一种聚乙烯管道生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及管道生产设备技术领域，特别涉及一种聚乙烯管道生产设备。


背景技术：

2.聚乙简称pe，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀。
3.但是现有的管道加热生产设备，并没有设置有热量回收装置，同时无法对原料在加热时产生的有害气体进行处理，进而有害气体会对工作人员产生一定的危害。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于：解决现有的管道加热生产设备，并没有设置有热量回收装置，同时无法对原料在加热时产生的有害气体进行处理，进而有害气体会对工作人员产生一定的危害。
5.上述技术目的是通过以下技术方案实现的，一种聚乙烯管道生产设备，包括保护壳，所述保护壳的一侧固定安装有支撑管道，所述支撑管道的顶部固定安装有回收箱，所述回收箱的内部一侧固定安装有抽气机，所述抽气机的顶部连接有抽取管道，所述抽取管道的另一端与所述保护壳连通，所述回收箱的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部活动连接有多个均布的滤网，所述回收箱的后端固定安装有循环管道，所述循环管道与所述保护壳连通。
6.优选的，所述回收箱的一侧下方连通有排出管道，所述排出管道与所述循环管道的顶部固定安装有阀门。
7.优选的，所述镂空槽的内部开设有多个均布的滑轨，所述滤网的两侧固定安装有与所述滑轨相匹配的滑块。
8.优选的，所述滤网的顶部固定安装有拉手，所述滤网的内部固定安装有网面。
9.优选的，所述回收箱的前端固定安装有面板，所述面板的下端面固定安装有多个均布的按键。
10.优选的，所述保护壳的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定安装有搅拌机，所述电动机的一侧连通有原料注入管道，所述电动机的另一侧连通有热气注入管道。
11.优选的，所述保护壳的底部四周固定安装有脚架。
12.综上本实用新型具有以下技术效果：
13.通过抽气机会通过抽取管道来对保护壳内部的热气进行抽取，同时抽取后的热气会排出至回收箱内部，进一步的，回收箱内部的滤网会对热气中的有害气体进行过滤，进一步的过滤后的气体会流入至循环管道内部，并通过循环管道注入至保护壳内部，并进行重复利用，同时在原料加热融化完成后，回收箱会对抽取的热量进行存储，同时通过排出管道
能够对回收的热量进行二次利用，进而减少热量的浪费，同时采用循环式有害气体处理和热量循环，能够有效的放置有害气体的堆积，进而起到对工作人员保护的作用。
附图说明
14.图1为实施例一种聚乙烯管道生产设备的整体结构示意图；
15.图2为实施例一种聚乙烯管道生产设备的滤网结构示意图；
16.图3为实施例一种聚乙烯管道生产设备的回收箱剖面结构示意图；
17.附图标记：1、保护壳；11、脚架；12、支撑管道；2、电动机；21、热气注入管道；22、原料注入管道；23、抽取管道；3、回收箱；31、面板；32、按键；33、排出管道；331、阀门；34、放置槽；35、循环管道；36、抽气机；4、滤网；41、拉手；42、滑块；43、网面。
具体实施方式
18.实施例，
19.如图1-3所示，一种聚乙烯管道生产设备，包括保护壳1，保护壳1的一侧固定安装有支撑管道12，支撑管道12的顶部固定安装有回收箱3，回收箱3的内部一侧固定安装有抽气机36，抽气机36的顶部连接有抽取管道23，抽取管道23的另一端与保护壳1连通，回收箱3的内部开设有放置槽34，放置槽34的内部活动连接有多个均布的滤网4，回收箱3的后端固定安装有循环管道35，循环管道35与保护壳1连通，回收箱3的一侧下方连通有排出管道33，排出管道33与循环管道35的顶部固定安装有阀门331，镂空槽的内部开设有多个均布的滑轨341，滤网4的两侧固定安装有与滑轨341相匹配的滑块42，滤网4的顶部固定安装有拉手41，滤网4的内部固定安装有网面43，回收箱3的前端固定安装有面板31，面板31的下端面固定安装有多个均布的按键32，保护壳1的顶部固定安装有电动机2，电动机2的输出端固定安装有搅拌机，电动机2的一侧连通有原料注入管道22，电动机2的另一侧连通有热气注入管道21，保护壳1的底部四周固定安装有脚架11。
20.首先将该设备放置于指定的位置，并将热气注入管道21和原料注入管道22通与外部注入设备连接，进一步的对外部设备启动，进而将原料和热气分别注入至保护壳1内部，同时热气会对原料进行融化，进一步的，对电动机2进行启动，进而使搅拌机进行转动，进而对原料进行搅拌，进而保证原料融化工作的进行。
21.在原料融化的过程中，按压按键32来对抽气机36启动，同时抽气机36会通过抽取管道23来对保护壳1内部的热气进行抽取，同时抽取后的热气会排出至回收箱3内部，进一步的，回收箱3内部的滤网4会对热气中的有害气体进行过滤，进一步的过滤后的气体会流入至循环管道35内部，并通过循环管道35注入至保护壳1内部，并进行重复利用。
22.在原料加热融化完成后，回收箱3会对抽取的热量进行存储，同时通过排出管道33能够对回收的热量进行二次利用，进而减少热量的浪费。
23.在本实施例中，在对滤网4进行更换时，将手部与拉手41进行接触，并对拉手41向上拉到，进而使滑块42沿着滑轨341向上运动，进而使滤网4脱离放置槽34，进而对滤网4进行更换，进而保证有害气体处理工作的进行。
24.在本实施例中，通过阀门331能够对排出管道33和循环管道35内部的连通状态进行控制，进而保证热量重复利用和热气回收工作的进行。
25.综上所述，首先将该设备放置于指定的位置，并将热气注入管道21和原料注入管道22通与外部注入设备连接，进一步的对外部设备启动，进而将原料和热气分别注入至保护壳1内部，同时热气会对原料进行融化，进一步的，对电动机2进行启动，进而使搅拌机进行转动，进而对原料进行搅拌，进而保证原料融化工作的进行，在原料融化的过程中，按压按键32来对抽气机36启动，同时抽气机36会通过抽取管道23来对保护壳1内部的热气进行抽取，同时抽取后的热气会排出至回收箱3内部，进一步的，回收箱3内部的滤网4会对热气中的有害气体进行过滤，进一步的过滤后的气体会流入至循环管道35内部，并通过循环管道35注入至保护壳1内部，并进行重复利用，在原料加热融化完成后，回收箱3会对抽取的热量进行存储，同时通过排出管道33能够对回收的热量进行二次利用，进而减少热量的浪费。
26.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种聚乙烯管道生产设备，包括保护壳(1)，其特征在于：所述保护壳(1)的一侧固定安装有支撑管道(12)，所述支撑管道(12)的顶部固定安装有回收箱(3)，所述回收箱(3)的内部一侧固定安装有抽气机(36)，所述抽气机(36)的顶部连接有抽取管道(23)，所述抽取管道(23)的另一端与所述保护壳(1)连通，所述回收箱(3)的内部开设有放置槽(34)，所述放置槽(34)的内部活动连接有多个均布的滤网(4)，所述回收箱(3)的后端固定安装有循环管道(35)，所述循环管道(35)与所述保护壳(1)连通。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管道生产设备，其特征在于：所述回收箱(3)的一侧下方连通有排出管道(33)，所述排出管道(33)与所述循环管道(35)的顶部固定安装有阀门(331)。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管道生产设备，其特征在于：所述放置槽(34)的内部开设有多个均布的滑轨(341)，所述滤网(4)的两侧固定安装有与所述滑轨(341)相匹配的滑块(42)。4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯管道生产设备，其特征在于：所述滤网(4)的顶部固定安装有拉手(41)，所述滤网(4)的内部固定安装有网面(43)。5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管道生产设备，其特征在于：所述回收箱(3)的前端固定安装有面板(31)，所述面板(31)的下端面固定安装有多个均布的按键(32)。6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管道生产设备，其特征在于：所述保护壳(1)的顶部固定安装有电动机(2)，所述电动机(2)的输出端固定安装有搅拌机，所述电动机(2)的一侧连通有原料注入管道(22)，所述电动机(2)的另一侧连通有热气注入管道(21)。7.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管道生产设备，其特征在于：所述保护壳(1)的底部四周固定安装有脚架(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种聚乙烯管道生产设备，涉及管道生产设备技术领域，其技术方案的要点是：包括保护壳，保护壳的一侧固定安装有支撑管道，支撑管道的顶部固定安装有回收箱，回收箱的内部一侧固定安装有抽气机，抽气机的顶部连接有抽取管道，抽取管道的另一端与保护壳连通，回收箱的内部开设有放置槽，放置槽的内部活动连接有多个均布的滤网，回收箱的后端固定安装有循环管道，通过抽气机会通过抽取管道来对保护壳内部的热气进行抽取，同时抽取后的热气会排出至回收箱内部，进一步的，回收箱内部的滤网会对热气中的有害气体进行过滤，进一步的过滤后的气体会流入至循环管道内部，并通过循环管道注入至保护壳内部，并进行重复利用。用。用。


技术研发人员：张树德
受保护的技术使用者：重庆市一龙管道有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2022/3/1