一种二氧化硫吸收塔的制作方法

1.本发明涉及二氧化硫处理设备相关技术领域，具体是一种二氧化硫吸收塔。


背景技术：

2.目前，随着工业的发展和人口的集中，环境空气受到了越来越严重的污染。在对大气引起污染的气态污染物中，二氧化硫是最主要的污染物，其数量呢最大，影响面积最广，治理难度最大。根据国家环保总局的统计，自1996年开始我国每年二氧化硫排放量逐年递增，对此国家高度重视并治理二氧化硫的排放。
3.天然气烧锅炉，虽然排出的二氧化硫量比较小，对环境有较大的改善，但显著增加了成本，4t天然蒸气锅炉，一天如烧10小时，与燃煤锅炉相比增加每吨增加4000元，此外天然气锅炉也有少量so2排出(so2高低视天然气硫含量而定)。
4.为解决天然气锅炉耗能大、成本高的缺陷，采用燃煤锅炉虽然能够克服天然气烧锅炉，因为煤的购买成本低，但是燃煤锅炉在燃烧过程中会产生烟尘和二氧化硫，如果不加治理，对环境会造成很大污染。目前，国内采用比较好的是旋流除尘，除尘率能达95％，脱硫率只达77％，氨一硫铵法虽脱硫效率能达95％，但对中小锅炉很少采用，燃煤锅炉排出的尾气经旋流除尘处理后，so2含量接近900mg/m3，烟尘的含量接近200mg/m3，由此可以看出仍然处于上限值，吸收效率仍然很低。
5.此外，为保证so2被吸收液大面积吸收，通常采用喷淋头喷洒吸收液，
6.请参阅图1，图1指示的是现有技术的一种大触面二氧化硫吸收塔的结构示意图，中国专利网上公开的一篇公开号为cn106178844a、申请号为201610644225.x的发明专利。
7.在这篇专利中，其具体结构包括吸收塔1、喷淋空腔盘2、喷头4、槽体固定架3和喷淋液进入管5，喷头4共设置有若干个且若干个喷头4对应连通在喷淋空腔盘2的底部，喷淋空腔盘2通过槽体固定架3以水平盘旋状态固定在吸收塔1的塔腔底部，喷淋液进入管5连通至喷淋空腔盘2的槽腔中，其他剩余结构在该篇专利中均有详细的描述，在此不再重复赘述。
8.具体工作时，二氧化硫导入吸收塔1中后，从喷淋液进入管5向喷淋液进入管5中供应喷淋液，喷淋液再在若干个喷头4的喷射状态下对二氧化硫进行喷淋净化，进行二氧化硫的吸收净化，虽然这种现有技术的吸收塔能够对二氧化硫进行吸收净化，但是存在一个严重的缺陷，那就是长时间净化状态下，塔腔内侧壁上往往很容易附着有大量的杂质而导致受到污染，导致塔腔侧壁面被污染严重，无法进行清洗，如果需要杂质的清洁，必须要停机对吸收塔进行拆卸，通过人工的方式对侧壁进行刮擦，操作繁琐复杂，清洗效果差，存在很大的局限性，研发一款能够对塔腔内侧壁面进行刮擦清洁的装置便显的尤为重要。


技术实现要素：

9.本发明的目的在于提供一种二氧化硫吸收塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
10.为实现上述目的，本发明提供如权利要求1-5所述的技术方案：
11.一种二氧化硫吸收塔，包括吸收塔、喷淋空腔盘、喷头和喷淋液进入管，所述喷淋液进入管不是直接连通至喷淋空腔盘的槽腔中，而是将喷淋液进入管通过旋转接头与硬质支撑管的顶端连通在一起，硬质支撑管的底端再连通至喷淋空腔盘的槽腔中，所述喷淋空腔盘11的底盘面中心位置上固定安装有支撑刮壁架，所述支撑刮壁架的架体截面设置为“肉”字形形状且在其两侧侧边架体上对应布置有刷毛，左右两侧的刷毛对应贴触在吸收塔的塔腔内侧壁面上，所述喷淋空腔盘的左右两端侧盘面上还通过铰接座转动铰接有一个辅助喷液头，辅助喷液头的进液口通过输液软管连通至喷淋空腔盘的槽腔中，所述辅助喷液头的顶壁面上固定有一个连动座且在连动座中通过定位球配合在升降摆动杆的底端，支撑杆的顶端左杆壁上固定有随动摇杆且随动摇杆适配穿设在主动旋转块上设置，主动旋转块的下半部对应固定在旋转轴的轴体外端端部，左右两侧的旋转轴均通过转轴托架呈水平转动状态设置且在其轴体内端端部对应安装有从动锥齿轮，左右两侧的从动锥齿轮分别以齿轮齿条传动状态与环形齿条传动啮合在一起，所述所述条24)的截面形状设置为圆环形且其呈平面状态固定在吸收塔的塔腔顶壁面上，硬质支撑管的管体上同轴心固定安装有第二动力锥齿轮，第二动力锥齿轮与第一动力锥齿轮啮合在一起且第一动力锥齿轮由动力旋转电机驱动运转。
12.优选的：所述喷头共设置有若干个且若干个喷头对应连通在喷淋空腔盘的底部，喷淋液进入管连通至喷淋空腔盘的槽腔中。
13.优选的：所述喷淋空腔盘的上表面圆周圈位置上、以硬质支撑管为圆心点均匀固定有若干个支撑托臂。
14.优选的：所述支撑托臂通过轴承以竖直转动状态适配伸入吸收塔顶侧壁上开设的托举腔中且支撑托臂的顶端固定有支撑托块。
15.优选的：所述支撑托块的底部圆周圈上均布有若干个托举滚珠且托举滚珠限位在上轨槽和下轨槽之间。
16.有益效果：
17.通过对现有技术的一种二氧化硫吸收塔(公开号为cn106178844a、申请号为201610644225.x)的发明专利进行改进，利用刷毛对吸收塔的塔腔内侧壁面进行擦拭的同时再不断的补给喷淋液，进而解决了现有技术中存在的塔腔内侧壁上往往很容易附着有大量的杂质而导致受到污染的问题，不再需要停机对吸收塔进行拆卸通过人工的方式对侧壁进行刮擦的操作，清洗效果好，解除了局限性，保证了的塔腔内侧壁面的洁净性，为整个二氧化硫的吸收提供辅助基础，结构设计合理巧妙，安全可靠，具有广阔的推广应用价值。
附图说明
18.图1指示的是现有技术的一种大触面二氧化硫吸收塔的结构示意图，中国专利网上公开的一篇公开号为cn106178844a、申请号为201610644225.x的发明专利。
19.图2指示的是改进后的一种二氧化硫吸收塔的结构示意图。
20.图3指示的是改进后的一种二氧化硫吸收塔的局部放大图。
21.图4指示的是改进后的一种二氧化硫吸收塔中a处的放大结构示意图。
22.图5指示的是改进后的一种二氧化硫吸收塔中从动锥齿轮与环形齿条的传动配合
图。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1，图1指示的是现有技术的一种大触面二氧化硫吸收塔的结构示意图，中国专利网上公开的一篇公开号为cn106178844a、申请号为201610644225.x的发明专利。
25.在这篇专利中，其具体结构包括吸收塔1、喷淋空腔盘2、喷头4、槽体固定架3和喷淋液进入管5，喷头4共设置有若干个且若干个喷头4对应连通在喷淋空腔盘2的底部，喷淋空腔盘2通过槽体固定架3以水平盘旋状态固定在吸收塔1的塔腔底部，喷淋液进入管5连通至喷淋空腔盘2的槽腔中，其他剩余结构在该篇专利中均有详细的描述，在此不再重复赘述。
26.具体工作时，二氧化硫导入吸收塔1中后，从喷淋液进入管5向喷淋液进入管5中供应喷淋液，喷淋液再在若干个喷头4的喷射状态下对二氧化硫进行喷淋净化，进行二氧化硫的吸收净化，虽然这种现有技术的吸收塔能够对二氧化硫进行吸收净化，但是存在一个严重的缺陷，那就是长时间净化状态下，塔腔内侧壁上往往很容易附着有大量的杂质而导致受到污染，导致塔腔侧壁面被污染严重，无法进行清洗，如果需要杂质的清洁，必须要停机对吸收塔进行拆卸，通过人工的方式对侧壁进行刮擦，操作繁琐复杂，清洗效果差，存在很大的局限性，研发一款能够对塔腔内侧壁面进行刮擦清洁的装置便显的尤为重要。
27.请参阅图2-5，图2指示的是改进后的一种二氧化硫吸收塔的结构示意图。
28.本发明实施例中，一种二氧化硫吸收塔，其具体结构同样包括吸收塔1、喷淋空腔盘2、喷头4和喷淋液进入管5，喷头4共设置有若干个且若干个喷头4对应连通在喷淋空腔盘2的底部，喷淋液进入管5连通至喷淋空腔盘2的槽腔中。
29.不同的是：
30.将槽体固定架3直接去除，喷淋液进入管5不是直接连通至喷淋空腔盘2的槽腔中，而是将喷淋液进入管5通过旋转接头6与硬质支撑管7的顶端连通在一起，硬质支撑管7的底端再连通至喷淋空腔盘2的槽腔中，所述喷淋空腔盘2的上表面圆周圈位置上、以硬质支撑管7为圆心点均匀固定有若干个支撑托臂25，所述支撑托臂25通过轴承以竖直转动状态适配伸入吸收塔1顶侧壁上开设的托举腔中且支撑托臂25的顶端固定有支撑托块26，所述支撑托块26的底部圆周圈上均布有若干个托举滚珠27且托举滚珠27限位在上轨槽2702和下轨槽2701之间，所述喷淋空腔盘11的底盘面中心位置上固定安装有支撑刮壁架11，所述支撑刮壁架11的架体截面设置为“肉”字形形状且在其两侧侧边架体上对应布置有刷毛12，左右两侧的刷毛12对应贴触在吸收塔1的塔腔内侧壁面上，所述喷淋空腔盘2的左右两端侧盘面上还通过铰接座14转动铰接有一个辅助喷液头16，辅助喷液头16的进液口通过输液软管13连通至喷淋空腔盘2的槽腔中，所述辅助喷液头16的顶壁面上固定有一个连动座15且在连动座15中通过定位球17配合在升降摆动杆18的底端，支撑杆18的顶端左杆壁上固定有随动摇杆20且随动摇杆20适配穿设在主动旋转块19上设置，主动旋转块19的下半部对应固定
在旋转轴21的轴体外端端部，左右两侧的旋转轴21均通过转轴托架22呈水平转动状态设置且在其轴体内端端部对应安装有从动锥齿轮23，左右两侧的从动锥齿轮20分别以齿轮齿条传动状态与环形齿条24传动啮合在一起，所述所述条24)的截面形状设置为圆环形且其呈平面状态固定在吸收塔1的塔腔顶壁面上，硬质支撑管7的管体上同轴心固定安装有第二动力锥齿轮7，第二动力锥齿轮7与第一动力锥齿轮9啮合在一起且第一动力锥齿轮9由动力旋转电机10驱动运转。
31.通过对现有技术的一种二氧化硫吸收塔(公开号为cn106178844a、申请号为201610644225.x)的发明专利进行改进，将槽体固定架3直接去除，喷淋液进入管5不是直接连通至喷淋空腔盘2的槽腔中，而是将喷淋液进入管5通过旋转接头6与硬质支撑管7的顶端连通在一起，并且在结构上加装有支撑托臂25、支撑托块26、托举滚珠27、辅助喷液头16、输液软管13、铰接座14、连动座15、定位球17、升降摆动杆18、随动摇杆20、主动旋转块19、旋转轴21、从动锥齿轮23和环形齿条24，实际工作时，和现有技术的工作方式一样，二氧化硫导入吸收塔1中后，从喷淋液进入管5经硬质支撑管7向喷淋空腔盘2中供应喷淋液，喷淋液再在若干个喷头4的喷射状态下对二氧化硫进行喷淋净化，进行二氧化硫的吸收净化，不同的是，在这个过程中，喷淋空腔盘2不是固定不动的，动力旋转电机10驱使着第一动力锥齿轮9旋转，在第二动力锥齿轮7与第一动力锥齿轮9啮合配合下，硬质支撑管7被驱使着转动，喷淋空腔盘2随即跟随着硬质支撑管7进行圆周方向的旋转，在支撑托臂25、支撑托块26和若干个托举滚珠27的托举下进行稳定旋转，托举滚珠27限位在上轨槽2702和下轨槽2701之间避免托举滚珠27发生移位，在整个喷淋空腔盘2转动过程中，左右两侧的旋转轴21由于均通过转轴托架22呈水平转动状态设置且在其轴体内端端部对应安装有从动锥齿轮23，左右两侧的旋转轴21随即跟随着喷淋空腔盘2沿着圆周圈进行转动，又由于环形齿条24的截面形状设置为圆环形且其呈平面状态固定在吸收塔1的塔腔顶壁面上，在从动锥齿轮23绕着环形齿条24行走过程中，从动锥齿轮23被自动驱使着转动，反应到旋转轴21就是绕着硬质支撑管7的圆心点在“公转”的同时会进行“自转”，又由于辅助喷液头16的顶壁面上固定有一个连动座15且在连动座15中通过定位球17配合在升降摆动杆18的底端、升降摆动杆18的顶端左杆壁上固定有随动摇杆20且随动摇杆20适配穿设在主动旋转块19上设置、主动旋转块19的下半部对应固定在旋转轴21的轴体外端端部，主动旋转块19在圆周转动的同时会带动随动摇杆20沿着圆周方向行走，而随动摇杆20是固定在升降摆动杆18的顶端左杆壁上的，因此，升降摆动杆18随后会在来回前后偏转的同时进行上下移动，连动座15“包裹”着定位球17，定位球17被连动座15所限制，再加上支撑托块26是通过铰接座14转动铰接的，整个动作反应到辅助喷液头16上的就是喷头在喷射喷淋液的同时进行上下来回摆动，进而扩展了辅助喷液头16的喷射范围，吸收塔1的塔腔内侧壁面上会喷射上喷淋液，进而在利用刷毛12对吸收塔1的塔腔内侧壁面进行擦拭的同时再不断的补给喷淋液，进而解决了现有技术中存在的塔腔内侧壁上往往很容易附着有大量的杂质而导致受到污染的问题，不再需要停机对吸收塔进行拆卸通过人工的方式对侧壁进行刮擦的操作，清洗效果好，解除了局限性，保证了的塔腔内侧壁面的洁净性，为整个二氧化硫的吸收提供辅助基础，结构设计合理巧妙，安全可靠，具有广阔的推广应用价值。
32.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。