一种用于翻转机的链条固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及标准节加工设备领域，具体而言，涉及一种用于翻转机的链条固定夹具。


背景技术：

2.塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备，又名“塔式起重机”，以一节一节的接长(高)(简称“标准节”)用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备；标准节作为塔吊机的关键部件需求量很大，一台100m高的塔吊需67节标准节拼接。
3.现有技术中，对于标准节的焊接一般采用焊接机器人完成，但在焊接机器人具体焊接过程中需配合翻转机和标准节固定工装使用，以此完成标准节的全面焊接；翻转机则是采用链传动的方式进行固定工装的翻转，其中，需将链条安装在固定架上方可进行工作；传统的链条安装直接将链条焊接进行安装，这样一种安装方式链条损坏不易更换，若有具体加工需求，更换链条也十分麻烦，给生产带来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种用于翻转机的链条固定夹具。
5.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
6.一种用于翻转机的链条固定夹具，包括固定块，所述固定块的主体形状为方形，所述固定块上表面设有内螺纹孔，所述内螺纹孔螺纹连接有螺栓，所述固定块下表面对称设置有两个侧连板，两个所述侧连板之间设有中间连板，所述固定块底端设有两个调节固定组件。
7.进一步的，两个所述调节固定组件结构大小完全一致，且两个所述调节固定组件分别安装在两个所述侧连板与中间连板之间。
8.进一步的，所述调节固定组件包括螺纹杆，所述螺纹杆有两根，且对称设在所述侧连板与中间连板之间，所述螺纹杆上螺纹配合有限位螺母，所述限位螺母一侧设有链条固定钩，所述链条固定钩与螺纹杆滑动配合，且处于限位螺母与中间连板之间。
9.进一步的，所述链条固定钩的沟槽部分为方形，相对市面上常用的有弧度的挂钩，此种链条固定钩在钩住链条过程中，链条不易晃动，使得固定更加牢靠。
10.进一步的，所述调节固定组件包括丝杠，所述丝杠两端分别转动连接在所述中间连板与侧连板上，且丝杠靠近侧连板的一端穿过侧连板固定连接有摇杆，所述丝杠正上方的设有导向杆，所述导向杆两端分别与中间连板和侧连板固定连接，所述导向杆上滑动配合有移动块，所述移动块与丝杠螺纹配合，所述移动块与侧连板之间设有所述链条固定钩，所述链条固定钩与丝杠滑动配合。
11.进一步的，所述侧连板上安装有轴承，所述轴承内转动连接有所述丝杠。
12.进一步的，一个所述调节固定组件内的丝杠只有一根，且安装在侧连板和中间连板的中部。
13.进一步的，所述移动块与固定块之间有距离，避免转动摇杆的过程中移动块与固定块的底面相接触降低移动效果。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过固定块、调固定组件相配合实现了链条的快速安装与拆卸，根据链条规格，左或右移动链条固定钩，再将链条端部待连接部分安装在链条固定钩上，然后通过调节组件对链条固定钩进行固定，固定完毕，将固定块通过螺栓与安装架进行固定即可；本装置结构紧凑，适用范围广，摒弃了传统链传动中链条采用固定焊接的方式，使得链条的更换更加灵活，节省了人工安装和拆卸链条的劳动强度。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为螺纹杆安装示意图；
17.图3为调节固定组件的其他实施例结构示意图；
18.图4为图3中a的局部放大图；
19.图5为本装置与安装架及链条的安装示意图；
20.其中：1固定块，11侧连板，12中间连板，13内螺纹孔，14螺栓，2螺纹杆，21限位螺母，22链条固定钩，3丝杠，31导向杆，32移动块，33轴承，34摇杆，4固定架，5链条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
22.如图1和图2所示，一种用于翻转机的链条固定夹具，包括固定块1，所述固定块的主体形状为方形，所述固定块上表面设有内螺纹孔13，所述内螺纹孔螺纹连接有螺栓14，所述固定块下表面对称设置有两个侧连板11，两个所述侧连板之间设有中间连板12，所述固定块底端设有两个调节固定组件，两个所述调节固定组件结构大小完全一致，且两个所述调节固定组件分别安装在两个所述侧连板与中间连板之间。
23.本装置结构简单，主要用于链传动机构中链条的固定，如图5所示，根据链条规格，左或右移动链条固定钩，再将链条5端部待连接部分安装在链条固定钩上，然后通过调节组件对链条固定钩进行固定，固定完毕，将固定块通过螺栓与安装架4进行固定即可；结构紧凑，摒弃了传统链传动中链条采用固定焊接的方式，使得链条的更换更加灵活。
24.至少一个实施例中，如图2所示，所述调节固定组件包括螺纹杆2，所述螺纹杆有两根，且对称设在所述侧连板与中间连板之间，所述螺纹杆上螺纹配合有限位螺母21，所述限位螺母一侧设有链条固定钩22，所述链条固定钩与螺纹杆滑动配合，且处于限位螺母与中间连板之间。
25.所述链条固定钩的沟槽部分为方形，相对市面上常用的有弧度的挂钩，此种链条固定钩在钩住链条过程中，链条不易晃动，使得固定更加牢靠。
26.本实施例在具体实施过程中，根据链条规格，左或右移动链条固定钩，再将链条端部待连接部分安装在链条固定钩上，最后分别转动四个限位螺母对链条固定钩进行固定。
27.在其他实施例中，如图3和图4所示，所述调节固定组件包括丝杠3，所述丝杠两端分别转动连接在所述中间连板与侧连板上，且丝杠靠近侧连板的一端穿过侧连板固定连接有摇杆34，所述丝杠正上方的设有导向杆31，所述导向杆两端分别与中间连板和侧连板固定连接，所述导向杆上滑动配合有移动块32，所述移动块与丝杠螺纹配合，所述移动块与侧连板之间设有所述链条固定钩，所述链条固定钩与丝杠滑动配合。
28.所述侧连板上安装有轴承33，所述轴承内转动连接有所述丝杠。
29.一个所述调节固定组件内的丝杠只有一根，且安装在侧连板和中间连板的中部。
30.为了避免转动摇杆的过程中移动块与固定块的底面相接触降低移动效果，所述移动块与固定块之间有距离。
31.本实施例中链条的调节固定相对上一个实施例而言操作更加便捷，使用相对灵活，由于只有一根丝杠作为支撑，使得使用寿命不如上一个实施例；本实施例在具体实施过程中，根据链条规格，左或右移动链条固定钩，再将链条端部待连接部分安装在链条固定钩上，最后转动摇杆带动移动块顶住链条固定钩即可。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。