一种加工轮毂的气动装置的制作方法

1.本实用新型涉及轮毂加工技术领域，具体为一种加工轮毂的气动装置。


背景技术：

2.轮毂加工用固定装置是轮毂加工时对轮毂进行固定的装置，现有装置存在许多缺点，一是现有装置多是对轮圈进行固定，无法对轮毂进行多角度调整，不利于对轮毂外侧进行加工，二是现有装置对轮毂进行加工时加工工具使用不便时，无法对轮毂进行调整，降低了加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种加工轮毂的气动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工轮毂的气动装置，包括底座和旋转机构和夹紧机构，所述旋转机构固定安装在底座上端面中部，所述旋转机构包括齿轮盘、第一转轴和支撑杆，所述齿轮盘连接在第一转轴和支撑杆之间，所述支撑杆上转动连接有转盘，所述转盘上安装有夹紧机构。
5.优选的，所述第一转轴通过轴承转动连接在底座上端面中部，所述第一转轴上端固定连接在齿轮盘下端面圆心处，所述支撑杆下端固定连接在齿轮盘上端面圆心处，所述齿轮盘右侧设置有限位机构。
6.优选的，所述限位机构包括固定座，所述固定座固定连接在底座上端右侧，所述固定座上滑动连接有滑杆，所述滑杆左端固定连接有弧形齿板，所述滑杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧左端与弧形齿板固定连接，所述第一弹簧右端与固定座固定连接。
7.优选的，所述支撑杆上端固定连接有基座，所述基座前端面上通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴前端固定连接在转盘后端面圆心处。
8.优选的，所述夹紧机构包括气压杆和夹块，所述气压杆固定连接在转盘侧壁上，所述夹块通过缓冲机构固定连接在气压杆的端头处。
9.优选的，所述缓冲机构包括安装座，所述安装座固定连接在气压杆端头，所述安装座远离气压杆的侧壁上开设有对称的滑槽，所述滑槽内滑动连接有连接杆，所述连接杆位于滑槽内的端头固定连接有挡块，所述连接杆远离滑槽的端头与夹块固定连接，所述连接杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧一端与安装座固定连接，所述第二弹簧另一端与夹块固定连接。
10.优选的，所述夹块夹持面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的夹持面设置有防滑纹。
11.优选的，所述夹块和橡胶垫均为弧形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型在使用时，通过气压杆推动夹块移动，使夹块向外延伸支撑轮毂内圈，对轮毂进行固定，在加工过程中，当需要对轮毂进行左右方向上的转动时，向右拉动滑
杆，第一弹簧压缩，弧形齿板向右移动脱离齿轮盘，再水平转动转盘，调节轮毂，使轮毂转动到适合加工的角度后，弧形齿板在第一弹簧的弹力作用下与齿轮盘啮合，对其转动限位，从而实现了方便对轮毂外侧进行多角度加工的效果；
14.2、本实用新型可通过夹紧机构和转盘使轮毂在竖直方向上转动，便于使轮毂的加工位置调整至作业人员面前，保证轮毂的加工位置在加工工具不便操作时，可转动调整，从而提高加工效率，提高加工舒适度。
附图说明
15.图1为本实用新型一种加工轮毂的气动装置整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种加工轮毂的气动装置中的转盘与齿轮盘连接的左视的结构图；
17.图3为本实用新型一种加工轮毂的气动装置中的齿轮盘与弧形齿板连接的俯视结构图；
18.图4为本实用新型一种加工轮毂的气动装置中的安装座与夹块连接的局部剖视结构图。
19.图中：1、底座；2、第一转轴；3、齿轮盘；4、支撑杆；5、基座；6、第二转轴；7、转盘；8、气压杆；9、安装座；10、夹块；11、滑槽；12、连接杆；13、挡块；14、第二弹簧；15、固定座；16、滑杆；17、弧形齿板；18、第一弹簧；19、橡胶垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种加工轮毂的气动装置，包括底座1和旋转机构和夹紧机构，底座1为矩形体，旋转机构固定安装在底座1上端面中部，旋转机构包括齿轮盘3、第一转轴2和支撑杆4，齿轮盘3连接在第一转轴2和支撑杆4之间，支撑杆4上转动连接有转盘7，转盘7上安装有夹紧机构，夹紧机构数量为三组，环形阵列分布在转盘7的侧壁上。
22.第一转轴2通过轴承转动连接在底座1上端面中部，第一转轴2上端固定连接在齿轮盘3下端面圆心处，支撑杆4下端固定连接在齿轮盘3上端面圆心处，齿轮盘3右侧设置有限位机构，通过齿轮盘3在底座1上的转动，从而使轮毂在加工时可进行水平方向上的转动。
23.限位机构包括固定座15，固定座15固定连接在底座1上端右侧，固定座15上滑动连接有滑杆16，滑杆16左端固定连接有弧形齿板17，滑杆16上套接有第一弹簧18，第一弹簧18左端与弧形齿板17固定连接，第一弹簧18右端与固定座15固定连接，通过第一弹簧18的弹力推动弧形齿板17与齿轮盘3啮合相接，从而对齿轮盘3进行转动限位，便于对轮毂加工。
24.支撑杆4上端固定连接有基座5，基座5前端面上通过轴承转动连接有第二转轴6，第二转轴6前端固定连接在转盘7后端面圆心处，转盘7通过第二转轴6转动连接在基座5上，使转盘7可在竖直方向上转动。
25.夹紧机构包括气压杆8和夹块10，气压杆8固定连接在转盘7侧壁上，气压杆8数量为三个，环形阵列分布，夹块10通过缓冲机构固定连接在气压杆8的端头处，夹紧机构通过气压杆8推动夹块10移动，使夹块10向外延伸支撑轮毂内圈，使轮毂固定。
26.缓冲机构包括安装座9，安装座9固定连接在气压杆8端头，安装座9远离气压杆8的侧壁上开设有对称的滑槽11，滑槽11内滑动连接有连接杆12，连接杆12位于滑槽11内的端头固定连接有挡块13，连接杆12远离滑槽11的端头与夹块10固定连接，连接杆12上套接有第二弹簧14，第二弹簧14一端与安装座9固定连接，第二弹簧14另一端与夹块10固定连接，缓冲机构可避免在气压杆8推动夹块10时作用力过大造成轮毂损坏。
27.夹块10夹持面固定连接有橡胶垫19，橡胶垫19的夹持面设置有防滑纹，提高夹块10与轮毂的接触摩擦力，避免在固定轮毂时，轮毂发生滑动。
28.夹块10和橡胶垫19均为弧形结构。
29.工作原理：该实用新型在使用时，将轮毂放置在夹紧机构上，启动气压杆8，气压杆8推动夹块10移动，使夹块10向外延伸支撑轮毂内圈，对轮毂进行固定，在加工过程中，当需要对轮毂进行左右方向上的转动时，向右拉动滑杆16，第一弹簧18压缩，弧形齿板17向右移动脱离齿轮盘3，再水平转动齿轮盘3，调节轮毂，使轮毂转动到适合加工的角度后，松开滑杆16，弧形齿板17在第一弹簧18的弹力作用下与齿轮盘3啮合，对其转动限位，同时可通过夹紧机构和转盘7使轮毂在竖直方向上转动，便于使轮毂加工位置调整至作业人员面前，便于加工操作，加工完成后，气压杆8收缩，取下轮毂即可。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。