，当插杆31与主动轴4上的弧形滑槽分离时，圆柱24会在弹簧a23的作用下将圆柱24向上拉动，此时由于插杆31被顶杆5顶动，插杆31顶部的卡槽正好移动至卡杆34的位置，卡杆34将插杆31卡住，当圆柱24向上移动复位时，l型连杆7会抵在横杆37的右侧，将横杆37的右侧向下抵动，横杆37以和圆柱24铰接的位置为圆心顺时针转动，横杆37将卡杆34向上拉动，使卡杆34与插杆31顶部的卡槽分离，插杆31会在弹簧拨片33的作用下重新插入主动轴4上的弧形滑槽内。
24.搅拌装置2包括电机21，电机21设置在混合箱1的顶部，电机21的输出轴贯穿混合箱1的顶部，电机21的输出轴与伸缩杆22和弹簧a23的顶部固定，伸缩杆22和弹簧a23的底部与圆柱24的顶部固定，圆柱24被主动轴4贯穿，圆柱24上设置有搅拌杆25。
25.限位组件3包括插杆31，插杆31贯穿圆柱24，插杆31的底部与竖杆32固定，竖杆32与弹簧拨片33的一端固定，弹簧拨片33的另一端固定在圆柱24的内壁上，圆柱24的内壁上滑动安装有卡杆34，卡杆34的顶部与弹簧b35的一端固定，弹簧b35的另一端与固定板36固
定，固定板36固定在圆柱24的内壁上，卡杆34的右侧与横杆37的一端铰接，横杆37的中心位置与圆柱24的内壁铰接，插杆31的底部开设有三角卡槽，插杆31的顶部开设有卡槽。
26.工作时(或使用时)，当对原料进行搅拌时，启动电机21，电机21通过伸缩杆22带动圆柱24转动，圆柱24上的插杆31沿着主动轴4上的弧形滑槽转动，带动圆柱24和搅拌杆25向下移动，对混合箱1底部的沉积的原料进行搅拌，当圆柱24移动至接近混合箱1的底部时，顶杆5卡入插杆31底部的三角卡槽，当圆柱24继续向下移动时，顶杆5会将插杆31顶动，使插杆31与主动轴4上的弧形滑槽分离，插杆31顶部的卡槽移动至卡杆34的位置，卡杆34插入插杆31，对插杆31进行限位，在弹簧a23的作用下，圆柱24带着搅拌杆25快速向上移动，当圆柱24向上移动至复位的位置时，l型连杆7会抵在横杆37的右侧，将横杆37的右侧向下抵动，横杆37以和圆柱24铰接的位置为圆心顺时针转动，横杆37将卡杆34向上拉动，使卡杆34与插杆31顶部的卡槽分离，插杆31会在弹簧拨片33的作用下重新插入主动轴4上的弧形滑槽内，进而实现可以使搅拌杆25转动时上下移动，可以对混合箱1底部沉积的原料进行搅拌。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。