一种卷对卷模切成型工艺的制作方法

1.本发明涉及模切技术领域，具体为一种卷对卷模切成型工艺。


背景技术：

2.模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型，但现有的模切工艺整体步骤复杂，且模切效率不高，从而为人们的使用带来不便，为此，我们提出一种卷对卷模切成型工艺。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种卷对卷模切成型工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种卷对卷模切成型工艺，其模切成型工艺包括以下步骤：a、将第一卷筒放置在第一放置辊上，将第二卷筒放置在第二放置辊上；b、在第二卷筒表面所卷设的物体顶部涂设pp胶水；c、将第一卷筒和第二卷筒表面的物体绕过多个导向辊后绕于输送辊表面；d、使第一卷筒表面所卷设的物体和第二卷筒表面所卷设的物体贴合为一个组合物体，并将这个组合物体的另一端卷绕于收卷辊的表面；e、在输送辊与收卷辊之间设置模切刀，模切刀位于组合物体的上端，且模切刀的顶部设置升降机构，组合物体的底部并位于模切刀的对应位置设置压线槽。
5.优选的，所述步骤b中的涂设方式为：胶箱的底部通过多个等距分布的管道与胶筒的顶部接触，胶筒的底部与第二卷筒表面所卷设物体的顶部接触，且管道的内表面统一设置有同步控制的电磁阀。
6.优选的，所述步骤c中，第一卷筒表面所卷设的物体位于第二卷筒表面所卷设物体的上端。
7.优选的，所述步骤c中，还配套设有挤压辊，且挤压辊的底部设置有升降机构，同时，挤压辊的中轴线和输送辊的中轴线位于同一垂直线上。
8.优选的，所述步骤d中的收卷辊配套设有从动齿轮盘，且从动齿轮盘与固定连接于驱动电机输出轴表面的主动齿轮盘啮合连接，同时，主动齿轮盘的直径为从动齿轮盘直径的3-5倍。
9.优选的，所述第一卷筒、第二卷筒和收卷辊的前后两端均设置有防护板，且防护板为丙烯酸酯塑料板。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明将第一卷筒放置在第一放置辊上，将第二卷筒放置在第二放置辊上，并通过胶水使第一卷筒表面所卷设的物体和第二卷筒表面所卷设的物体贴合为一个组合物体，还在输送辊与收卷辊之间设置模切刀，模切刀位于组合物体的上端，且模切刀的顶部设置升降机构，组合物体的底部并位于模切刀的对应位置设置压线槽，可起到连续不间断模切的目的，从而有效提高了物体的模切效率，为人们的使用带来极大的便利。
具体实施方式
11.下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
12.一种卷对卷模切成型工艺，其模切成型工艺包括以下步骤：a、将第一卷筒放置在第一放置辊上，将第二卷筒放置在第二放置辊上；b、在第二卷筒表面所卷设的物体顶部涂设pp胶水；c、将第一卷筒和第二卷筒表面的物体绕过多个导向辊后绕于输送辊表面；d、使第一卷筒表面所卷设的物体和第二卷筒表面所卷设的物体贴合为一个组合物体，并将这个组合物体的另一端卷绕于收卷辊的表面；e、在输送辊与收卷辊之间设置模切刀，模切刀位于组合物体的上端，且模切刀的顶部设置升降机构，组合物体的底部并位于模切刀的对应位置设置压线槽。
13.将第一卷筒放置在第一放置辊上，将第二卷筒放置在第二放置辊上，并通过胶水使第一卷筒表面所卷设的物体和第二卷筒表面所卷设的物体贴合为一个组合物体，还在输送辊与收卷辊之间设置模切刀，模切刀位于组合物体的上端，且模切刀的顶部设置升降机构，组合物体的底部并位于模切刀的对应位置设置压线槽，可起到连续不间断模切的目的，从而有效提高了物体的模切效率，为人们的使用带来极大的便利。
14.实施例一：一种卷对卷模切成型工艺，其模切成型工艺包括以下步骤：a、将第一卷筒放置在第一放置辊上，将第二卷筒放置在第二放置辊上；b、在第二卷筒表面所卷设的物体顶部涂设pp胶水，涂设方式为：胶箱的底部通过多个等距分布的管道与胶筒的顶部接触，胶筒的底部与第二卷筒表面所卷设物体的顶部接触，且管道的内表面统一设置有同步控制的电磁阀；c、将第一卷筒和第二卷筒表面的物体绕过多个导向辊后绕于输送辊表面；d、使第一卷筒表面所卷设的物体和第二卷筒表面所卷设的物体贴合为一个组合物体，并将这个组合物体的另一端卷绕于收卷辊的表面；e、在输送辊与收卷辊之间设置模切刀，模切刀位于组合物体的上端，且模切刀的顶部设置升降机构，组合物体的底部并位于模切刀的对应位置设置压线槽。
15.实施例二：一种卷对卷模切成型工艺，其模切成型工艺包括以下步骤：a、将第一卷筒放置在第一放置辊上，将第二卷筒放置在第二放置辊上；
b、在第二卷筒表面所卷设的物体顶部涂设pp胶水；c、将第一卷筒和第二卷筒表面的物体绕过多个导向辊后绕于输送辊表面，第一卷筒表面所卷设的物体位于第二卷筒表面所卷设物体的上端；d、使第一卷筒表面所卷设的物体和第二卷筒表面所卷设的物体贴合为一个组合物体，并将这个组合物体的另一端卷绕于收卷辊的表面；e、在输送辊与收卷辊之间设置模切刀，模切刀位于组合物体的上端，且模切刀的顶部设置升降机构，组合物体的底部并位于模切刀的对应位置设置压线槽。
16.实施例三：一种卷对卷模切成型工艺，其模切成型工艺包括以下步骤：a、将第一卷筒放置在第一放置辊上，将第二卷筒放置在第二放置辊上；b、在第二卷筒表面所卷设的物体顶部涂设pp胶水；c、将第一卷筒和第二卷筒表面的物体绕过多个导向辊后绕于输送辊表面，还配套设有挤压辊，且挤压辊的底部设置有升降机构，同时，挤压辊的中轴线和输送辊的中轴线位于同一垂直线上；d、使第一卷筒表面所卷设的物体和第二卷筒表面所卷设的物体贴合为一个组合物体，并将这个组合物体的另一端卷绕于收卷辊的表面；e、在输送辊与收卷辊之间设置模切刀，模切刀位于组合物体的上端，且模切刀的顶部设置升降机构，组合物体的底部并位于模切刀的对应位置设置压线槽。
17.实施例四：一种卷对卷模切成型工艺，其模切成型工艺包括以下步骤：a、将第一卷筒放置在第一放置辊上，将第二卷筒放置在第二放置辊上；b、在第二卷筒表面所卷设的物体顶部涂设pp胶水；c、将第一卷筒和第二卷筒表面的物体绕过多个导向辊后绕于输送辊表面；d、使第一卷筒表面所卷设的物体和第二卷筒表面所卷设的物体贴合为一个组合物体，并将这个组合物体的另一端卷绕于收卷辊的表面，收卷辊配套设有从动齿轮盘，且从动齿轮盘与固定连接于驱动电机输出轴表面的主动齿轮盘啮合连接，同时，主动齿轮盘的直径为从动齿轮盘直径的3-5倍；e、在输送辊与收卷辊之间设置模切刀，模切刀位于组合物体的上端，且模切刀的顶部设置升降机构，组合物体的底部并位于模切刀的对应位置设置压线槽。
18.实施例五：一种卷对卷模切成型工艺，其模切成型工艺包括以下步骤：a、将第一卷筒放置在第一放置辊上，将第二卷筒放置在第二放置辊上；b、在第二卷筒表面所卷设的物体顶部涂设pp胶水；c、将第一卷筒和第二卷筒表面的物体绕过多个导向辊后绕于输送辊表面；d、使第一卷筒表面所卷设的物体和第二卷筒表面所卷设的物体贴合为一个组合物体，并将这个组合物体的另一端卷绕于收卷辊的表面；e、在输送辊与收卷辊之间设置模切刀，模切刀位于组合物体的上端，且模切刀的顶部设置升降机构，组合物体的底部并位于模切刀的对应位置设置压线槽，第一卷筒、第二卷筒和收卷辊的前后两端均设置有防护板，且防护板为丙烯酸酯塑料板。
19.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。