一种油田采油套管用加固装置的制作方法

1.本实用新型涉及油田采油套管加固技术领域，尤其涉及一种油田采油套管用加固装置。


背景技术：

2.油田套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于一次性消耗材料，套管按使用情况可分为：导管、表层套管、技术套管和油层套管。油田套管在安装过程中，传统的钢管夹具一般是采用夹钳式的夹具固定，但这种固定装置一般是手动的钢管夹具，虽然结构简单，但使用过程中会容易发生管件转动，影响安装施工质量，特别是在户外寒冷的环境下，遇到降霜或表面遇水结冰时，夹持操作更不稳定。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种油田采油套管用加固装置，以解决上述技术问题。
4.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
5.一种油田采油套管用加固装置，包括底板，所述底板的上方设置有固定筒，所述固定筒的内壁均匀固设有三个双轴伸缩缸，每个所述双轴伸缩缸远离固定筒内壁的一侧上均设置有弧形板，每块所述弧形板均与双轴伸缩缸平行，每个所述双轴伸缩缸的伸缩端均固设有连接块，两块所述连接块与弧形板的一侧交错设置有铰接杆，每根所述铰接杆的一端均与对应的连接块铰接连接，每根所述铰接杆的另一端均与对应的弧形板的一侧铰接连接，每个所述双轴伸缩缸的两侧分别设置有一对对称的连接组件，且所述固定筒的外壁与底板的顶面设置有一对对称的滑动组件。
6.优选的，所述底板的顶面中央位置贯穿设置有圆形孔，且所述圆形孔位于固定筒的正下方。
7.优选的，所述连接组件包括t形滑槽、连杆，每个所述t形滑槽均开设在固定筒的内壁上，每个所述t形滑槽上均设置有u形滑块，每块所述u形滑块均与t形滑槽滑动连接，每根所述连杆的一端均与u形滑块铰接连接，每根所述连杆的另一端均与弧形板的一侧铰接连接。
8.优选的，所述滑动组件包括固定环，所述固定环套设在固定筒的外壁上并与固定筒固定连接，所述固定环的两侧设置有一对对称的滑筒，每个所述滑筒均与固定环固定连接，每个所述滑筒内均设置有滑杆，每根所述滑杆均与滑筒滑动连接，每根所述滑杆的顶端均固设有挡块，每根所述滑杆的底端均与底板的顶面固定连接，每个所述滑筒远离固定环的一侧与底板的顶面之间均设置有伸缩组件。
9.优选的，每个所述滑筒的底端与底板的顶面之间均设置有弹簧，每根所述弹簧均
套设在滑杆上。
10.优选的，所述伸缩组件包括第一双耳座、第二双耳座，所述第一双耳座固设在底板的顶面，所述第二双耳座固设在滑筒远离固定环的一侧上，且所述第一双耳座、第二双耳座之间设置有铰接缸，所述铰接缸的伸缩端与第二双耳座通过销轴铰接连接，所述铰接缸的缸体底部与第一双耳座通过销轴铰接连接。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过双轴伸缩缸的设置，当需要对油田采油管进行夹持固定时，把油田采油套管放入至固定筒内，启动双轴伸缩缸，同时，在铰接作用下，带动铰接杆向远离固定筒的内壁方向移动，进而带动连杆及u形滑块沿着t形滑槽移动，从而带动弧形板向远离固定筒的内壁方向移动，不仅方便弧形板油田采油套管进行夹持固定，而且方便了对不同大小直径的油田采油套管进行夹持固定；
13.2、本实用新型通过伸缩组件的设置，在铰接缸的动力输出下，带动滑筒沿着滑杆进行向下滑动，从而带动底端穿过圆形孔，方便根据油田采油的深度放置油田采油套管。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖面示意图；
15.图2为本实用新型的主视示意图；
16.图3为本实用新型的图1中a处放大示意图；
17.图4为本实用新型固定筒处的俯视示意图；
18.附图标记：1-底板；2-第一双耳座；3-铰接缸；4-第二双耳座；5-滑筒；6-固定环；7-滑杆；8-固定筒；9-挡块；10-连接块；11-双轴伸缩缸；12-铰接杆；13-弧形板；14-连杆；15-u形滑块；16-t形滑槽；17-弹簧；18-圆形孔。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
20.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
21.实施例
22.如图1-4所示，一种油田采油套管用加固装置，包括底板1，底板1的上方设置有固定筒8，底板1的顶面中央位置贯穿设置有圆形孔18，圆形孔18位于固定筒8的正下方，固定筒8的内壁均匀固设有三个双轴伸缩缸11，三个双轴伸缩缸11的型号均为cpmt1-2m,每个双轴伸缩缸11均通过电源线与外接电源电性连接，每个双轴伸缩缸11远离固定筒8内壁的一侧上均设置有弧形板13，每块弧形板13均与双轴伸缩缸11平行，每个双轴伸缩缸11的伸缩端均固设有连接块10，两块连接块10与弧形板13的一侧交错设置有铰接杆12，每根铰接杆12的一端均与对应的连接块10铰接连接，每根铰接杆12的另一端均与对应的弧形板13的一侧铰接连接，每个双轴伸缩缸11的两侧分别设置有一对对称的连接组件，且固定筒8的外壁与底板1的顶面设置有一对对称的滑动组件。
23.连接组件包括t形滑槽16、连杆14，每个t形滑槽16均开设在固定筒8的内壁上，每个t形滑槽16上均设置有u形滑块15，每块u形滑块15均与t形滑槽16滑动连接，每根连杆14的一端均与u形滑块15铰接连接，每根连杆14的另一端均与弧形板13的一侧铰接连接。
24.滑动组件包括固定环6，固定环6套设在固定筒8的外壁上并与固定筒8固定连接，固定环6的两侧设置有一对对称的滑筒5，每个滑筒5均与固定环6固定连接，每个滑筒5内均设置有滑杆7，每根滑杆7均与滑筒5滑动连接，每根滑杆7的顶端均固设有挡块9，每根滑杆7的底端均与底板1的顶面固定连接，每个滑筒5的底端与底板1的顶面之间均设置有弹簧17，每根弹簧17均套设在滑杆7上，每个滑筒5远离固定环6的一侧与底板1的顶面之间均设置有伸缩组件。
25.伸缩组件包括第一双耳座2、第二双耳座4，第一双耳座2固设在底板1的顶面，第二双耳座4固设在滑筒5远离固定环6的一侧上，且第一双耳座2、第二双耳座4之间设置有铰接缸3,铰接缸3的型号为lsh-064,铰接缸3通过电源线与外接电源电性连接，铰接缸3的伸缩端与第二双耳座4通过销轴铰接连接，铰接缸3的缸体底部与第一双耳座2通过销轴铰接连接。
26.工作原理：首先，将铰接缸3、双轴伸缩缸11通过电源线分别与外接电源电性连接，启动双轴伸缩缸11，在双轴伸缩缸11的动力输出下，带动两侧连接块10向远离双轴伸缩缸11两侧方向移动，同时，在铰接作用下，带动铰接杆12向靠近固定筒8的内壁方向移动，进而带动连杆14及u形滑块15沿着t形滑槽16移动，从而带动弧形板13向靠近固定筒8的内壁方向移动；
27.其次，把油田采油套管放入至固定筒8内，再次，启动双轴伸缩缸11，在双轴伸缩缸11的动力输出下，带动两侧连接块10向靠近双轴伸缩缸11方向移动，同时，在铰接作用下，带动铰接杆12向远离固定筒8的内壁方向移动，进而带动连杆14及u形滑块15沿着t形滑槽16移动，从而带动弧形板13向远离固定筒8的内壁方向移动，从而方便弧形板13油田采油套管进行夹持固定；
28.最后，启动铰接缸3，在铰接缸3的动力输出下，带动滑筒5沿着滑杆7进行向下滑动，使得弹簧17被压缩，从而带动底端穿过圆形孔18，方便根据油田采油的深度放置油田采油套管。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。