1.本实用新型属于通用机械装置制造技术领域，具体涉及一种机械式封隔器。
背景技术：
2.在油田开发过程中，随着油田的开采生产，油田地层压力逐渐下降，使得原油的采收率下降。为了保持地层压力、保持油井的旺盛的生产能力，需要注水补充地层压力。现有的机械式封隔器在坐封过程时需要先进行锁定，而封隔器锁定一般采用锁套与锁簧锁紧进行锁定,这种锁定方式为一重锁紧方式,在坐封过程中容易脱落，影响使用。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提出一种机械式封隔器，以解决现有的机械式封隔器坐封锁定限位时易脱落的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种机械式封隔器，包括驱动管、密封总成及锁定机构,所述驱动管上部设置有密封总成及锁定机构，驱动管为两端开口的圆柱空腔体结构，且驱动管内部设置有驱动杆，驱动杆的一端与锁定机构相连接，所述锁定机构包括固定于驱动杆上的挤压台、滑动片、伸缩杆及限位片，滑动片通过伸缩杆固定设置于驱动管外壁上，且滑动片上设置有若干限位片；所述密封总成为柔性橡胶套，且密封总成至少设置有三个。
6.进一步， 所述滑动片为弧形片，且滑动片的两端倾斜设置有卡台。
7.进一步， 所述驱动杆上设置有限位卡台及连接螺纹，锁定机构为圆柱管道，且锁定机构内部设置有卡板。
8.进一步， 所述锁定机构的管壁上环形分布设置有若干矩形开口，且矩形开口与限位片对应设置。
9.进一步， 所述驱动管外径为110mm-120mm, 驱动管长度为1300mm-1400mm。
10.进一步， 所述密封总成为圆柱橡胶材质，采用丁晴橡胶胶筒。
11.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：
12.1、在驱动管上部设置有密封总成及锁定机构，其中，密封总成采用丁晴橡胶胶筒，能够在驱动杆限位后进行驱动，实现密封，而锁定部分上不仅设置有常规的锁套与锁簧锁紧结构，而且设置有独立的锁定机构，能够通过挤压台驱动滑动片，配合伸缩杆将限位片从矩形开口中导出，实现对外卡爪限位，采用双重限位方式，能够大幅度提高设备限位能力及稳定性。
附图说明
13.图 1 为本实用新型结构示意图。
14.图 2 为本实用新型锁定机构部分结构示意图。
15.图中：1-驱动管、2-密封总成、3-锁定机构、4-连接螺纹、5-卡板、6-挤压台、7-伸缩
杆、8-限位片、9-滑动片、10-驱动杆、11-限位卡台、12-矩形开口。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图
17.及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体
18.实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，“前、后、上、下、左、右”，“内、
20.外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置
21.关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些
22.方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方
23.位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
24.实施例1
25.参照图1图2所示，一种机械式封隔器，包括驱动管1、密封总成2及锁定机构3,所述驱动管1上部设置有密封总成2及锁定机构3，驱动管1为两端开口的圆柱空腔体结构，且驱动管1内部设置有驱动杆10，驱动杆10的一端与锁定机构3相连接，所述锁定机构3包括固定于驱动杆10上的挤压台6、滑动片9、伸缩杆7及限位片8，滑动片9通过伸缩杆7固定设置于驱动管外壁上，且滑动片9上设置有若干限位片8；所述密封总成2为柔性橡胶套，且密封总成2至少设置有三个；上述方案中，在驱动管上部设置有密封总成及锁定机构，其中，密封总成采用丁晴橡胶胶筒，能够在驱动杆限位后进行驱动，实现密封，而锁定部分上不仅设置有常规的锁套与锁簧锁紧结构，而且设置有独立的锁定机构，能够通过挤压台驱动滑动片，配合伸缩杆将限位片从矩形开口中导出，实现对外卡爪限位，采用双重限位方式，能够大幅度提高设备限位能力及稳定性。
26.实施例2：
27.本实施例是在现有的实施例1的基础上对滑动片9进行进一步描述，所述滑动片9为弧形片，且滑动片9的两端倾斜设置有卡台；驱动杆10上设置有限位卡台11及连接螺纹4，锁定机构3为圆柱管道，且锁定机构3内部设置有卡板5；整个滑动片9为弧形片，表面为光滑设置，便于与挤压台配合使用，进一步驱动伸缩杆及限位片。
28.实施例3：
29.本实施例是在现有的实施例1的基础上对锁定机构3进行进一步描述，所述锁定机构3的管壁上环形分布设置有若干矩形开口12，且矩形开口12与限位片8对应设置；驱动管1外径为115mm, 驱动管1长度为1340mm；密封总成2为圆柱橡胶材质，采用丁晴橡胶胶筒；管壁上设置的矩形开口12，能够用于导出限位片与外界进行限位。
30.以上多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，
31.结合任一实施例描述一个具体特征、结构或特点时，所要主张的是结合其他实
32.施例来实现这种特征、结构或者特点的也落在本实用新型的范围内。
33.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件
和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
技术特征：
1.一种机械式封隔器，包括驱动管(1)、密封总成（2）及锁定机构（3）,其特征在于: 所述驱动管(1)上部设置有密封总成（2）及锁定机构（3），驱动管(1)为两端开口的圆柱空腔体结构，且驱动管(1)内部设置有驱动杆（10），驱动杆（10）的一端与锁定机构（3）相连接，所述锁定机构（3）包括固定于驱动杆（10）上的挤压台（6）、滑动片（9）、伸缩杆（7）及限位片（8），滑动片（9）通过伸缩杆（7）固定设置于驱动管外壁上，且滑动片（9）上设置有若干限位片（8）；所述密封总成（2）为柔性橡胶套，且密封总成（2）至少设置有三个。2.根据权利要求1 所述的一种机械式封隔器，其特征在于：所述滑动片（9）为弧形片，且滑动片（9）的两端倾斜设置有卡台。3.根据权利要求1所述的一种机械式封隔器，其特征在于：所述驱动杆（10）上设置有限位卡台（11）及连接螺纹（4），锁定机构（3）为圆柱管道，且锁定机构（3）内部设置有卡板（5）。4.根据权利要求1所述的一种机械式封隔器，其特征在于：所述锁定机构（3）的管壁上环形分布设置有若干矩形开口（12），且矩形开口（12）与限位片（8）对应设置。5.根据权利要求1所述的一种机械式封隔器，其特征在于：所述驱动管(1)外径为110mm-120mm, 驱动管(1)长度为1300mm-1400mm。6.根据权利要求1所述的一种机械式封隔器，其特征在于：所述密封总成(2)为圆柱橡胶材质，采用丁晴橡胶胶筒。
技术总结
本实用新型公开了一种机械式封隔器，包括驱动管、密封总成及锁定机构,所述驱动管上部设置有密封总成及锁定机构，驱动管为两端开口的圆柱空腔体结构，且驱动管内部设置有驱动杆，驱动杆的一端与锁定机构相连接，所述锁定机构包括固定于驱动杆上的挤压台、滑动片、伸缩杆及限位片，滑动片通过伸缩杆固定设置于驱动管外壁上，且滑动片上设置有若干限位片；所述密封总成为柔性橡胶套，且密封总成至少设置有三个。本实用新型用于解决现有的注水式封隔器坐封锁定限位时易脱落的问题。器坐封锁定限位时易脱落的问题。器坐封锁定限位时易脱落的问题。
技术研发人员：姬建国
受保护的技术使用者：长葛市金博机械化工有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/2/25
再多了解一些
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