一种轮胎检测维修用固定支架的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎技术领域，具体为一种轮胎检测维修用固定支架。


背景技术：

2.轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮毂上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能，同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性，所以轮胎的重要性不言而喻，需要定期对其进行检查和维修，包括出厂时也要经过检查才可以出售。
3.但是，现有轮胎在固定检查时多数都是只能固定在一个角度进行检查维修，导致使用不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种轮胎检测维修用固定支架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轮胎检测维修用固定支架，以解决上述背景技术中提出的现有轮胎在固定检查时多数都是只能固定在一个角度进行检查维修，导致使用不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎检测维修用固定支架，包括第一维修箱，所述第一维修箱的一侧设置有第二维修箱，所述第一维修箱的上端设置有维修板，所述维修板的中心处设置有轴承，所述轴承的内部设置有底座，所述底座的上端设置有轮轴，所述轮轴的外部设置有固定圈，所述维修板与第二维修箱的连接处设置有合页铰链，所述第二维修箱的内部设置有气泵机构，所述第二维修箱的一侧设置有打气头组件，所述第一维修箱的内部设置有同步电机。
6.优选的，所述维修板通过合页铰链与第二维修箱转动连接，所述底座通过轴承与维修板转动连接。
7.优选的，所述同步电机的一端设置有十字限位板，所述底座的下表面设置有十字限位槽。
8.优选的，所述维修板一侧的两端均设置有固定板，所述固定板的一端设置有旋钮，所述第二维修箱的前后表面均设置有旋钮槽，且旋钮与旋钮槽螺纹连接。
9.优选的，所述第二维修箱的侧表面设置有开口槽，所述开口槽的上方设置有打气槽，所述第一维修箱的上表面设置有转动槽。
10.优选的，所述第一维修箱和第二维修箱的下端均设置有万向轮组件，且万向轮组件设置有四个，所述第一维修箱和第二维修箱的前端面均设置有简易门组件。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在维修板与第二维修箱的连接处设置合页铰链，维修板通过合页铰链与第二维修箱转动连接，从而实现角度改变，从一开始的横向水平改变成竖向垂直，
从而便于人员对轮胎进行全面检查，相对于人力搬动进行翻面来说，不用拆卸轮胎，提高便利性，也提高维修板的灵活性，并且在轮轴外部设置固定圈，固定圈的内壁有内丝，轮轴的外壁有外丝，实现固定圈与轮轴转动，对轮胎进行挤压固定，避免掉落，提高稳定性。
13.2、通过在第二维修箱内部设置气泵机构，在第二维修箱一侧设置打气头组件，打气头组件与气泵机构之间通过气管连接，通过气泵机构往打气头组件输送气体，对轮胎进行打气，就不用取下轮胎后将轮胎移动到打气装置旁进行打气，便于在维修板上直接检查维修后是否漏气，有问题可以继续维修，提高便利性，节省维修时间。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的第一维修箱和第二维修箱内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的底座下表面结构示意图；
17.图中：1、第一维修箱；2、第二维修箱；3、维修板；4、固定板；5、旋钮；6、合页铰链；7、旋钮槽；8、轴承；9、底座；10、轮轴；11、固定圈；12、万向轮组件；13、开口槽；14、打气头组件；15、简易门组件；16、同步电机；17、十字限位板；18、转动槽；19、气泵机构；20、打气槽；21、十字限位槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种轮胎检测维修用固定支架，包括第一维修箱1，第一维修箱1的一侧设置有第二维修箱2，第一维修箱1的上端设置有维修板3，维修板3的中心处设置有轴承8，轴承8的内部设置有底座9，底座9的上端设置有轮轴10，轮轴10的外部设置有固定圈11，维修板3与第二维修箱2的连接处设置有合页铰链6，第二维修箱2的内部设置有气泵机构19，第二维修箱2的一侧设置有打气头组件14，第一维修箱1的内部设置有同步电机16。
20.进一步，维修板3通过合页铰链6与第二维修箱2转动连接，底座9通过轴承8与维修板3转动连接，依靠合页铰链6转动维修板3，使其与第二维修箱2保持垂直状态，这样就可以对轮胎进行全面检查，提高便利性。
21.进一步，同步电机16的一端设置有十字限位板17，底座9的下表面设置有十字限位槽21，实现同步电机16带动底座9沿着轴承8转动，固定方式简单有效，不复杂。
22.进一步，维修板3一侧的两端均设置有固定板4，固定板4的一端设置有旋钮5，第二维修箱2的前后表面均设置有旋钮槽7，且旋钮5与旋钮槽7螺纹连接，提高维修板3的稳定性，避免晃动。
23.进一步，第二维修箱2的侧表面设置有开口槽13，开口槽13的上方设置有打气槽20，第一维修箱1的上表面设置有转动槽18，通过开口槽13可以对连接气泵机构19和打气头组件14的气管进行更换，简单方便，还具有散热功能。
24.进一步，第一维修箱1和第二维修箱2的下端均设置有万向轮组件12，且万向轮组
件12设置有四个，第一维修箱1和第二维修箱2的前端面均设置有简易门组件15，通过万向轮组件12便于移动第一维修箱1和第二维修箱2。
25.工作原理：使用时，维修板3依靠合页铰链6转动到第一维修箱1上端，十字限位板17插入十字限位槽21内，实现同步电机16带动底座9沿着轴承8转动，将轮胎的轮毂中心槽对准轮轴10放下，利用固定圈11转动挤压轮毂，防止掉落，底座9转动时带动轮轴10转动，从而便于对轮胎进行转动检查，当需要检查轮胎另一面时，依靠合页铰链6转动维修板3，使其与第二维修箱2保持垂直状态，利用旋钮5与旋钮槽7螺纹固定，提高维修板3的稳定性，避免晃动，这样就可以对轮胎进行全面检查，提高便利性，利用气泵机构19往打气头组件14输送气体，对轮胎进行打气，不用拆卸轮胎，有问题便可以继续维修，可节约时间，通过开口槽13可以对连接气泵机构19和打气头组件14的气管进行更换，简单方便，还具有散热功能。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。