一种废发光二极管中金属的回收方法与流程

技术特征：
1.一种废发光二极管中金属的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、将废发光二极管进行热裂解，得到的产物采用水力摇床进行分选，得到富镓芯片的尾矿和富含金属的精矿，尾矿用于镓和钛资源化处理；s2、在精矿中加入硫酸溶液浸出，在反应结束后，过滤，不冲洗铝渣，得到铁浸出液和铝渣；在滤渣中加入硫酸和双氧水二次浸出，过滤，得到铜浸出液和金银贵金属渣；其中，水力摇床中的流体介质为低浓度碱液。2.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述热裂解为将废发光二极管在无氧条件下500℃~600℃热解50~70min，得到热解渣。3.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述水力摇床型号为1100
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500；工作条件为：横向坡度为1.5
°
~5
°
，碱液添加量为20~25l/min，冲程为20~30mm，冲次为150~200次/min。4.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述低浓度碱液的质量分数为2~5%；优选的，所述低浓度碱液为naoh、koh、na2co3和nahco3的一种或混合搭配。5.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，s2中浸出条件为h2so
4 1~2mol/l，浸出温度为60~80℃，浸出时间为7~9小时，液固比为7:1~9:1。6.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，s2中的二次浸出中h2o2添加方式为注入式连续添加。7.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，s2中的二次浸出的反应条件为h2so
4 2~3mol/l，浸出温度为70~80℃，浸出时间为5~6小时，液固比为10:1~12:1，氧化剂h2o2用量为0.1~0.15mol/l。

技术总结
本发明属于电子废弃物中的金属回收与再利用领域，具体涉及一种废发光二极管中金属的回收方法。一种废发光二极管中金属的回收方法，包括以下步骤：S1、将废发光二极管进行热裂解，得到的产物采用水力摇床进行分选，得到富镓芯片的尾矿和富含金属的精矿，尾矿用于镓和钛资源化处理；S2、在精矿中加入硫酸溶液浸出，在反应结束后，过滤，不冲洗铝渣，得到铁浸出液和铝渣；在滤渣中加入硫酸和双氧水二次浸出，过滤，得到铜浸出液和金银贵金属渣；其中，水力摇床中的流体介质为低浓度碱液。本发明的工艺简单、能耗低、污染少，效率高，有利于工艺化生产。产。


技术研发人员：韩俊伟 覃文庆 魏徐一 焦芬 杨聪仁 朱海玲 王勇伟
受保护的技术使用者：中南大学
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/2/28