一种截齿硬质合金头的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体为一种截齿硬质合金头。


背景技术：

2.掘进机是用于平直地面开凿巷道的机器。掘进机按作业对象可分为普通掘进机与隧道掘进机；按作业方式分为开敞式掘进机和护盾式掘进机。其主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成。随着行走机构向前推进，工作机构中的切割头不断破碎岩石，并将碎岩运走。
3.切割头通常指截齿合金头，它是由硬质合金球齿钎焊与合金结构钢上构成的，一般用于采煤机直接切割、采掘煤炭，因此也被称为煤截齿硬质合金头。
4.而现有的截齿硬质合金头，通常是采用螺纹连接的方式进行组合安装的，虽然具备一定的安装便利性，但是在煤矿开采工作中由于合金头高速运转而产生的惯性很容易导致合金头的螺纹滑丝，无法确保合金头的连接强度，进而对煤矿开采工作造成影响，为此，我们提出一种截齿硬质合金头。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种截齿硬质合金头，可以对加固螺栓进行多重锁止限定，全面提升连接座和锥形头之间的连接强度，确保该合金头在进行煤矿开采工作时的稳定性，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种截齿硬质合金头，包括连接座和锥形头；
7.连接座：其上表面中心处设有螺纹槽，连接座的外弧面中部设有箍槽，连接座的底面中心处设有十字插槽；
8.锥形头：其底面设有螺纹柱，螺纹柱与螺纹槽螺纹连接，螺纹柱的底面中部设有缺口，可以对加固螺栓进行多重锁止限定，全面提升连接座和锥形头之间的连接强度，确保该合金头在进行煤矿开采工作时的稳定性。
9.进一步的，所述锥形头的外弧面设有均匀分布的弧形截齿片，可以提升锥形头与煤矿的接触面积，使得煤层受到不规则的应力冲击而发生崩碎，从而提升开采工作的效率。
10.进一步的，所述弧形截齿片的外侧面均开设有锯齿槽，均匀分布的锯齿槽呈螺旋状排列，可以进一步增大煤层受到的应力冲击。
11.进一步的，所述箍槽外弧面中部设置的贯穿螺孔内螺纹连接有加固螺栓，螺纹柱的外弧面下端设有与加固螺栓相匹配的穿孔，穿孔与缺口相连通，可以实现对螺纹柱的进一步锁止限定。
12.进一步的，所述锥形头为钨钴合金锥形头，可以通过钨钴合金高硬度和高抗磨损度的特性来提升该合金头的使用寿命。
13.进一步的，所述连接座的内部下侧设有滑腔，滑腔的内部竖向滑动连接有升降板，
升降板中心处的通孔内固定套设有限位杆，限位杆的上下两端分别延伸至螺纹槽和十字插槽的内部，加固螺栓的外弧面中部设有与限位杆相匹配的限位槽，可以再次对加固螺栓进行锁止限定，全面提升连接座和锥形头之间的连接强度，进而提升该合金头在进行煤矿开采工作时的稳定性。
14.进一步的，所述升降板的底面与滑腔的内部底面之间设有拉簧，可以带动限位杆向下自动复位来解除对加固螺栓的锁止限定，以便人员对锥形头进行更换。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本截齿硬质合金头，具有以下好处：
16.1、先将螺纹柱与螺纹槽螺纹连接，实现对连接座和锥形头的初步连接，然后将加固螺栓与箍槽外弧面中部设置的贯穿螺孔连接，加固螺栓会穿过穿孔实现对螺纹柱的进一步锁止限定，增强连接座和锥形头之间的连接强度，随后将外部掘进机安装座上的十字插块与十字插槽活动插接，而外部掘进机安装座上的箍环则卡入箍槽的内部，以此来实现对该合金头的安装固定工作。
17.2、当外部掘进机安装座上的十字插块完全插入十字插槽的内部以后，限位杆和升降板受十字插块的顶推作用而向上移动，使得限位杆插入限位槽再次对加固螺栓进行锁止限定，全面提升连接座和锥形头之间的连接强度，进而提升该合金头在进行煤矿开采工作时的稳定性，在进行煤矿开采工作时弧形截齿片和锯齿槽可以提升锥形头与煤矿的接触面积，且受弧形截齿片和锯齿槽形状影响可以使煤层受到不规则的应力冲击而发生崩碎，从而提升开采工作的效率，拉簧能够在取下该合金头时令升降板带动限位杆向下自动复位来解除对加固螺栓的锁止限定，以便人员对锥形头进行更换。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型仰视结构示意图；
20.图3为本实用新型内剖结构示意图；
21.图4为本实用新型a处放大结构示意图。
22.图中：1连接座、2螺纹槽、3箍槽、4十字插槽、5锥形头、6螺纹柱、7缺口、8弧形截齿片、9锯齿槽、10加固螺栓、11穿孔、12滑腔、13升降板、14限位杆、15限位槽、16拉簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种截齿硬质合金头，包括连接座1和锥形头5；
25.连接座1：其上表面中心处设有螺纹槽2，连接座1的外弧面中部设有箍槽3，连接座1的底面中心处设有十字插槽4，将外部掘进机安装座上的十字插块与十字插槽4活动插接，而外部掘进机安装座上的箍环则卡入箍槽3的内部，以此来实现对该合金头的安装固定工作；
26.锥形头5：其底面设有螺纹柱6，螺纹柱6与螺纹槽2螺纹连接，螺纹柱6的底面中部设有缺口7，锥形头5为钨钴合金锥形头，将螺纹柱6与螺纹槽2螺纹连接，可以实现连接座1和锥形头5的初步连接固定，由于碳钨属于最硬的金属材料，同时又具备较高的脆性，因此当其与柔软的钴合成后可以形成硬度和抗磨损度较高的合金，以便经受住超强冲击负荷，提升该合金头的使用寿命。
27.其中：锥形头5的外弧面设有均匀分布的弧形截齿片8，弧形截齿片8的外侧面均开设有锯齿槽9，均匀分布的锯齿槽9呈螺旋状排列，在进行煤矿开采工作时可以提升锥形头5与煤矿的接触面积，使得煤层受到不规则的应力冲击而发生崩碎，从而提升开采工作的效率。
28.其中：箍槽3外弧面中部设置的贯穿螺孔内螺纹连接有加固螺栓10，螺纹柱6的外弧面下端设有与加固螺栓10相匹配的穿孔11，穿孔11与缺口7相连通，将加固螺栓10与箍槽3外弧面中部设置的贯穿螺孔连接，加固螺栓10会穿过穿孔11实现对螺纹柱6的进一步锁止限定。
29.其中：连接座1的内部下侧设有滑腔12，滑腔12的内部竖向滑动连接有升降板13，升降板13中心处的通孔内固定套设有限位杆14，限位杆14的上下两端分别延伸至螺纹槽2和十字插槽4的内部，加固螺栓10的外弧面中部设有与限位杆14相匹配的限位槽15，当外部掘进机安装座上的十字插块完全插入十字插槽4的内部以后，限位杆14和升降板13受十字插块的顶推作用而向上移动，使得限位杆14插入限位槽15再次对加固螺栓10进行锁止限定，全面提升连接座1和锥形头5之间的连接强度，进而提升该合金头在进行煤矿开采工作时的稳定性。
30.其中：升降板13的底面与滑腔12的内部底面之间设有拉簧16，拉簧16能够在取下该合金头时令升降板13带动限位杆14向下自动复位来解除对加固螺栓10的锁止限定，以便人员对锥形头5进行更换。
31.本实用新型提供的一种截齿硬质合金头的工作原理如下：先将螺纹柱6与螺纹槽2螺纹连接，实现对连接座1和锥形头5的初步连接，然后将加固螺栓10与箍槽3外弧面中部设置的贯穿螺孔连接，加固螺栓10会穿过穿孔11实现对螺纹柱6的进一步锁止限定，增强连接座1和锥形头5之间的连接强度，随后将外部掘进机安装座上的十字插块与十字插槽4活动插接，而外部掘进机安装座上的箍环则卡入箍槽3的内部，以此来实现对该合金头的安装固定工作，当外部掘进机安装座上的十字插块完全插入十字插槽4的内部以后，限位杆14和升降板13受十字插块的顶推作用而向上移动，使得限位杆14插入限位槽15再次对加固螺栓10进行锁止限定，全面提升连接座1和锥形头5之间的连接强度，进而提升该合金头在进行煤矿开采工作时的稳定性，在进行煤矿开采工作时弧形截齿片8和锯齿槽9可以提升锥形头5与煤矿的接触面积，且受弧形截齿片8和锯齿槽9形状影响可以使煤层受到不规则的应力冲击而发生崩碎，从而提升开采工作的效率，拉簧16能够在取下该合金头时令升降板13带动限位杆14向下自动复位来解除对加固螺栓10的锁止限定，以便人员对锥形头5进行更换。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。