一种焦炉煤气脱硫塔的制作方法

1.本实用新型涉及工业生产技术领域，具体涉及了一种焦炉煤气脱硫塔。


背景技术：

2.脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。
3.现有的工厂用脱硫塔，一般采用喷淋将气体中携带的细小颗粒清除，防止其随着气体一起从脱硫塔内飘出，但一直使用喷淋系统，水资源消耗大，且会存在死角，导致颗粒物飘出，十分不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种焦炉煤气脱硫塔，具备对脱硫塔排出气体中的颗粒物进行筛除等优点，解决了现有的脱硫塔长期采用喷淋对细小颗粒进行清除，水资源消耗大，且会存在死角导致颗粒物飘出的问题。
5.本实用新型的焦炉煤气脱硫塔，包括脱硫塔，所述脱硫塔的内侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有过滤结构，所述脱硫塔表面的顶部固定连接有调节板，所述调节板的顶部设置有防护结构。
6.通过上述技术方案设计，解决了现有的脱硫塔长期采用喷淋对细小颗粒进行清除，水资源消耗大，且会存在死角导致颗粒物飘出的问题。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述过滤结构包括清理层，所述清理层顶部的左右两侧均开设有贯穿清理层的插孔，所述固定板顶部的左右两侧均固定连接有插杆，所述插杆活动插接在插孔内。
8.通过上述技术方案设计，方便了清理层固定，防止清理层与固定板连接时存在死角导致颗粒物飘出。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述清理层的底部固定连接有过滤层，所述清理层底部的中央一体成型有弧形凹槽，所述清理层的顶部阵列开设有贯穿清理层的排气孔。
10.通过上述技术方案设计，过滤层对颗粒物进行过滤，弧形凹槽方便了配合滤水层对空气中携带的细小水滴进行拦截。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述排气孔内壁的底部固定连接有滤水层，所述滤水层为海绵材料制成，所述排气孔内壁的顶部固定连接有除味层，所述除味层为石墨材料制成。
12.通过上述技术方案设计，方便了对排出气体中携带的细小水滴进行过滤，同时吸收排出气体中的异味，减少对周围环境的污染。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述防护结构包括转动连接在调节板顶部左侧的转动杆，所述转动杆右侧的中央固定连接有移动套。
14.通过上述技术方案设计，方便了转动移动套对清理层进行更换。作为本实用新型的进一步改进，所述移动套的内侧固定连接有防护滤网，所述防护滤网为金属材料制成，所述移动套右侧的中央固定连接有连接板，所述连接板通过螺钉与调节板固定连接。
15.通过上述技术方案设计，防护滤网对清理层以及脱硫塔内部进行保护，防止空气中的漂浮的异味进入脱硫塔内。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型通过固定板，配合清理层和过滤层，方便了对排出气体中携带的颗粒物进行过滤，防止颗粒物飘到脱硫塔外，并且节约了水资源，通过排气孔，配合滤水层和除味层，方便了对排出气体中携带的细小水滴进行过滤，同时吸收排出气体中的异味，减少对周围环境的污染，通过一体成型于清理层底部中央的弧形凹槽，方便了配合滤水层对空气中携带的细小水滴进行拦截过滤，解决了现有的脱硫塔长期采用喷淋对细小颗粒进行清除，水资源消耗大，且会存在死角导致颗粒物飘出的问题。
18.2、本实用新型通过插杆，配合插孔，方便了长时间使用后清理层后，对清理层进行更换，保持清理层的过滤效率，通过调节板和转动杆，配合移动套和防护滤网，使脱硫塔在处于正常工作时，防护滤网对清理层以及脱硫塔内部进行保护，防止空气中的漂浮的异味进入脱硫塔内，同时也方便了对清理层进行更换。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
21.图2为本实用新型排气孔与清理层连接关系结构示意图；
22.图3为本实用新型移动套与防护滤网连接关系结构示意图；
23.图4为本实用新型正视结构示意图。
24.图中：1、脱硫塔；2、固定板；3、插杆；4、清理层；5、过滤层；6、排气孔；7、滤水层；8、除味层；9、插孔；10、调节板；11、转动杆；12、移动套；13、防护滤网；14、连接板。
具体实施方式
25.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
26.另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
27.请参阅图1-4，本实用新型的焦炉煤气脱硫塔，包括脱硫塔1，脱硫塔1的内侧固定连接有固定板2，固定板2的顶部设置有过滤结构，脱硫塔1表面的顶部固定连接有调节板10，调节板10的顶部设置有防护结构，该装置解决了现有的脱硫塔1长期采用喷淋对细小颗粒进行清除，水资源消耗大，且会存在死角导致颗粒物飘出的问题。
28.请参阅图1，过滤结构包括清理层4，清理层4顶部的左右两侧均开设有贯穿清理层4的插孔9，固定板2顶部的左右两侧均固定连接有插杆3，插杆3活动插接在插孔9内，方便了清理层4固定，防止清理层4与固定板2连接时存在死角导致颗粒物飘出。
29.请参阅图1，清理层4的底部固定连接有过滤层5，清理层4底部的中央一体成型有弧形凹槽，清理层4的顶部阵列开设有贯穿清理层4的排气孔6，过滤层5对颗粒物进行过滤，弧形凹槽方便了配合滤水层7对空气中携带的细小水滴进行拦截。
30.请参阅图1，排气孔6内壁的底部固定连接有滤水层7，滤水层7为海绵材料制成，排气孔6内壁的顶部固定连接有除味层8，除味层8为石墨材料制成，方便了对排出气体中携带的细小水滴进行过滤，同时吸收排出气体中的异味，减少对周围环境的污染。
31.请参阅图1，防护结构包括转动连接在调节板10顶部左侧的转动杆11，转动杆11右侧的中央固定连接有移动套12，方便了转动移动套12对清理层4进行更换。
32.请参阅图3，移动套12的内侧固定连接有防护滤网13，防护滤网13为金属材料制成，移动套12右侧的中央固定连接有连接板14，连接板14通过螺钉与调节板10固定连接，防护滤网13对清理层4以及脱硫塔1内部进行保护，防止空气中的漂浮的异味进入脱硫塔1内。
33.在使用本实用新型时，首先脱硫塔1底部反应产生后的空气会漂浮到脱硫塔1内侧的顶部，然后空气会携带脱硫塔1内的颗粒物向上移动，当空气穿过固定连接于清理层4底部的过滤层5时，过滤层5会对空气中携带的颗粒物进行过滤，然后空气再向上移动，堆积在清理层4的底部，部分空气会直接穿过排气孔6底部的滤水层7进入排气孔6内，同时滤水层7会对空气中携带的细小水滴进行吸附过滤使其滴落在脱硫塔1的底部，同时堆积在清理层4底部弧形凹槽内的空气会于清理层4接触，空气中的细小水滴会直接吸附在清理层4的底部，然后滴落在脱硫塔1的底部，之后再穿过滤水层7进入排气孔6内，排气孔6内空气在通过固定连接在排气孔6内壁顶部的除味层8进行过滤，将无异味的空气排出到外界，减少对环境的污染，完成了对于脱硫塔1内气体的过滤。
34.当需要更换清理层4的时候，首先工作人员爬上脱硫塔1外侧的爬梯，然后通过工具拧下固定连接连接板14和调节板10的螺钉，再转动移动套12，将活动插接于插杆3顶部的清理层4取出进行更换，更换完成后，将新的清理层4顶部左右两侧开设的贯穿清理层4的插孔9重新活动插接于插杆3的顶部，并使清理层4的底部与固定板2的顶部贴合，然后将移动套12旋转至原位，再通过螺钉与调节板10进行固定，完成一次清理层4的更换。
35.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。